一种智能IC卡的冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能IC卡的冲孔模具，适应于模具术领域的生产与应用，智能IC卡的冲孔模具包括，包括下模座和上模座，上模座位于下模座上方，下模座顶端中部开有工件槽，下模座顶端左右两侧均焊接有支撑柱，且支撑柱顶端与上模座底部焊接，还包括气缸和撑板，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置撑板、竖板、遮挡板以及扭矩弹簧，能够有效避免发生冲压头因松动而掉落并砸损智能IC卡的问题，解决了现有的智能IC卡的冲孔模具，实用性不佳的问题；同时通过设置卡块、轴体、轴套以及复位弹簧，冲孔效果较好，难以出现冲孔边缘不整齐的现象，解决了现有的智能IC卡的冲孔模具，冲孔效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能IC卡的冲孔模具
本技术涉及模具
，尤其是涉及一种智能IC卡的冲孔模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有的冲孔模具在使用时，通常会产生冲压头松动的现象，需要及时进行调整，若不及时调整，冲压头掉落后可能会发生砸损工件的情况，实用性不佳，同时为了使冲孔时的废料能够更好的排出，冲孔模具上的冲压孔一般设置成与冲孔模具底部贯通，虽然便于废料的排出，但是冲孔部位得不到有效的支撑，可能会发生冲孔部位边缘不齐的现象，冲孔效果较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种智能IC卡的冲孔模具，解决了现有的智能IC卡的冲孔模具，实用性不佳和冲孔效果较差的问题。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种智能IC卡的冲孔模具，包括下模座和上模座，所述上模座位于下模座上方，所述下模座顶端中部开有工件槽，所述下模座顶端左右两侧均焊接有支撑柱，且所述支撑柱顶端与上模座底部焊接，还包括气缸和撑板；所述气缸安装于上模座顶部，所述上模座底部布置有冲压轴，且所述冲压轴顶端贯穿过上模座底部后与气缸的动力输出端螺纹连接，所述冲压轴底端螺纹连接有冲压头；所述撑板位于冲压头下方，且所述撑板左右两侧分别与两根所述支撑柱固定，所述撑板顶部开有延伸至其底部的穿孔，且所述穿孔底部布置有两个与撑板铰接的遮挡板，所述撑板底部且位于遮挡板外侧均固定有垂直布置的竖板，且所述遮挡板与竖板之间固定有扭矩弹簧；所述下模座底部铰接有两个槽盖，所述下模座内部开有废料槽，所述废料槽内壁底端中部焊接有轴套，且所述轴套内部底端焊接有复位弹簧，且所述废料槽顶部开有与工件槽相通的冲压孔，所述冲压孔内设置有与其契合的卡块，所述卡块底部设有与其为一体的轴体，且所述轴体底部伸入轴套内后与复位弹簧顶端固定。进一步的，所述撑板顶部与冲压头底部之间的间距不超过1.5cm，所述冲压头与穿孔位置对应，且所述穿孔的直径比冲压头的直径大至少1cm。进一步的，两个所述遮挡板内端相互接触，且两个所述遮挡板将所述穿孔底部全部覆盖。进一步的，所述遮挡板通过扭矩弹簧与竖板连接，且所述遮挡板与竖板之间的夹角为九十度。进一步的，所述废料槽底端左右两部向下延伸至下模座底部，且两个所述槽盖将所述废料槽底端左右两部紧密覆盖。进一步的，所述卡块顶部与工件槽内壁底部持平，所述卡块通过轴体与复位弹簧连接，且所述卡块与冲压头位置对应且直径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置撑板、竖板、遮挡板以及扭矩弹簧，能够有效避免发生冲压头因松动而掉落并砸损智能IC卡的问题，解决了现有的智能IC卡的冲孔模具，实用性不佳的问题；同时通过设置卡块、轴体、轴套以及复位弹簧，冲孔效果较好，难以出现冲孔边缘不整齐的现象，解决了现有的智能IC卡的冲孔模具，冲孔效果较差的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结构图1中冲压孔的A局部放大示意图；图3为本技术结构图1中遮挡板的B局部放大示意图。图中标记：1-下模座，101-支撑柱，102-废料槽，103-轴套，104-复位弹簧，105-槽盖，106-轴体，107-卡块，108-冲压孔，109-工件槽，2-上模座，3-气缸，301-冲压轴，302-冲压头，4-撑板，401-穿孔，402-遮挡板，403-竖板，404-扭矩弹簧。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种智能IC卡的冲孔模具，包括下模座1和上模座2，所述上模座2位于下模座1上方，所述下模座1顶端中部开有工件槽109，所述下模座1顶端左右两侧均焊接有支撑柱101，且所述支撑柱101顶端与上模座2底部焊接，还包括气缸3和撑板4；首先，使用者可将需要冲孔的智能IC卡放置在工件槽109中，然后将气缸3与气泵进行连接，紧接着启动气缸3；所述气缸3安装于上模座2顶部，所述上模座2底部布置有冲压轴301，且所述冲压轴301顶端贯穿过上模座2底部后与气缸3的动力输出端螺纹连接，所述冲压轴301底端螺纹连接有冲压头302；气缸3启动后将带动冲压轴301向下压，同时通过冲压轴301带动冲压头302一并下压；所述撑板4位于冲压头302下方，所述撑板4顶部与冲压头302底部之间的间距不超过1.5cm，所述冲压头302与穿孔401位置对应，且所述穿孔401的直径比冲压头302的直径大至少1cm，且所述撑板4左右两侧分别与两根所述支撑柱101固定，所述撑板4顶部开有延伸至其底部的穿孔401，且所述穿孔401底部布置有两个与撑板4铰接的遮挡板402，两个所述遮挡板402内端相互接触，且两个所述遮挡板402将所述穿孔401底部全部覆盖，所述撑板4底部且位于遮挡板402外侧均固定有垂直布置的竖板403，且所述遮挡板402与竖板403之间固定有扭矩弹簧404，所述遮挡板402通过扭矩弹簧404与竖板403连接，且所述遮挡板402与竖板403之间的夹角为九十度；冲压头302下压后，将穿入穿孔401，同时施力给遮挡板402，遮挡板402受力后，扭矩弹簧404将向外侧压缩，遮挡板402将向外侧张开，并不再将穿孔401遮挡，从而可供冲压头302穿过穿孔401，并进行冲孔工作，若在使用时冲压头302产生松动的现象，也能通过撑板4对冲压头302形成支撑，同时不影响冲压头302的正常使用，能够避免发生冲压头302因松动而掉落并砸损智能IC卡的问题。所述下模座1底部铰接有两个槽盖105，所述下模座1内部开有废料槽102，所述废料槽102底端左右两部向下延伸至下模座1底部，且两个所述槽盖105将所述废料槽102底端左右两部紧密覆盖，所述废料槽102内壁底端中部焊接有轴套103，且所述轴套103内部底端焊接有复位弹簧104，且所述废料槽102顶部开有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能IC卡的冲孔模具，包括下模座(1)和上模座(2)，所述上模座(2)位于下模座(1)上方，所述下模座(1)顶端中部开有工件槽(109)，所述下模座(1)顶端左右两侧均焊接有支撑柱(101)，且所述支撑柱(101)顶端与上模座(2)底部焊接，其特征在于：还包括气缸(3)和撑板(4)；/n所述气缸(3)安装于上模座(2)顶部，所述上模座(2)底部布置有冲压轴(301)，且所述冲压轴(301)顶端贯穿过上模座(2)底部后与气缸(3)的动力输出端螺纹连接，所述冲压轴(301)底端螺纹连接有冲压头(302)；/n所述撑板(4)位于冲压头(302)下方，且所述撑板(4)左右两侧分别与两根所述支撑柱(101)固定，所述撑板(4)顶部开有延伸至其底部的穿孔(401)，且所述穿孔(401)底部布置有两个与撑板(4)铰接的遮挡板(402)，所述撑板(4)底部且位于遮挡板(402)外侧均固定有垂直布置的竖板(403)，且所述遮挡板(402)与竖板(403)之间固定有扭矩弹簧(404)；/n所述下模座(1)底部铰接有两个槽盖(105)，所述下模座(1)内部开有废料槽(102)，所述废料槽(102)内壁底端中部焊接有轴套(103)，且所述轴套(103)内部底端焊接有复位弹簧(104)，且所述废料槽(102)顶部开有与工件槽(109)相通的冲压孔(108)，所述冲压孔(108)内设置有与其契合的卡块(107)，所述卡块(107)底部设有与其为一体的轴体(106)，且所述轴体(106)底部伸入轴套(103)内后与复位弹簧(104)顶端固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能IC卡的冲孔模具，包括下模座(1)和上模座(2)，所述上模座(2)位于下模座(1)上方，所述下模座(1)顶端中部开有工件槽(109)，所述下模座(1)顶端左右两侧均焊接有支撑柱(101)，且所述支撑柱(101)顶端与上模座(2)底部焊接，其特征在于：还包括气缸(3)和撑板(4)；
所述气缸(3)安装于上模座(2)顶部，所述上模座(2)底部布置有冲压轴(301)，且所述冲压轴(301)顶端贯穿过上模座(2)底部后与气缸(3)的动力输出端螺纹连接，所述冲压轴(301)底端螺纹连接有冲压头(302)；
所述撑板(4)位于冲压头(302)下方，且所述撑板(4)左右两侧分别与两根所述支撑柱(101)固定，所述撑板(4)顶部开有延伸至其底部的穿孔(401)，且所述穿孔(401)底部布置有两个与撑板(4)铰接的遮挡板(402)，所述撑板(4)底部且位于遮挡板(402)外侧均固定有垂直布置的竖板(403)，且所述遮挡板(402)与竖板(403)之间固定有扭矩弹簧(404)；
所述下模座(1)底部铰接有两个槽盖(105)，所述下模座(1)内部开有废料槽(102)，所述废料槽(102)内壁底端中部焊接有轴套(103)，且所述轴套(103)内部底端焊接有复位弹簧(104)，且所述废料槽(102)顶部开有与工件槽(109)相通的冲压孔(108)，所述冲压孔(108)内设置有与其契合的卡块(107)，所述卡块(107)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞琴琴，
申请(专利权)人：福州市楚天电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35