本实用新型专利技术公开了一种采棉头中间轴装配夹紧定位装置，包括：用于放置在作业平台上的底板，底板设有用于对第一轴承进行定位的轴承套；与底板固定连接且与底板平行设置的顶板，顶板与底板之间具有用于安装所有轴上零件的安装空间，顶板设有用于供中间轴穿过的让位孔；与顶板可拆卸连接以轴向夹紧组装后的中间轴部件的法兰压盖，法兰压盖设有穿设于让位孔内且用于对第二轴承定位的定位套。通过轴承套和定位套共同作用，来对中间轴两端的轴承进行定位，进而对中间轴的两端进行定位，确保中间轴的垂直度，从而保证中间轴部件装配后的同轴度。
【技术实现步骤摘要】
一种采棉头中间轴装配夹紧定位装置
本技术涉及农机装配
，更具体地说，涉及一种采棉头中间轴装配夹紧定位装置。
技术介绍
在农用机械中，采棉机具有广泛应用。中间轴部件作为采棉机的关键传动部件，通常包括中间轴和分别套装在中间轴的前轴段和后轴段上的大齿轮和小齿轮，该中间轴部件主要用于为采棉头前摘锭筒和后摘锭筒传输动力。为了确保动力传输精度，需保证中间轴部件装配后的同轴度。目前，对于中间轴部件的装配，主要是采用简易工装和人工定位的方式，也即，在作业平台上通过直角尺定位，然后人工辅助定位装配。然而，此种装配方式虽然简易，但是由于中间轴部件在装配过程中无工装限位，导致装配后同轴度超差过大，需要多次测量调整，因此，增加了装配难度，降低了装配精度。综上所述，如何提供一种能够降低中间轴部件的装配难度并提高其装配精度的采棉头中间轴装配夹紧定位装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种采棉头中间轴装配夹紧定位装置，可降低中间轴部件的装配难度，提高中间轴部件的装配精度。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采棉头中间轴装配夹紧定位装置，包括：用于放置在作业平台上的底板，所述底板设有用于对第一轴承进行定位的轴承套；与所述底板固定连接且与所述底板平行设置的顶板，所述顶板与所述底板之间具有用于安装所有轴上零件的安装空间，所述顶板设有用于供中间轴穿过的让位孔；与所述顶板可拆卸连接以轴向夹紧组装后的中间轴部件的法兰压盖，所述法兰压盖设有穿设于所述让位孔内且用于对第二轴承定位的定位套。优选地，所述底板和所述顶板通过相对设置的两个连接板相连，两个所述连接板之间具有用于让位所有所述轴上零件的预设距离。优选地，两个所述连接板中的至少一者固设有用于锁死所述中间轴部件的小齿轮的锁紧件。优选地，所述锁紧件包括：与所述连接板固定连接的固定部；与所述固定部相连且用于卡入所述小齿轮的两个齿之间的斜面卡齿，所述斜面卡齿与所述小齿轮径向对准设置。优选地，所述顶板和所述底板的对应位置分别设有用于供锁紧所述中间轴部件的大齿轮的限位棒穿过的穿棒孔。优选地，所述让位孔为用于方便将组装后的所述中间轴部件从所述顶板和所述底板之间移出的U形孔。优选地，所述底板设有安装孔，所述轴承套的底部设有用于与所述安装孔配合安装的安装部。本技术提供的采棉头中间轴装配夹紧定位装置，底板与顶板平行设置，且两者之间具有固定的相对位置关系，轴承套设置在底板上，定位套设置在法兰压盖上，而法兰压盖安装在顶板上，因此，通过底板与顶板的相对位置关系，保证了轴承套与定位套的相对位置关系，进而通过轴承套和定位套共同作用，来对中间轴两端的轴承进行定位，进而对中间轴的两端进行定位，确保中间轴的垂直度，从而保证中间轴部件装配后的同轴度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例所提供的采棉头中间轴装配夹紧定位装置的结构示意图；图2为图1所示采棉头中间轴装配夹紧定位装置使用时的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图1中法兰压盖未示出时的结构示意图。图1至图4中的附图标记如下：1为底板、2为轴承套、3为顶板、31为U形孔、4为法兰压盖、41为定位套、5为连接板、6为锁紧件、7为穿棒孔、8为螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种采棉头中间轴装配夹紧定位装置，可降低中间轴部件的装配难度，提高中间轴部件的装配精度。请参考图1-图4，图1为本技术具体实施例所提供的采棉头中间轴装配夹紧定位装置的结构示意图；图2为图1所示采棉头中间轴装配夹紧定位装置使用时的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图1中法兰压盖未示出时的结构示意图。本技术提供一种采棉头中间轴装配夹紧定位装置，包括底板1、顶板3和法兰压盖4。具体地，底板1用于在使用时放置在作业平台上，以起到稳固支撑的作用；底板1设有用于对第一轴承进行定位的轴承套2，第一轴承是指组装后位于中间轴一端的轴承，轴承套2用于放置第一轴承，以对第一轴承进行定位。顶板3与底板1相连，且顶板3与底板1平行设置，本实施例对顶板3与底板1的具体连接结构不做限定，只要能够确保顶板3与底板1平行且两者具有固定的相对位置即可。例如，顶板3和底板1可以通过至少三个立柱连接等。顶板3与底板1之间具有用于安装所有轴上零件的安装空间，轴上零件是指装配到中间轴上的零件，包括第一轴承、大齿轮、离合轴承、隔套、小齿轮、弹簧、第二轴承、密封环以及锁紧螺母等。轴上零件与中间轴组装后形成用于传动的中间轴部件，以通过大齿轮和小齿轮分别对采棉头前摘锭筒和后摘锭筒传输动力。需要说明的是，本技术中的中间轴部件的主体结构与现有技术中常规中间轴部件的结构相同，也即，各个轴上零件在中间轴上的装配位置及轴上零件之间的装配关系请参见现有技术，本文不再赘述。本技术的重点在于，通过提供一种采棉头中间轴装配夹紧定位装置，来确保中间轴部件的装配精度。顶板3设有用于供中间轴穿过的让位孔，以便于当位于底板1和顶板3之间的各轴上零件均按照预设的装配关系，从下往上逐个的放置在底板1与顶板3之间后，将中间轴从顶板3的让位孔中穿过，使中间轴依次穿过位于底板1和顶板3之间的各个轴上零件，以便完成中间轴与各个轴上零件的组装。法兰压盖4与顶板3可拆卸连接，以在中间轴部件装配完成后，将法兰压盖4与顶板3相连，使法兰压盖4轴向压紧组装后的中间轴部件；而在中间轴部件组装的过程中，使法兰压盖4从顶板3上拆下来，以避免法兰压盖4干涉中间轴部件的装配。优选地，法兰压盖4与顶板3通过螺栓8可拆卸连接。法兰压盖4设有穿设于让位孔内且用于对第二轴承进行定位的定位套41，第二轴承是指组装后位于中间轴靠近顶板3一端的轴承，定位套41用于与第二轴承配合，以对第二轴承进行定位。也就是说，本技术通过轴承套2和定位套41共同作用，来对中间轴两端的轴承进行定位，进而对中间轴的两端进行定位，确保中间轴的垂直度，从而保证中间轴部件装配后的同轴度。可以理解的是，底板1与顶板3平行设置，且两者之间具有固定的相对位置关系，轴承套2设置在底板1上，定位套41设置在法兰压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种采棉头中间轴装配夹紧定位装置，其特征在于，包括：/n用于放置在作业平台上的底板(1)，所述底板(1)设有用于对第一轴承进行定位的轴承套(2)；/n与所述底板(1)固定连接且与所述底板(1)平行设置的顶板(3)，所述顶板(3)与所述底板(1)之间具有用于安装所有轴上零件的安装空间，所述顶板(3)设有用于供中间轴穿过的让位孔；/n与所述顶板(3)可拆卸连接以轴向夹紧组装后的中间轴部件的法兰压盖(4)，所述法兰压盖(4)设有穿设于所述让位孔内且用于对第二轴承定位的定位套(41)。/n
【技术特征摘要】
1.一种采棉头中间轴装配夹紧定位装置，其特征在于，包括：
用于放置在作业平台上的底板(1)，所述底板(1)设有用于对第一轴承进行定位的轴承套(2)；
与所述底板(1)固定连接且与所述底板(1)平行设置的顶板(3)，所述顶板(3)与所述底板(1)之间具有用于安装所有轴上零件的安装空间，所述顶板(3)设有用于供中间轴穿过的让位孔；
与所述顶板(3)可拆卸连接以轴向夹紧组装后的中间轴部件的法兰压盖(4)，所述法兰压盖(4)设有穿设于所述让位孔内且用于对第二轴承定位的定位套(41)。
2.根据权利要求1所述的采棉头中间轴装配夹紧定位装置，其特征在于，所述底板(1)和所述顶板(3)通过相对设置的两个连接板(5)相连，两个所述连接板(5)之间具有用于让位所有所述轴上零件的预设距离。
3.根据权利要求2所述的采棉头中间轴装配夹紧定位装置，其特征在于，两个所述连接板(5)中的至少一者固设有用于锁死所述中间轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静，李轩，徐山，刘畅，谭磁安，黄彪，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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