一种电热丝张紧装置制造方法及图纸

技术编号:25098418 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-31 23:49
本实用新型专利技术一种电热丝张紧装置,包括外壳,外壳的一侧活动连接有张紧钢丝,钢丝的一侧固定连接有限位块,限位块的一侧固定设置有固定环,外壳的正面分别嵌入有固定螺丝、观察板和安装板,外壳的顶部活动连接有调节板,外壳的内部分别嵌入有调节杆、齿轮盘和收卷钢丝,收卷钢丝的一侧固定连接有张紧弹簧,调节杆的一侧分别固定设置有复位弹簧和啮合板,齿轮盘的正面焊接有收卷盘,收卷盘的正面焊接有轴承,轴承的正面固定设置有转盘,本装置通过设置的固定环、转盘和摇柄解决了装置操作比较复杂的问题,通过设置的齿轮盘、张紧弹簧、复位弹簧和调节杆解决了该装置张紧能力比较差的问题,整体结构简单,使用安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电热丝张紧装置
本技术涉及张紧装置
,具体为一种电热丝张紧装置。
技术介绍
电热丝通电后的热膨胀是不可避免的,由于泡沫材料不具有刚性以及自身固有的内应力,在通电后的高温状态下切割过程中,产生的拉力比较大,导致电热丝产生塑性变形,进而导致切割后的工件误差,影响工作效率和切割的产品质量。但现有电热丝张紧装置对电热丝的张紧能力比较差,使得电热丝的张紧程度不够高,且现有的电热丝张紧装置操作方式比较复杂,从而提高了该装置的使用难度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电热丝张紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出扎装置操作方式比较复杂且对电热丝的张紧能力比较差的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电热丝张紧装置,包括外壳,所述外壳的一侧活动连接有张紧钢丝,所述张紧钢丝的一侧固定连接有限位块,所述限位块的一侧固定设置有固定环,所述外壳的正面分别嵌入有固定螺丝、观察板和安装窗,所述外壳的顶部活动连接有调节板,所述外壳的内部分别嵌入有调节杆、齿轮盘和收卷钢丝,所述收卷钢丝的一侧固定连接有张紧弹簧,所述调节杆的一侧分别固定设置有复位弹簧和啮合板。所述齿轮盘的正面焊接有收卷盘,所述收卷盘的正面焊接有轴承,所述轴承的正面固定设置有转盘,所述转盘的正面固定设置有摇柄。进一步优选的,所述限位块整体呈圆柱形,所述限位块的外径尺寸大于外壳开口的尺寸,所述限位块与张紧钢丝固定连接。进一步优选的,所述观察窗整体形状呈矩形,所述观察窗位于外壳正面靠近张紧弹簧的位置,所述观察窗嵌入于外壳的正面。进一步优选的,所述安装板设置有四块,四块所述安装板分别位于外壳的正面和背面,所述安装板与外壳焊接连接。进一步优选的,所述啮合板的一侧板面呈倾斜设置,所述啮合板的板面的倾斜角度等于齿轮盘上的锯齿的倾斜角度,所述啮合板与调节杆固定连接。进一步优选的,所述复位弹簧位于调节杆的内侧,所述复位弹簧的两端分别与啮合板和外壳箱连接,所述复位弹簧嵌入于外壳的内壁。(三)有益效果本技术提供了一种电热丝张紧装置,具备以下有益效果:(1)该种电热丝张紧装置,通过设置的固定环、转盘和摇柄解决了装置操作比较复杂的问题,在使用该装置时,先将装置主体底部与工作面相贴合,然后用螺栓穿过安装板上的预留小孔将装置固定在工作面上,然后将电热丝固定在固定环上,最后用手握住摇柄,通过摇柄顺时针旋转转盘,此时转盘就会带动收卷盘转动,由于收卷钢丝缠绕在收卷盘外壁,所以此时顺时针转动的收卷盘就会将收卷钢丝卷起来,由于收卷钢丝与固定环通过张紧钢丝和张紧弹簧连接在一起,所以收卷钢丝就会通过张紧弹簧、张紧钢丝拉动固定环,从而拉紧固定环上的电热丝,该操作方式简单快捷,有利于降低该装置的操作难度。(2)该种电热丝张紧装置,通过设置的齿轮盘、张紧弹簧、复位弹簧和调节杆解决了该装置张紧能力比较差的问题,在转盘对收卷钢丝进行收卷时,转盘会带动齿轮盘转动,由于齿轮盘上的齿轮与啮合板的倾斜角度、方向都相同,所以啮合板就会防止齿轮盘在收卷钢丝反向拉力的作用下逆向转动,从而解决了该装置在使用过程中收卷钢丝会松弛的几率,有利于提高该装置对电热丝的张紧能力,在收卷钢丝拉动张紧弹簧时,张紧弹簧就会在拉力的作用下产生结构拉伸,将收卷钢丝的拉力动能转化成弹簧势能储存起来,从而保证张紧钢丝的张紧程度,有利于保证电热丝的张紧程度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的张紧装置剖视图;图3为本技术的齿轮盘局部结构示意图。图中:1、外壳;101、张紧弹簧;102、收卷钢丝;103、调节杆;104、复位弹簧;105、啮合板;106、齿轮盘;1061、收卷盘;1062、轴承;2、固定螺丝;3、张紧钢丝;4、固定环;5、限位块;6、安装板;7、观察窗;8、转盘;9、摇柄;10、调节板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种电热丝张紧装置,包括外壳1,外壳1的一侧活动连接有张紧钢丝3,张紧钢丝3的一侧固定连接有限位块5,限位块5的一侧固定设置有固定环4,外壳1的正面分别嵌入有固定螺丝2、观察窗7和安装板6,外壳1的顶部活动连接有调节板10,外壳1的内部分别嵌入有调节杆103、齿轮盘106和收卷钢丝102,收卷钢丝102的一侧固定连接有张紧弹簧101,调节杆103的一侧分别固定设置有复位弹簧104和啮合板105。齿轮盘106的正面焊接有收卷盘1061,收卷盘1061的正面焊接有轴承1062,轴承1062的正面固定设置有转盘8,转盘8的正面固定设置有摇柄9。本实施例中,具体的,限位块5整体呈圆柱形,限位块5的外径尺寸大于外壳1开口的尺寸,限位块5与张紧钢丝3固定连接,通过限位块5能够防止张紧钢丝3将固定环4拉入外壳1内。本实施例中,具体的,观察窗7整体形状呈矩形,观察窗7位于外壳1正面靠近张紧弹簧101的位置,观察窗7嵌入于外壳1的正面,通过观察窗7能够观察张紧弹簧101的整体状态,便于及时对装置的张紧强度进行调整。本实施例中,具体的,安装板6设置有四块,四块安装板6分别位于外壳1的正面和背面,安装板6与外壳1焊接连接,四块安装板6共同作用,有利于提高装置整体的稳定性。本实施例中,具体的,啮合板105的一侧板面呈倾斜设置,啮合板105的板面的倾斜角度等于齿轮盘106上的锯齿的倾斜角度,啮合板105与调节杆103固定连接,啮合板105与齿轮盘106相啮合,能够防止收卷盘1061逆向转动。本实施例中,具体的,复位弹簧104位于调节杆103的内侧,复位弹簧104的两端分别与啮合板105和外壳1箱连接,复位弹簧104嵌入于外壳1的内壁,复位弹簧104能够通过自身结构的改变来调整张紧钢丝3的张紧程度。工作原理:在安装该装置时,先将装置主体底部与工作面相贴合,然后用螺栓穿过安装板6上的预留小孔将装置固定在工作面上,本技术安装好过后,首先检查本技术的安装固定以及安全防护,然后将电热丝固定在固定环4上,最后用手握住摇柄9,通过摇柄9顺时针旋转转盘8,此时转盘8就会带动收卷盘1061转动,由于收卷钢丝102缠绕在收卷盘1061外壁,从而顺时针转动的收卷盘1061就会将收卷钢丝102卷起来,此时收卷钢丝102就会通过张紧弹簧101、张紧钢丝3拉动固定环4,从而拉紧固定环4上的电热丝,当要降低电热丝的张紧程度时,此时只需要向后推动调节板10,齿啮合板105余齿轮盘106相分离,此时逆时针转动转盘8,就可以将收卷好的收卷钢丝绳102本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热丝张紧装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的一侧活动连接有张紧钢丝(3),所述张紧钢丝(3)的一侧固定连接有限位块(5),所述限位块(5)的一侧固定设置有固定环(4),所述外壳(1)的正面分别嵌入有固定螺丝(2)、观察窗(7)和安装板(6),所述外壳(1)的顶部活动连接有调节板(10),所述外壳(1)的内部分别嵌入有调节杆(103)、齿轮盘(106)和收卷钢丝(102),所述收卷钢丝(102)的一侧固定连接有张紧弹簧(101),所述调节杆(103)的一侧分别固定设置有复位弹簧(104)和啮合板(105);/n所述齿轮盘(106)的正面焊接有收卷盘(1061),所述收卷盘(1061)的正面焊接有轴承(1062),所述轴承(1062)的正面固定设置有转盘(8),所述转盘(8)的正面固定设置有摇柄(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热丝张紧装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的一侧活动连接有张紧钢丝(3),所述张紧钢丝(3)的一侧固定连接有限位块(5),所述限位块(5)的一侧固定设置有固定环(4),所述外壳(1)的正面分别嵌入有固定螺丝(2)、观察窗(7)和安装板(6),所述外壳(1)的顶部活动连接有调节板(10),所述外壳(1)的内部分别嵌入有调节杆(103)、齿轮盘(106)和收卷钢丝(102),所述收卷钢丝(102)的一侧固定连接有张紧弹簧(101),所述调节杆(103)的一侧分别固定设置有复位弹簧(104)和啮合板(105);
所述齿轮盘(106)的正面焊接有收卷盘(1061),所述收卷盘(1061)的正面焊接有轴承(1062),所述轴承(1062)的正面固定设置有转盘(8),所述转盘(8)的正面固定设置有摇柄(9)。


2.根据权利要求1所述的一种电热丝张紧装置,其特征在于:所述限位块(5)整体呈圆柱形,所述限位块(5)的外径尺寸大于外壳(1)开口的尺寸,所述限位块(5)与张紧钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨初明王君昌袁泽金
申请(专利权)人:新昌县双驰轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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