一种金属锻件加工夹具制造技术

技术编号:25097885 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-31 23:48
本实用新型专利技术公开了一种金属锻件加工夹具,包括底座,所述底座上端两侧均固定连接有支撑板,支撑板的外侧套设有移动座,底座上端固定连接有若干螺纹柱,螺纹柱上端均穿过移动座,螺纹柱的外侧均螺纹连接有螺母,螺母位于移动座的下方,支撑板的内部中间均开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有轴承,滑动槽的两侧开设有移动槽,移动槽的内部插入有移动杆,移动杆一侧螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆一端穿过移动杆与轴承固定连接,通过设计有移动槽,通过移动槽使得压紧杆可随着移动杆上下移动,可根据柱形物体的高度进行夹持,通过设计有移动座,使得夹持较矮的柱形物体时,移动座可升高,在加工柱形物体时,减少两侧支撑板的限制,使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属锻件加工夹具
本技术涉及一种夹具,具体是一种金属锻件加工夹具。
技术介绍
机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧,专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。现有的夹具在使用过程中,对圆柱形物体进行夹紧时,不能根据不同的高度来调节夹持的位置,使得夹具的使用范围有限。因此,本领域技术人员提供了一种金属锻件加工夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属锻件加工夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属锻件加工夹具,包括底座,所述底座上端两侧均固定连接有支撑板,支撑板的外侧套设有移动座,底座上端固定连接有若干螺纹柱,螺纹柱上端均穿过移动座,螺纹柱的外侧均螺纹连接有螺母,螺母位于移动座的下方,支撑板的内部中间均开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有轴承,滑动槽的两侧开设有移动槽,移动槽的内部插入有移动杆,移动杆一侧螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆一端穿过移动杆与轴承固定连接,螺纹杆另一端固定连接有转动筒,移动杆位于移动座的上方,移动杆的一侧设有卡块,卡块的下端转动连接有转动块,移动杆一端位于支撑板之间设有压紧爪,压紧爪的下端设有卡槽,卡槽的内部两侧开设有锁紧框,压紧爪通过卡槽、卡块与移动杆卡接。金属锻件放置在移动座的上方,通过拧动转动筒,通过转动筒带动螺纹杆转动,通过螺纹杆转动使得移动架可向内向外移动,使两侧的移动架相互靠近,通过压紧爪对柱形物体进行夹持,在使用时,若是柱形物体的高度较矮,可转动螺母,螺母转动沿着螺纹柱上下移动,通过螺母向上移动带着移动座上升,通过移动座上升,使得夹持柱形物体进行加工时,两侧的支撑板减少对柱形物体的限制,在进行夹持时,可根据柱形物体的半径来更换压紧爪,通过转动转动块,使得转动块的两端从锁紧框的内部移出与卡槽平行,可上下移动压紧爪,使得压紧爪与移动杆分离,方便对压紧爪进行更换。作为本技术进一步的方案:螺纹柱的数目为四个,螺纹柱均匀位于底座四角。作为本技术再进一步的方案:螺纹柱上端插入有限位柱,限位柱位于移动座的上方。通过限位柱防止移动座脱离。作为本技术再进一步的方案:转动筒的内部开设有插入口。通过插入口插入长杆,可适当增加转动时的力臂,方便使用者转动。作为本技术再进一步的方案:压紧爪为弧形,压紧爪一侧固定连接有防滑齿。通过防滑齿增加压紧爪的摩擦力作为本技术再进一步的方案:卡槽、卡块形状均为T型。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设计有移动槽,通过移动槽使得压紧杆可随着移动杆上下移动,可根据柱形物体的高度进行夹持,通过设计有移动座,使得夹持较矮的柱形物体时,移动座可升高,在加工柱形物体时,减少两侧支撑板的限制,使用更方便。附图说明图1为一种金属锻件加工夹具的侧视结构示意图。图2为一种金属锻件加工夹具的正视结构示意图。图3为一种金属锻件加工夹具的俯视结构示意图。图4为一种金属锻件加工夹具中压紧爪的结构示意图。图5为一种金属锻件加工夹具图4中A的放大图。图中:1、底座;2、支撑板;3、移动槽;4、移动座;5、螺纹柱;6、螺母;7、限位柱;8、移动杆;801、卡块;802、转动块;9、螺纹杆;10、转动筒;11、插入口;12、压紧爪;13、防滑齿;14、卡槽;15、锁紧框;16、滑动槽;17、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~5,本技术实施例中,一种金属锻件加工夹具,包括底座1,所述底座1上端两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的外侧套设有移动座4,底座1上端固定连接有若干螺纹柱5,螺纹柱5的数目为四个,螺纹柱5均匀位于底座1四角,螺纹柱5上端均穿过移动座4,螺纹柱5上端插入有限位柱7,限位柱7位于移动座4的上方,螺纹柱5的外侧均螺纹连接有螺母6,螺母6位于移动座4的下方,支撑板2的内部中间均开设有滑动槽16,滑动槽16的内部滑动连接有轴承17,滑动槽16的两侧开设有移动槽3,移动槽3的内部插入有移动杆8,移动杆8一侧螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9一端穿过移动杆8与轴承17固定连接,螺纹杆9另一端固定连接有转动筒10,转动筒10的内部开设有插入口11,移动杆8位于移动座4的上方,移动杆8的一侧设有卡块801,卡块801的下端转动连接有转动块802,移动杆8一端位于支撑板2之间设有压紧爪12,压紧爪12为弧形,压紧爪12一侧固定连接有防滑齿13,压紧爪12的下端设有卡槽14,卡槽14的内部两侧开设有锁紧框15,卡槽14、卡块801形状均为T型,压紧爪12通过卡槽14、卡块801与移动杆8卡接。金属锻件放置在移动座4的上方,通过拧动转动筒10,通过转动筒带动螺纹杆9转动,通过螺纹杆9转动使得移动架8可向内向外移动,使两侧的移动架8相互靠近,通过压紧爪12对柱形物体进行夹持,在使用时,若是柱形物体的高度较矮,可转动螺母6,螺母6转动沿着螺纹柱5上下移动,通过螺母6向上移动带着移动座4上升,通过移动座4上升,使得夹持柱形物体进行加工时,两侧的支撑板2减少对柱形物体的限制,在进行夹持时,可根据柱形物体的半径来更换压紧爪12,通过转动转动块802,使得转动块802的两端从锁紧框15的内部移出与卡槽14平行,可上下移动压紧爪12,使得压紧爪12与移动杆8分离,方便对压紧爪12进行更换。本技术的工作原理是:本装置在使用过程中,将金属锻件放置在移动座4的上方,通过拧动转动筒10,通过转动筒带动螺纹杆9转动,通过螺纹杆9转动使得移动架8可向内向外移动,使两侧的移动架8相互靠近,通过压紧爪12对柱形物体进行夹持,在使用时,若是柱形物体的高度较矮,可转动螺母6,螺母6转动沿着螺纹柱5上下移动,通过螺母6向上移动带着移动座4上升,通过移动座4上升,使得夹持柱形物体进行加工时,两侧的支撑板2减少对柱形物体的限制,在进行夹持时,可根据柱形物体的半径来更换压紧爪12,通过转动转动块802,使得转动块802的两端从锁紧框15的内部移出与卡槽14平行,可上下移动压紧爪12,使得压紧爪12与移动杆8分离,方便对压紧爪12进行更换。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属锻件加工夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端两侧均固定连接有支撑板(2),支撑板(2)的外侧套设有移动座(4),底座(1)上端固定连接有若干螺纹柱(5),螺纹柱(5)上端均穿过移动座(4),螺纹柱(5)的外侧均螺纹连接有螺母(6),螺母(6)位于移动座(4)的下方,支撑板(2)的内部中间均开设有滑动槽(16),滑动槽(16)的内部滑动连接有轴承(17),滑动槽(16)的两侧开设有移动槽(3),移动槽(3)的内部插入有移动杆(8),移动杆(8)一侧螺纹连接有螺纹杆(9),螺纹杆(9)一端穿过移动杆(8)与轴承(17)固定连接,螺纹杆(9)另一端固定连接有转动筒(10),移动杆(8)位于移动座(4)的上方,移动杆(8)的一侧设有卡块(801),卡块(801)的下端转动连接有转动块(802),移动杆(8)一端位于支撑板(2)之间设有压紧爪(12),压紧爪(12)的下端设有卡槽(14),卡槽(14)的内部两侧开设有锁紧框(15),压紧爪(12)通过卡槽(14)、卡块(801)与移动杆(8)卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属锻件加工夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端两侧均固定连接有支撑板(2),支撑板(2)的外侧套设有移动座(4),底座(1)上端固定连接有若干螺纹柱(5),螺纹柱(5)上端均穿过移动座(4),螺纹柱(5)的外侧均螺纹连接有螺母(6),螺母(6)位于移动座(4)的下方,支撑板(2)的内部中间均开设有滑动槽(16),滑动槽(16)的内部滑动连接有轴承(17),滑动槽(16)的两侧开设有移动槽(3),移动槽(3)的内部插入有移动杆(8),移动杆(8)一侧螺纹连接有螺纹杆(9),螺纹杆(9)一端穿过移动杆(8)与轴承(17)固定连接,螺纹杆(9)另一端固定连接有转动筒(10),移动杆(8)位于移动座(4)的上方,移动杆(8)的一侧设有卡块(801),卡块(801)的下端转动连接有转动块(802),移动杆(8)一端位于支撑板(2)之间设有压紧爪(12),压紧爪(12)的下端设有卡槽(14),卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈聪
申请(专利权)人:张家港市海昌金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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