一种雷蒙机磨辊辊套的拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雷蒙机磨辊辊套的拆装工具，拆装工具包括：磨辊辊套、拆装盒和液压千斤顶，磨辊辊套的至少一部分的外直径在从中间到两端的方向上逐渐增大，拆装盒限定有磨辊辊套腔，磨辊辊套设在磨辊辊套腔内，拆装盒的顶部设有限位件，限位件上设有与限位件可拆卸相连的限位杆，限位杆与磨辊辊套的外周壁配合以限定磨辊辊套的轴向位移，液压千斤顶具有沿辊轴的轴向移动且直径小于辊轴腔的活动轴，液压千斤顶控制活动轴带动辊轴沿辊轴的轴向移动。利用液压千斤顶推动辊轴移动，带动磨辊辊套与辊轴发生轴向相对移动，不仅可以提升辊轴移动的力度，还能大幅度降低工作人员的劳动强度，而且不会对磨辊辊套造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种雷蒙机磨辊辊套的拆装工具
本技术涉及雷蒙机
，尤其是涉及一种雷蒙机磨辊辊套的拆装工具。
技术介绍
目前，国内雷蒙机磨辊辊套的拆装还主要采取对辊套进行加热、而后使用锤头砸脱的手工拆卸方式，存在着工作效率低、易伤害辊轴、安全风险高的缺陷。同时，因磨辊辊套检修更换频繁，维修人员的劳动强度也较高。
技术实现思路
本技术为了解决雷蒙机磨辊辊套拆卸难度大，提供了一种雷蒙机磨辊辊套的拆装工具，所述雷蒙机磨辊辊套的拆装工具可以提升磨辊辊套的拆卸效率。根据本技术实施例的雷蒙机磨辊辊套的拆装工具，包括：磨辊辊套、拆装盒和液压千斤顶，所述磨辊辊套内限定有沿所述磨辊辊套的轴向延伸的辊轴腔，所述辊轴腔内设有辊轴，所述辊轴过盈配合在所述辊轴腔内，所述磨辊辊套的至少一部分的外直径在从中间到两端的方向上逐渐增大，所述拆装盒限定有顶部和前端敞开的磨辊辊套腔，所述磨辊辊套设在所述磨辊辊套腔内，所述拆装盒的顶部设有限位件，所述限位件上设有与所述限位件可拆卸相连的限位杆，所述限位杆与所述磨辊辊套的外周壁配合以限定所述磨辊辊套的轴向位移，所述液压千斤顶设在所述磨辊辊套腔内，所述液压千斤顶具有沿所述辊轴的轴向移动且直径小于所述辊轴腔的活动轴，所述液压千斤顶控制所述活动轴带动所述辊轴沿所述辊轴的轴向移动。根据本技术实施例的雷蒙机磨辊辊套的拆装工具及其控制方法，利用拆装盒与液压千斤顶配合，将磨辊辊套限定在拆装盒上，采用液压千斤顶推动辊轴移动，由此可以带动磨辊辊套与辊轴发生轴向相对移动，进而可以将磨辊辊套与辊轴分离。一方面，采用液压千斤顶推动辊轴移动，可以提升辊轴移动的力度，防止磨辊辊套与辊轴配合太紧难以分离，另一方面，液压千斤顶代替工作人员拆卸，大幅度降低工作人员的劳动强度，而且不会对磨辊辊套造成损坏。根据本技术的一个实施例，所述拆装盒包括：底板、左侧板、右侧板、背板、左限位块和右限位块，所述左侧板连接在所述底板的左侧并与所述底板垂直设置，所述右侧板连接在所述底板的右侧并与所述底板垂直设置，所述背板连接在所述底板的后侧、所述左侧板的后侧和所述右侧板的后侧之间，所述底板、所述左侧板、所述右侧板与所述背板配合限定出所述磨辊辊套腔，所述左限位块设在所述左侧板的顶部，所述右限位块设在所述右侧板的顶部，所述左限位块与所述右限位块配合形成所述限位件，所述限位杆配合在所述左限位块与所述右限位块之间。根据本技术的一个实施例，在所述底板的宽度方向上，所述左限位块的位置与所述右限位块的位置相对设置。根据本技术的一个实施例，所述左限位块与所述右限位块的结构相同，所述左限位块和所述右限位块均形成为直角梯形，所述直角梯形的上下两个边均与所述左侧板平行布置，所述直角梯形的具有两个直角的腰朝向所述背板设置。根据本技术的一个实施例，所述左限位块上形成有向后敞开左限位槽，所述右限位块上形成有与所述左限位槽结构相同且向后敞开的右限位槽，所述限位杆的左端配合在所述左限位槽内，所述限位杆的右端配合在所述右限位槽内。根据本技术的一个实施例，所述左限位槽和所述右限位槽形成为与所述限位杆直径相同的弧形。根据本技术的一个实施例，所述活动轴从所述液压千斤顶的前端伸出，所述液压千斤顶的后端止抵在所述背板上。根据本技术的一个实施例，所述磨辊辊套包括：中间主体部、后端部和前端部，所述中间主体部形成为圆柱形结构，所述辊轴腔的一部分限定在所述中间主体部内，所述后端部连接在所述中间主体部的后端，且所述后端部的外直径大于所述中间主体部的外直径，所述前端部连接在所述中间主体部的前端，且所述前端部的外直径大于所述中间主体部的外直径；所述限位杆与所述后端部或所述前端部配合以限定所述磨辊辊套的轴向位移。附图说明图1为本技术实施例的雷蒙机磨辊辊套的拆装工具的结构示意图；图2为本技术实施例的拆装工具的控制方法的流程图。图中：100：拆装工具；10：磨辊辊套；11：辊轴；12：中间主体部；13：后端部；14：前端部；20：拆装盒；21：底板；22：左侧板；23：右侧板；24：背板；25：左限位块；26：右限位块；30：液压千斤顶；31：活动轴；40：限位杆。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参照附图描述根据本技术实施例的雷蒙机磨辊辊套10的拆装工具100及其控制方法。如图1所示，根据本技术第一方面实施例的雷蒙机磨辊辊套10的拆装工具100，包括：磨辊辊套10、拆装盒20和液压千斤顶30。具体而言，磨辊辊套10内限定有沿磨辊辊套10的轴向延伸的辊轴11腔，辊轴11腔内设有辊轴11，辊轴11过盈配合在辊轴11腔内，雷蒙机在工作过程中，磨辊辊套10套设在辊轴11上，并随辊轴11一起转动。其中，拆装盒20限定有顶部和前端敞开的磨辊辊套10腔，磨辊辊套10设在磨辊辊套10腔内，拆装盒20的顶部设有限位件，限位件上设有与限位件可拆卸相连的限位杆40，由于磨辊辊套10的至少一部分的外直径在从中间到两端的方向上逐渐增大，限位杆40可以与磨辊辊套10的外周壁配合以限定磨辊辊套10的轴向位移，例如，限位杆40与磨辊辊套10腔底壁之间的距离固定且小于磨辊辊套10的最大外直径，限位杆40可以卡接在磨辊辊套10的外周壁上防止磨辊辊套10移动。液压千斤顶30设在磨辊辊套10腔内，液压千斤顶30具有沿辊轴11的轴向移动的活动轴31，活动轴31的外直径小于辊轴11腔的内直径，活动轴31在液压千斤顶30的控制作用下前进或后退，活动轴31顶在辊轴11上，然后控制活动轴31前进，进而液压千斤顶30控制活动轴31带动辊轴11沿辊轴11的轴向移动，辊轴11移动，而磨辊辊套10固定，进而可以将磨辊辊套10与辊轴11分离。由此，根据本技术实施例的雷蒙机磨辊辊套10的拆装工具100及其控制方法，利用拆装盒20与液压千斤顶30配合，将磨辊辊套10限定在拆装盒20上，采用液压千斤顶30推动辊轴11移动，由此可以带动磨辊辊套10与辊轴11发生轴向相对移动，进而可以将磨辊辊套10与辊轴11分离。一方面，采用液压千斤顶30推动辊轴11移动，可以提升辊轴11移动的力度，防止磨辊辊套10与辊轴11配合太紧难以分离，另一方面，液压千斤顶30代替工作人员拆卸，大幅度降低工作人员的劳动强度，而且不会对磨辊辊套10造成损坏。根据本技术的一个实施例，拆装盒20包括：底板21、左侧板22、右侧板23、背板24、左限位块25和右限位块26，左侧板22连接在底板21的左侧并与底板21垂直设置，右侧板23连接在底板21的右侧并与底板21垂直设置，背板24连接在底板21的后侧、左侧板22的后侧和右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雷蒙机磨辊辊套(10)的拆装工具(100)，其特征在于，包括：/n磨辊辊套(10)，所述磨辊辊套(10)内限定有沿所述磨辊辊套(10)的轴向延伸的辊轴(11)腔，所述辊轴(11)腔内设有辊轴(11)，所述辊轴(11)过盈配合在所述辊轴(11)腔内，所述磨辊辊套(10)的至少一部分的外直径在从中间到两端的方向上逐渐增大；/n拆装盒(20)，所述拆装盒(20)限定有顶部和前端敞开的磨辊辊套(10)腔，所述磨辊辊套(10)设在所述磨辊辊套(10)腔内，所述拆装盒(20)的顶部设有限位件，所述限位件上设有与所述限位件可拆卸相连的限位杆(40)，所述限位杆(40)与所述磨辊辊套(10)的外周壁配合以限定所述磨辊辊套(10)的轴向位移；/n液压千斤顶(30)，所述液压千斤顶(30)设在所述磨辊辊套(10)腔内，所述液压千斤顶(30)具有沿所述辊轴(11)的轴向移动且直径小于所述辊轴(11)腔的活动轴(31)，所述液压千斤顶(30)控制所述活动轴(31)带动所述辊轴(11)沿所述辊轴(11)的轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种雷蒙机磨辊辊套(10)的拆装工具(100)，其特征在于，包括：
磨辊辊套(10)，所述磨辊辊套(10)内限定有沿所述磨辊辊套(10)的轴向延伸的辊轴(11)腔，所述辊轴(11)腔内设有辊轴(11)，所述辊轴(11)过盈配合在所述辊轴(11)腔内，所述磨辊辊套(10)的至少一部分的外直径在从中间到两端的方向上逐渐增大；
拆装盒(20)，所述拆装盒(20)限定有顶部和前端敞开的磨辊辊套(10)腔，所述磨辊辊套(10)设在所述磨辊辊套(10)腔内，所述拆装盒(20)的顶部设有限位件，所述限位件上设有与所述限位件可拆卸相连的限位杆(40)，所述限位杆(40)与所述磨辊辊套(10)的外周壁配合以限定所述磨辊辊套(10)的轴向位移；
液压千斤顶(30)，所述液压千斤顶(30)设在所述磨辊辊套(10)腔内，所述液压千斤顶(30)具有沿所述辊轴(11)的轴向移动且直径小于所述辊轴(11)腔的活动轴(31)，所述液压千斤顶(30)控制所述活动轴(31)带动所述辊轴(11)沿所述辊轴(11)的轴向移动。


2.根据权利要求1所述的雷蒙机磨辊辊套(10)的拆装工具(100)，其特征在于，所述拆装盒(20)包括：
底板(21)；
左侧板(22)，所述左侧板(22)连接在所述底板(21)的左侧并与所述底板(21)垂直设置；
右侧板(23)，所述右侧板(23)连接在所述底板(21)的右侧并与所述底板(21)垂直设置；
背板(24)，所述背板(24)连接在所述底板(21)的后侧、所述左侧板(22)的后侧和所述右侧板(23)的后侧之间，所述底板(21)、所述左侧板(22)、所述右侧板(23)与所述背板(24)配合限定出所述磨辊辊套(10)腔；
左限位块(25)，所述左限位块(25)设在所述左侧板(22)的顶部；
右限位块(26)，所述右限位块(26)设在所述右侧板(23)的顶部，所述左限位块(25)与所述右限位块(26)配合形成所述限位件，所述限位杆(40)配合在所述左限位块(25)与所述右限位块(26)之间。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书明，郑国彬，马文魁，耿振玉，赵永涛，王超，王波，李连之，
申请(专利权)人：莱芜钢铁双山陶土福利加工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37