一种用于转向壳体的螺纹式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于转向壳体的螺纹式夹具，包括：底板一侧设置有转台，转台上设置有转台L板，底板另一侧设置有尾座，尾座上设置有尾座L板，转台L板与尾座L板之间设置有固定基板，固定基板上设置有翻转让位孔，翻转让位孔内圈设置有产品定位块和垫块端子，翻转让位孔外圈设置有第一定位夹头、第二定位夹头、侧定位夹头和固定夹头；还包括油泵、微电脑时控器、油压顺序阀和油路；一方面利用转轴实现翻转加工，提高了夹具的集成程度，加工量大，提高了生产效率，也减少了夹具再定位的次数，提高了工件的尺寸精准；另一方面利用控制元件对夹具油缸的控制，实现了夹具的自动开合和顺序开合，提高了夹具的生产效率，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转向壳体的螺纹式夹具
本技术属于固定设备及组件领域，特别涉及一种用于转向壳体的螺纹式夹具。
技术介绍
机械制造业是制造业最重要的组成部分之一，也是国民经济最重要的基础产业之一。无论是传统制造业还是现代柔性制造系统，由于大量加工操作需要装夹，因此夹具就显得尤为重要，直接影响加工质量、生产效率和制造成本等。现如今，我国已经度过了工业发展初期，夹具的制造技术已经逐步完善，正朝着集成化、标准化、并行化及智能化方向发展。为了适应现代机械工业向高、精、尖方向发展的需求，以及多品种、小批量生产的特点，现代夹具需要弥补过去的不足之处，提高自身的加工质量。现在的夹具大多存在精密度不高、集成化不够的问题，生产效率差，成品质量低，同时在工件加工过程中，夹具需要多次装夹，基准面需求大，尺寸精度低，实用性差；加工过程中自动化程度不高，影响生产效率。因此，本申请就以上问题，对夹具进行了创新和改进。现在的夹具，主要存在以下几个问题：1、现在的夹具大多存在集成化程度不足的问题，加工速度慢，生产效率差。2、现在的夹具大多存在自动化程度不高的问题，需要大量人工操作，效率低，成本高，同时容易出错。3、现在的夹具大多需要多次装夹才能完成加工，特别是本申请中工件需要加工内外两侧，使用现有夹具装夹次数多，加工精准度低。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于转向壳体的螺纹式夹具，一方面设置了多个工位，同时利用转轴实现翻转加工，提高了夹具的集成程度，加工量大，提高了生产效率，也减少了夹具再定位的次数，提高了工件的尺寸精准；另一方面利用控制元件对夹具油缸的控制，实现了夹具的自动开合和顺序开合，提高了夹具的生产效率，降低了人工成本。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种用于转向壳体的螺纹式夹具，包括：底板、转台、尾座、转台L板、尾座L板、固定基板、第一定位夹头、第二定位夹头、侧定位夹头、固定夹头、产品定位块和垫块端子，所述底板一侧设置有转台，所述转台上设置有转台L板，所述底板另一侧设置有尾座，所述尾座上设置有尾座L板，所述转台L板与尾座L板之间设置有固定基板，所述固定基板上设置有多个翻转让位孔，所述翻转让位孔周围设置有产品定位块和垫块端子，所述垫块端子设置有多个，所述垫块端子环绕设置于产品定位块外侧，所述产品定位块外侧设置有第一定位夹头、第二定位夹头和侧定位夹头，所述侧定位夹头一侧设置有固定夹头，所述第一定位夹头、第二定位夹头、侧定位夹头和固定夹头环绕设置于所述翻转让位孔外侧。本技术中所述夹具的设置，一方面其采用了多工位的设置，提高了夹具的加工效率，另一方面采用多点夹持，提高了夹具的夹持精准度。本技术中所述的一种用于转向壳体的螺纹式夹具，还包括油泵、微电脑时控器、油压顺序阀和油路，所述油泵固定设置于固定基板底部，所述油泵输出端连接设置有油路输入端，所述油路中间输出端连接设置有油压顺序阀输入端，所述油压顺序阀固定设置于固定基板底部，所述油压顺序阀输出端连接设置有油路中间输入端，所述油路设置于固定基板内部，所述油路输出端连接第一定位夹头、第二定位夹头、侧定位夹头和固定夹头，所述油压顺序阀上连接设置有微电脑时控器，所述微电脑时控器设置于底板上。本技术中所述油控结构的设置，利用控制元件对夹具油缸的控制，实现了夹具的自动开合和顺序开合，提高了夹具的生产效率，降低了人工成本。本技术中所述的底板上设置有压力表，所述压力表连入油路中。本技术中所述压力表的设置，能够帮助工人确认油路压力并及时调整和检修，提高了操作便捷性，减少了风险。本技术中所述的转台中心设置有转台旋转轴，所述转台旋转轴一端穿入转台，所述转台旋转轴另一端与转台L板固定；所述尾座中心设置有尾座旋转轴，所述尾座旋转轴一端穿入尾座，所述尾座旋转轴另一端与尾座L板固定，所述尾座旋转轴与转台旋转轴对应。本技术中所述旋转轴的设置，为夹具提供了翻转能力，使得工件不需要重新装夹，也不需要新的夹具就可以加工工件内外两侧，实用性强，成品尺寸偏差小。本技术中所述的转台底部设置有转台水平调节块，所述转台水平调节块接触底板与转台，所述尾座底部设置有尾座水平调节块，所述尾座水平调节块接触底板与尾座。本技术中所述水平调节块的设置，能够帮助夹具调整位置，避免加工错位，提高了加工精度。本技术中所述的尾座L板上设置有固定基板水平调节块，所述固定基板水平调节块接触尾座L板与固定基板。本技术中所述的第一定位夹头包括基块、油缸和压板，所述基块固定设置于固定基板上，所述基块中心设置有油缸，所述油缸底部连接有油路，所述油缸顶部设置有压板。本技术中所述的第二定位夹头结构与第一定位夹头相同。本技术中所述的侧定位夹头包括固定板、侧定位桥板、薄型油缸、拉杆、杠杆压板、连接块和支撑柱，所述固定板固定设置于固定基板上，所述固定板一侧设置有侧定位桥板，所述侧定位桥板上设置有薄型油缸，所述薄型油缸贯穿固定板，所述薄型油缸一端连接油路，所述薄型油缸另一端连接拉杆，所述拉杆一端通过销轴连接杠杆压板一端端头，所述杠杆压板中段通过销轴连接有连接块，所述连接块一端通过销轴连接有支撑柱，所述支撑柱固定设置于固定板上。本技术中所述的固定夹头包括第二基块、固定油缸、第二杠杆压板、第二连接块和杠杆缸调节块，所述第二基块固定设置于固定基板上，所述第二基块上设置有固定油缸，所述固定油缸贯穿第二基块，所述固定油缸一端连接油路，所述固定油缸另一端通过销轴连接有第二杠杆压板，所述第二杠杆压板中段通过销轴连接有第二连接块，所述第二连接块通过销轴连接固定油缸，所述固定油缸与第二基块之间镶嵌设置有杠杆缸调节块。本技术中所述油缸的设置，其采用杠杆式油缸，压力大，夹持稳定性好。本技术中所述的转台优选型号HR-255N的油刹分度盘。本技术中所述的尾座优选型号RTH-255的油刹圆盘尾座。本技术中所述的油泵优选型号BM5020-0G。本技术中所述的压力表优选型号SPG-063-00400-01-P-N04。本技术中所述的微电脑时控器优选型号TB-10。本技术中所述的油压顺序阀优选型号BLG0283-0G。本技术中所述的油缸和固定油缸优选型号CHS-FAM32的杠杆式油缸。本技术中所述的薄型油缸优选型号CHTB-SDMA20X25N。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种用于转向壳体的螺纹式夹具，其利用转轴实现翻转加工，使得工件不需要重新装夹，也不需要新的夹具就可以加工工件内外两侧，实用性强，成品尺寸偏差小。2、本技术中所述的一种用于转向壳体的螺纹式夹具，其利用控制元件对夹具油缸的控制，实现了夹具的自动开合和顺序开合，提高了夹具的生产效率，降低了人工成本。3、本技术中所述的一种用于转向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于转向壳体的螺纹式夹具，其特征在于：包括：底板（1）、转台（2）、尾座（3）、转台L板（4）、尾座L板（5）、固定基板（6）、第一定位夹头（7）、第二定位夹头（8）、侧定位夹头（9）、固定夹头（10）、产品定位块（11）和垫块端子（12），所述底板（1）一侧设置有转台（2），所述转台（2）上设置有转台L板（4），所述底板（1）另一侧设置有尾座（3），所述尾座（3）上设置有尾座L板（5），所述转台L板（4）与尾座L板（5）之间设置有固定基板（6），所述固定基板（6）上设置有多个翻转让位孔，所述翻转让位孔周围设置有产品定位块（11）和垫块端子（12），所述垫块端子（12）设置有多个，所述垫块端子（12）环绕设置于产品定位块（11）外侧，所述产品定位块（11）外侧设置有第一定位夹头（7）、第二定位夹头（8）和侧定位夹头（9），所述侧定位夹头（9）一侧设置有固定夹头（10），所述第一定位夹头（7）、第二定位夹头（8）、侧定位夹头（9）和固定夹头（10）环绕设置于所述翻转让位孔外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于转向壳体的螺纹式夹具，其特征在于：包括：底板（1）、转台（2）、尾座（3）、转台L板（4）、尾座L板（5）、固定基板（6）、第一定位夹头（7）、第二定位夹头（8）、侧定位夹头（9）、固定夹头（10）、产品定位块（11）和垫块端子（12），所述底板（1）一侧设置有转台（2），所述转台（2）上设置有转台L板（4），所述底板（1）另一侧设置有尾座（3），所述尾座（3）上设置有尾座L板（5），所述转台L板（4）与尾座L板（5）之间设置有固定基板（6），所述固定基板（6）上设置有多个翻转让位孔，所述翻转让位孔周围设置有产品定位块（11）和垫块端子（12），所述垫块端子（12）设置有多个，所述垫块端子（12）环绕设置于产品定位块（11）外侧，所述产品定位块（11）外侧设置有第一定位夹头（7）、第二定位夹头（8）和侧定位夹头（9），所述侧定位夹头（9）一侧设置有固定夹头（10），所述第一定位夹头（7）、第二定位夹头（8）、侧定位夹头（9）和固定夹头（10）环绕设置于所述翻转让位孔外侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于转向壳体的螺纹式夹具，其特征在于：还包括油泵（13）、微电脑时控器（14）、油压顺序阀（15）和油路（16），所述油泵（13）固定设置于固定基板（6）底部，所述油泵（13）输出端连接设置有油路（16）输入端，所述油路（16）中间输出端连接设置有油压顺序阀（15）输入端，所述油压顺序阀（15）固定设置于固定基板（6）底部，所述油压顺序阀（15）输出端连接设置有油路（16）中间输入端，所述油路（16）设置于固定基板（6）内部，所述油路（16）输出端连接第一定位夹头（7）、第二定位夹头（8）、侧定位夹头（9）和固定夹头（10），所述油压顺序阀（15）上连接设置有微电脑时控器（14），所述微电脑时控器（14）设置于底板（1）上。


3.根据权利要求2所述的一种用于转向壳体的螺纹式夹具，其特征在于：所述的底板上设置有压力表（17），所述压力表（17）连入油路（16）中。


4.根据权利要求1所述的一种用于转向壳体的螺纹式夹具，其特征在于：所述的转台（2）中心设置有转台旋转轴（21），所述转台旋转轴（21）一端穿入转台（2），所述转台旋转轴（21）另一端与转台L板（4）固定；所述尾座（3）中心设置有尾座旋转轴（31），所述尾座旋转轴（31）一端穿入尾座（3），所述尾座旋转轴（31）另一端与尾座L板（5）固定，所述尾座旋转轴（31）与转台旋转轴（21）对应。


5.根据权利要求1所述的一种用于转向壳体的螺纹式夹具，其特征在于：所述的转台（2）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟国，
申请(专利权)人：太仓鸿鑫精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32