多物料流转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多物料流转工装，属于流转工装技术领域，包括工装底板，所述工装底板上固定有多个支座，所述支座上设置有用于放置产品的定位槽；所述支座上设置有定位机构，所述定位机构包括滑动安装在所述支座上的定位块和设置在所述定位槽与所述支座之间的弹簧，所述定位块在所述弹簧的弹力下顶靠在所述产品的侧面，所述定位块可在外力作用下压缩弹簧并松开所述产品，本设计可实现多种物料定位整合，方便在流水线上流转加工，定位块可在弹簧作用下自动顶紧产品，实现对产品的定位，取放产品简单快捷，满足生产及自动化需求，定位机构实现的是柔性定位，可兼容产品公差。

【技术实现步骤摘要】
多物料流转工装
本技术属于流转工装
，具体涉及一种多物料流转工装。
技术介绍
目前3C(Computer、Communication和ConsumerElectronic，即电脑、通讯和消费性电子)制造行业应用很多自动化，每款自动化方案均包含对应流转工装，实现产品的定位加工，完成电子产品的贴装和组装等。但常规的流转工装均为单物料工装，组装时较为不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种多物料流转工装，可实现多种物料定位整合，取放产品简单快捷，满足生产及自动化需求。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：多物料流转工装，包括工装底板，所述工装底板上固定有多个支座，所述支座上设置有用于放置产品的定位槽；所述支座上设置有定位机构，所述定位机构包括滑动安装在所述支座上的定位块和设置在所述定位槽与所述支座之间的弹簧，所述定位块在所述弹簧的弹力下顶靠在所述产品的侧面，所述定位块可在外力作用下压缩弹簧并松开所述产品。进一步的，所述定位块的上端面与靠近所述产品的侧面之间设置有第一倒角斜面。进一步的，所述定位块的下端面与靠近所述产品的侧面之间设置有第二倒角斜面。进一步的，所述定位块连接有水平设置的导向杆，所述导向杆滑动安装在所述支座上的导向孔中，所述弹簧套设在所述定位块与所述导向孔之间的所述导向杆上。进一步的，所述定位块可拆卸的连接有竖向设置的拨料杆。进一步的，所述定位块开设有阶梯孔，所述拨料杆的底端连接有凸台，所述拨料杆的顶端穿过所述阶梯孔后所述凸台卡在所述阶梯孔的阶梯面上。进一步的，所述定位块的上方设置有压板，所述压板与所述支座固定连接，所述压板上开设有供所述拨料杆穿过的避让孔，所述避让孔为长条型，所述避让孔的延伸方向与所述定位块的移动方向一致。进一步的，所述工装底板和所述支座对应设置有定位孔，所述定位孔内设置有导套。进一步的，所述支座包括主板支座和电池支座，所述主板支座上设置有主板定位槽和软性电路板定位槽，所述主板定位槽的一侧设置有所述定位块，所述电池支座上设置有电池定位槽和中框定位槽，所述电池定位槽的两侧分别设置有所述定位块。进一步的，所述电池定位槽未设置所述定位块的一侧设置有电池挡块。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术的多物料流转工装包括工装底板，工装底板上固定有多个支座，支座上设置有用于放置产品的定位槽；支座上设置有定位机构，定位机构包括滑动安装在支座上的定位块和设置在定位槽与支座之间的弹簧，定位块在弹簧的弹力下顶靠在产品的侧面，定位块可在外力作用下压缩弹簧并松开产品，可实现多种物料定位整合，方便在流水线上流转加工，定位块可在弹簧作用下自动顶紧产品，实现对产品的定位，取放产品简单快捷，满足生产及自动化需求，定位机构实现的是柔性定位，可兼容产品公差。本实施方式中定位块的上端面与靠近产品的侧面之间设置有第一倒角斜面，定位块的下端面与靠近产品的侧面之间设置有第二倒角斜面，第一倒角斜面的设置方便将产品放入定位槽中，方便快速放入产品，当定位块顶紧产品时，第二倒角斜面可对产品施加一个向下的力，避免产品上下移动，保证加工精度。本技术中定位块可拆卸的连接有竖向设置的拨料杆，定位块开设有阶梯孔，拨料杆的底端连接有凸台，拨料杆的顶端穿过阶梯孔后凸台卡在阶梯孔的阶梯面上，定位块的上方设置有压板，压板与支座固定连接，压板上开设有供拨料杆穿过的避让孔，避让孔为长条型，避让孔的延伸方向与定位块的移动方向一致，手动或通过机械机构拨动拨料杆放开产品，使用方便，拨料杆卡在阶梯孔内，不会从上方脱出，压板可固定定位块，且不会对拨料杆的移动产生影响。综上所述，本技术的多物料流转工装解决了现有技术中的流转工装不能整合多物料的问题，本技术的多物料流转工装可实现多种物料定位整合，并设置了定位机构，取放产品时简单快捷，满足生产及自动化需求。附图说明图1是本技术多物料流转工装的分解结构示意图；图2是本技术多物料流转工装组装结构示意图；图3是定位机构的分解结构示意图；图4是定位机构的组装结构示意图；图中，10-工装底板，11-主板支座，12-主板定位槽，13-软性电路板定位槽，14-电池支座，15-电池定位槽，16-中框定位槽，17-电池挡块，20-定位孔，21-导套，22-固定槽，23-固定柱，30-定位机构，31-定位块，32-第一倒角斜面，33-第二倒角斜面，34-导向杆，35-弹簧，36-拨料杆，37-压板，38-凸台，39-避让孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系。如图1、图2、图3和图4共同所示，多物料流转工装，包括工装底板10，工装底板10上固定有多个支座，支座上设置有用于放置产品的定位槽，定位槽的尺寸需满足产品公差。支座上设置有定位机构30，定位机构30包括滑动安装在支座上的定位块31和设置在定位槽与支座之间的弹簧35，定位块31在弹簧35的弹力下顶靠在产品的侧面，定位块31可在外力作用下压缩弹簧35并松开产品。如图1和图2共同所示，支座包括主板支座11和电池支座14，主板支座11和电池支座14均通过螺钉与工装底板10固定，电池支座14安装在工装底板10的固定槽22中，固定槽22中还设置有固定柱23，固定柱23插入电池支座14的定位孔20中，导套21安装在固定柱23上轴向的通孔内。如图1和图2共同所示，主板支座11上设置有主板定位槽12和软性电路板定位槽13，主板定位槽12的一侧设置有定位块31，将主板顶紧在主板定位槽12另一侧的侧壁上，软性电路板定位槽13的结构与软性电路板的结构相适配。电池支座14上设置有电池定位槽15和中框定位槽16，电池定位槽15的两侧分别设置有定位块31。电池定位槽15未设置定位块31的一侧设置有电池挡块17，一侧的定位块31将电池顶紧在电池定位槽15另一侧的侧壁上，另一侧的定位块31将电池顶紧在电池挡块17上，中框定位槽16的结构与中框的结构相适配。该工装流转于自动化单元内，辅助完成主板贴双面胶和保压、电池贴双面胶和保压及撕离型纸、自动化吸取电池和中框后组装、再放回工装、主板点胶等自动化工序。如图3和图4共同所示，定位块31的上端面与靠近产品的侧面之间设置有第一倒角斜面32。定位块31的下端面与靠近产品的侧面之间设置有第二倒角斜面33，第二倒角斜面33在竖直方向上的高度大于产品的高度。如图2、图3和图4共同所示，定位块31连接有水平设置的导向杆34，导向杆34滑动安装在支座上的导向孔中，弹簧35套设在定位块31与导向孔之间的导向杆34上，导向杆34可对定位块31的移动进行导向。定位块31可拆卸的连接有竖向设置的拨料杆36。定位块31开设有阶梯孔(图中未示出)，拨料杆36的底端连接有凸台38，拨料杆36的顶端穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多物料流转工装，包括工装底板，其特征在于，所述工装底板上固定有多个支座，所述支座上设置有用于放置产品的定位槽；/n所述支座上设置有定位机构，所述定位机构包括滑动安装在所述支座上的定位块和设置在所述定位槽与所述支座之间的弹簧，所述定位块在所述弹簧的弹力下顶靠在所述产品的侧面，所述定位块可在外力作用下压缩弹簧并松开所述产品。/n

【技术特征摘要】
1.多物料流转工装，包括工装底板，其特征在于，所述工装底板上固定有多个支座，所述支座上设置有用于放置产品的定位槽；
所述支座上设置有定位机构，所述定位机构包括滑动安装在所述支座上的定位块和设置在所述定位槽与所述支座之间的弹簧，所述定位块在所述弹簧的弹力下顶靠在所述产品的侧面，所述定位块可在外力作用下压缩弹簧并松开所述产品。


2.根据权利要求1所述的多物料流转工装，其特征在于，所述定位块的上端面与靠近所述产品的侧面之间设置有第一倒角斜面。


3.根据权利要求1所述的多物料流转工装，其特征在于，所述定位块的下端面与靠近所述产品的侧面之间设置有第二倒角斜面。


4.根据权利要求1所述的多物料流转工装，其特征在于，所述定位块连接有水平设置的导向杆，所述导向杆滑动安装在所述支座上的导向孔中，所述弹簧套设在所述定位块与所述导向孔之间的所述导向杆上。


5.根据权利要求1所述的多物料流转工装，其特征在于，所述定位块可拆卸的连接有竖向设置的拨料杆。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：张民，
申请(专利权)人：潍坊歌尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37