一种机床加工用废屑清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种，机床加工用废屑清理机构，涉及机床加工技术领域，包括清理箱，清理箱的中央开设有接料槽，接料槽的两个相对的侧边设有集料槽，接料槽的另外两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，接料槽内设有推杆，推杆与滑块之间固定连接第一连接杆，所述集料槽的两端设有下料通道，所述清理箱的内部设有集料腔，集料腔与下料通道相连通，集料槽内滑动设有推料块，本实用新型专利技术通过设置第一驱动机构能够驱动推杆和橡胶条运动，从而能够方便的将废屑进行大面积清理，通过设置第二驱动机构和推料块能够将集料槽中收集的废屑推动至集料腔内进行统一放置。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用废屑清理机构
本技术涉及机床加工
，具体是一种机床加工用废屑清理机构。
技术介绍
现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。公开号为CN208117375U的中国技术专利文件中，公开了一种用于机床配件加工的废屑收集装置，该装置能够将加工机床配件时产生的钢铁废屑吸附起来，防止废屑飞溅出去，维护了车间的环境，减少了废屑飞溅伤人的事故，提高了安全性，能够将吸附的废屑收集起来，提高了处理废屑的效率，但是无法自动将台面上的废屑进行大面积清除，除屑效果不佳。
技术实现思路
本技术提供一种机床加工用废屑清理机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工用废屑清理机构，包括清理箱，清理箱的中央开设有接料槽，接料槽的两个相对的侧边设有集料槽，接料槽的另外两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，接料槽内设有推杆，推杆与滑块之间固定连接第一连接杆，所述集料槽的两端设有下料通道，所述清理箱的内部设有集料腔，集料腔与下料通道相连通，集料槽内滑动设有推料块，所述所述清理箱内设有与滑块和推料块相对应的第一驱动机构和第二驱动机构，清理箱的侧边设有取料门。作为本技术的一种优选技术方案，所述推杆的底端固定连接橡胶条，橡胶条的底端与清理箱的表面相切。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述滑块的两端固定连接滑板，滑板远离滑块的一端固定连接移动座，移动座上贯穿并螺纹连接丝杆，所述第一驱动电机的输出轴与丝杆传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二驱动机构包括电机罩，电机罩内固定连接第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接驱动齿轮，电机罩固定连接固定架，固定架固定连接第二连接杆，第二连接杆与推料块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述清理箱上开设有与驱动齿轮相对应的齿槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的两侧设有与滑板相对应的第一滑道。作为本技术的一种优选技术方案，所述集料槽的一侧开设有与第二连接杆相对应的第二滑道。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机罩上贯穿并滑动连接导向杆，导向杆与清理箱固定连接。本技术具有以下有益之处：本技术通过设置第一驱动机构能够驱动推杆和橡胶条运动，从而能够方便的将废屑进行大面积清理，通过设置第二驱动机构和推料块能够将集料槽中收集的废屑推动至集料腔内进行统一放置。附图说明图1为机床加工用废屑清理机构的结构示意图。图2为机床加工用废屑清理机构中第一驱动机构的结构示意图。图3为机床加工用废屑清理机构中第二驱动机构的结构示意图。图中：1、清理箱；2、接料槽；3、集料槽；4、滑槽；5、滑块；6、推杆；7、第一连接杆；8、推料块；9、下料通道；10、橡胶条；11、滑板；12、移动座；13、丝杆；14、第一驱动电机；15、电机罩；16、驱动齿轮；17、导向杆；18、固定架；19、第二连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-3，一种机床加工用废屑清理机构，包括清理箱1，清理箱1的中央开设有接料槽2，接料槽2的两个相对的侧边设有集料槽3，接料槽2的另外两侧设有滑槽4，所述滑槽4内滑动连接滑块5，接料槽2内设有推杆6，推杆6与滑块5之间固定连接第一连接杆7，所述集料槽3的两端设有下料通道9，所述清理箱1的内部设有集料腔，集料腔与下料通道9相连通，集料槽3内滑动设有推料块8，所述所述清理箱1内设有与滑块5和推料块8相对应的第一驱动机构和第二驱动机构，清理箱1的侧边设有取料门。所述第一驱动机构包括第一驱动电机14，所述滑块5的两端固定连接滑板11，滑板11远离滑块5的一端固定连接移动座12，移动座12上贯穿并螺纹连接丝杆13，所述第一驱动电机14的输出轴与丝杆13传动连接，所述滑槽4的两侧设有与滑板11相对应的第一滑道。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二驱动机构包括电机罩15，电机罩15内固定连接第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接驱动齿轮16，电机罩15固定连接固定架18，固定架18固定连接第二连接杆19，第二连接杆19与推料块8固定连接，所述清理箱1上开设有与驱动齿轮16相对应的齿槽，所述集料槽3的一侧开设有与第二连接杆19相对应的第二滑道，所述电机罩15上贯穿并滑动连接导向杆17，导向杆17与清理箱1固定连接。实施例2请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述推杆6的底端固定连接橡胶条10，橡胶条10的底端与清理箱1的表面相切。本技术在实施过程中，机械零件在加工时产生的碎屑落在接料槽2上，然后启动第一驱动电机14，第一驱动电机14带动丝杆13转动，使滑块5带动推杆6移动，推杆6带动橡胶条10将接料槽2上的废屑推至集料槽3内，再启动第二驱动电机，第二驱动电机带动驱动齿轮16转动，从而使电机罩15和固定架18移动，带动推料块8移动将集料槽3内的废屑推至下料通道9内使之落入集料腔内完成收集。本技术通过设置第一驱动机构能够驱动推杆6和橡胶条10运动，从而能够方便的将废屑进行大面积清理，通过设置第二驱动机构和推料块8能够将集料槽3中收集的废屑推动至集料腔内进行统一放置。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床加工用废屑清理机构，包括清理箱(1)，清理箱(1)的中央开设有接料槽(2)，其特征在于，接料槽(2)的两个相对的侧边设有集料槽(3)，接料槽(2)的另外两侧设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接滑块(5)，接料槽(2)内设有推杆(6)，推杆(6)与滑块(5)之间固定连接第一连接杆(7)，所述集料槽(3)的两端设有下料通道(9)，所述清理箱(1)的内部设有集料腔，集料腔与下料通道(9)相连通，集料槽(3)内滑动设有推料块(8)，所述清理箱(1)内设有与滑块(5)和推料块(8)相对应的第一驱动机构和第二驱动机构，清理箱(1)的侧边设有取料门。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床加工用废屑清理机构，包括清理箱(1)，清理箱(1)的中央开设有接料槽(2)，其特征在于，接料槽(2)的两个相对的侧边设有集料槽(3)，接料槽(2)的另外两侧设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接滑块(5)，接料槽(2)内设有推杆(6)，推杆(6)与滑块(5)之间固定连接第一连接杆(7)，所述集料槽(3)的两端设有下料通道(9)，所述清理箱(1)的内部设有集料腔，集料腔与下料通道(9)相连通，集料槽(3)内滑动设有推料块(8)，所述清理箱(1)内设有与滑块(5)和推料块(8)相对应的第一驱动机构和第二驱动机构，清理箱(1)的侧边设有取料门。


2.根据权利要求1所述的机床加工用废屑清理机构，其特征在于，所述推杆(6)的底端固定连接橡胶条(10)，橡胶条(10)的底端与清理箱(1)的表面相切。


3.根据权利要求1所述的机床加工用废屑清理机构，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机(14)，所述滑块(5)的两端固定连接滑板(11)，滑板(11)远离滑块(5)的一端固定连接移动座(12)，移动座(12)上贯穿并螺纹连接丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：诸暨搏远网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33