小型偏光片磨边机制造技术

一种小型偏光片磨边机，其包括机体、装设在机体上的两组磨边装置及固定装置，偏光板固定在固定装置上，两组磨边装置分别装设在固定装置的两侧，磨边装置包括X轴驱动装置、安装板、Y轴驱动装置、滑动板及研磨部，固定装置呈“U”型结构设置，固定装置包括压料部及旋转部，压料部与旋转部呈一体结构设置。X轴驱动装置及安装板均装设在机体上，X轴驱动装置与安装板相连，Y轴驱动装置及滑动板均装设在安装板上，Y轴驱动装置与滑动板相连，研磨部装设在滑动板上；研磨部包括研磨刀具及防尘罩。本机弥补市场上小型智能穿戴偏光片磨边机的空白，具有较强的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
小型偏光片磨边机
本技术涉及磨边机领域，尤其涉及一种小型偏光片磨边机。
技术介绍
偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。在如今的偏光片生产过程中，小尺寸偏光片一直采用裁切生产工艺，裁切完的偏光片边缘不光滑，尺寸不精准。因此需一种磨边机对偏光片上的边缘进行研磨。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种小型偏光片磨边机一种小型偏光片磨边机，其包括机体、装设在机体上的两组磨边装置及固定装置，两组所述磨边装置分别装设在固定装置的两侧，所述磨边装置包括X轴驱动装置、安装板、Y轴驱动装置、滑动板及研磨部，所述固定装置呈“U”型结构设置，所述固定装置包括压料部及旋转部，所述压料部与旋转部呈一体结构设置，所述X轴驱动装置及安装板均装设在机体上，所述X轴驱动装置与安装板相连，所述Y轴驱动装置及滑动板均装设在安装板上，所述Y轴驱动装置与滑动板相连，所述研磨部装设在滑动板上；所述研磨部包括研磨刀具及防尘罩，所述研磨刀具装设在安装板上，所述防尘罩呈“U”型结构设置，所述防尘罩装设在研磨刀具上。进一步地，所述研磨部还包括一定位装置，所述定位装置装设在所述防尘罩的外侧，所述定位装置上设有定位伸缩气缸。进一步地，所述固定装置包括旋转驱动装置、底座、加工平台及定位部，所述旋转驱动装置装设在底座底部，所述底座上设有一避位孔，所述加工平台装设在底座上并穿过所述避位孔从而与旋转驱动装置相连，所述定位部装设在底座一侧上。进一步地，所述定位部包括支撑杆、压料驱动装置及压料板，所述支撑杆一端装设在机体上，另一端延伸至加工平台的正上方。进一步地，所述压料驱动装置装设在支撑杆远离机体的一端上，所述压料板装设在压料驱动装置底座并与其相连，所述压料驱动装置可驱动压料板上下移动。进一步地，所述机体上设有一卸料槽。进一步地，所述卸料槽内还设有一导料坡及出料孔，所述导料坡装设在卸料槽靠近磨边装置的一侧上，所述出料孔装设在卸料槽远离导料坡的一侧上。进一步地，所述小型偏光片磨边机还包括一吸尘器，所述吸尘器与出料孔相连。本技术的有益效果在于：通过在机体上设置两组磨边装置及固定装置，两组所述磨边装置装设在固定装置的两侧。所述固定装置包括旋转驱动装置、底座、加工平台及压料部，所述旋转驱动装置与底座相连，所述旋转驱动装置可驱动底座旋转。所述定位部装设在机体上并延伸至底座上方。所述小型偏光片磨边机还包括一吸尘器，所述吸尘器与出料孔相连。本技术弥补市场上小型智能穿戴偏光片磨边机的空白该设备实用性强，具有较强的推广意义。附图说明图1为本实用小型偏光片磨边机的结构示意图；图2为图1所示小型偏光片磨边机另一角度的结构示意图；图3为图1中A部分的放大图。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对技术进行进一步详细说明。如图1至图3所示，本技术提供一种小型偏光片磨边机，用于对偏光片上的切边进行研磨抛光处理。所述小型偏光片磨边机包括机体10、装设在机体10上的两组磨边装置20及固定装置30，所述偏光板固定在固定装置30上，两组所述磨边装置20分别装设在固定装置30的两侧，以对固定装置30上偏光板的切边进行研磨抛光，所述固定装置呈“U”型结构设置，所述固定装置包括压料部及旋转部，所述压料部及旋转部呈一体结构设置，用于防止旋转角度时材料出现转偏现象。所述机体10上设有一卸料槽11，所述研磨后的毛边掉入卸料槽11内收集，避免毛边掉入机器内，从而对机器造成损坏。所述磨边装置20包括X轴驱动装置21、安装板22、Y轴驱动装置23、滑动板24及研磨部25，所述X轴驱动装置21及安装板22均装设在机体10上，并且所述安装板22可在机体10上横向移动，所述X轴驱动装置21与安装板22相连，从而所述X轴驱动装置21驱动安装板22在机体10上横向移动。所述Y轴驱动装置23及滑动板24均装设在安装板22上，所述安装板22可在滑动板24上纵向移动，所述Y轴驱动装置23与滑动板24相连，从而所述Y轴驱动装置23驱动滑动板24纵向移动。所述研磨部25装设在滑动板24上，依靠X轴驱动装置21及Y轴驱动装置23的配合从而对偏光板进行研磨。所述研磨部25包括研磨刀具251、防尘罩252及定位装置253，所述研磨刀具251装设在滑动板24上，所述防尘罩252呈“U”型结构设置，所述防尘罩252装设在研磨刀具251上，并且开口朝向卸料槽11方向；所述定位装置253装设在所述防尘罩252的外侧上，所述定位装置253上设有一避空槽254及定位伸缩气缸(图未示)，所述偏光片插设在所述避空槽254内从而对需要研磨毛边的偏光板进行校正处理；所述定位伸缩气缸装设在滑动板24上并与定位装置相连，所述定位伸缩气缸可驱动定位装置253横向移动，从而更好的对偏光片进行校正处理。所述固定装置30包括旋转驱动装置(图未示)、底座31、加工平台32及定位部(图未标)，所述旋转驱动装置装设在底座31底部，所述底座31上设与一定位孔(图未示)，所述加工平台32装设在底座31上并穿过所述定位孔从而与旋转驱动装置相连，所述旋转驱动装置可驱动加工平台32旋转，所述底座31可作45°、90°、180°角度旋转，以加工另外两条切边与倒角。所述定位部装设在底座一侧上；并延伸至加工平台32上方，用来对装设在加工平台31上的偏光板进行压紧固定。所述定位部包括支撑杆33，压料驱动装置34及压料板35，所述支撑杆33一端装设在机体10上，另一端延伸至底座31的正上方，所述压料驱动装置34装设在支撑杆33远离机体10的一端上，所述压料板35装设在压料驱动装置34底座并与其相连，所述压料驱动装置34可驱动压料板35上下移动，从而对偏光板进行压紧固定。所述卸料槽11内还设有一导料坡12及出料孔13，所述导料坡12装设在卸料槽11靠近磨边装置20的一侧上，所述出料孔13装设在卸料槽11远离导料坡12的一侧上；从而方便更好的收集掉落的碎屑。所述小型偏光片磨边机还包括一吸尘器(图未示)，所述吸尘器与出料孔13相连，从而更有效的对研磨时掉落的碎屑进行收集。工作时，依靠所述X轴驱动装置21及Y轴驱动装置23的配合，所述研磨研磨部25靠近加工平台32，所述偏光板放置在加工平台32上，所述研磨部25上的定位装置253对偏光板位置进行定位处理，从而方便更好的研磨。所述压料驱动装置34驱动压料板35向下移动，以对偏光片压紧固定，然后，所述研磨刀具251对偏光板的两边进行研磨处理。两边研磨完毕后，所述旋转驱动装置驱动底座31旋转，使得未研磨的两边分别朝向两组磨边装置20，所述磨边装置20从而对偏光板的两边的毛边进行研磨处理。研磨过程中，所述吸尘器开始工作，将研磨过程中掉落的碎屑进行收集处理。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型偏光片磨边机，其特征在于：包括机体、装设在机体上的两组磨边装置及固定装置，两组所述磨边装置分别装设在固定装置的两侧，所述磨边装置包括X轴驱动装置、安装板、Y轴驱动装置、滑动板及研磨部，所述固定装置呈“U”型结构设置，所述固定装置包括压料部及旋转部，所述压料部与旋转部呈一体结构设置，所述X轴驱动装置及安装板均装设在机体上，所述X轴驱动装置与安装板相连，所述Y轴驱动装置及滑动板均装设在安装板上，所述Y轴驱动装置与滑动板相连，所述研磨部装设在滑动板上；所述研磨部包括研磨刀具及防尘罩，所述研磨刀具装设在滑动板上，所述防尘罩呈“U”型结构设置，所述防尘罩装设在研磨刀具上。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型偏光片磨边机，其特征在于：包括机体、装设在机体上的两组磨边装置及固定装置，两组所述磨边装置分别装设在固定装置的两侧，所述磨边装置包括X轴驱动装置、安装板、Y轴驱动装置、滑动板及研磨部，所述固定装置呈“U”型结构设置，所述固定装置包括压料部及旋转部，所述压料部与旋转部呈一体结构设置，所述X轴驱动装置及安装板均装设在机体上，所述X轴驱动装置与安装板相连，所述Y轴驱动装置及滑动板均装设在安装板上，所述Y轴驱动装置与滑动板相连，所述研磨部装设在滑动板上；所述研磨部包括研磨刀具及防尘罩，所述研磨刀具装设在滑动板上，所述防尘罩呈“U”型结构设置，所述防尘罩装设在研磨刀具上。


2.如权利要求1所述的小型偏光片磨边机，其特征在于：所述研磨部还包括一定位装置，所述定位装置装设在所述防尘罩的外侧，所述定位装置上设有定位伸缩气缸。


3.如权利要求1所述的小型偏光片磨边机，其特征在于：所述固定装置包括旋转驱动装置、底座、加工平台及定位部，所述旋转驱动装置装设在底座底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂均宁，
申请(专利权)人：东莞市锐博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44