一种分离CPU与散热器的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分离CPU与散热器的装置，包括：载台，所述载台用于承载所述CPU以及与所述CPU连接的散热器；固定装置，所述固定装置包括固定臂和活动臂，所述固定臂固定在所述载台上，所述活动臂与所述固定臂枢转连接并用于将所述散热器或CPU压靠到载台；分离切片，所述分离切片构造为平行于载台移动以将所述CPU与散热器分离。本实用新型专利技术通过固定装置将CPU以及与CPU连接的散热器固定在载台上，然后通过分离切片切割实现CPU与散热器的分离，可以避免使用手或螺丝刀类硬物去掰CPU造成的散热器和CPU损坏。并且将散热器和CPU放置在载台上，避免了CPU和散热器移动造成的碰撞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分离CPU与散热器的装置
本技术涉及CPU领域，具体涉及一种分离CPU与散热器的装置。
技术介绍
目前服务器会配置很多路CPU，在实际生产维修和客服运维中，经常会更换CPU。这时候需要将CPU与散热器进行分离，以便更换，实际上散热器与CPU由于中间的散热膏连接的很紧密，不便分离，大多情况使用手或螺丝刀类硬物去掰CPU，这样造成散热器和CPU损坏的风险极高。
技术实现思路
有鉴于此，为了克服上述问题的至少一个方面，本技术实施例的提出一种分离CPU与散热器的装置，所述装置包括：载台，所述载台用于承载所述CPU以及与所述CPU连接的散热器；固定装置，所述固定装置包括固定臂和活动臂，所述固定臂固定在所述载台上，所述活动臂与所述固定臂枢转连接并用于将所述CPU或所述散热器压靠到所述载台；分离切片，所述分离切片构造为平行于所述载台移动以将所述CPU与散热器分离。在一些实施例中，所述装置还包括：拉杆，所述拉杆与所述分离切片连接。在一些实施例中，所述拉杆包括两个子拉杆，所述两个子拉杆分别与分离切片的两端连接。在一些实施例中，所述装置还包括：气动控制装置，所述气动控制装置与所述两个子拉杆连接。在一些实施例中，所述固定臂呈U型。在一些实施例中，所述载台设置有凹槽，所述凹槽构造为容纳所述CPU或所述散热器。在一些实施例中，所述凹槽包括呈阶梯状设置的第一凹槽和第二凹槽。在一些实施例中，所述活动臂还包括第一活动臂和第二活动臂；<br>其中，所述第一活动臂的一端与所述固定臂枢转连接，所述第二活动臂的一端与所述第一活动臂的相对端固定连接。在一些实施例中，所述第一活动臂与第二活动臂的夹角为90°。在一些实施例中，所述分离切片的材质为软塑料材质。本技术具有以下有益技术效果：通过固定装置将CPU以及与CPU连接的散热器固定在载台上，然后通过分离切片切割实现CPU与散热器的分离，可以避免使用手或螺丝刀类硬物去掰CPU造成的散热器和CPU损坏。并且将散热器和CPU放置在载台上，避免了CPU和散热器移动造成的碰撞问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。图1为本技术的实施例提供的分离装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术实施例进一步详细说明。需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。根据本技术的一个方面，本技术的实施例提出一种分离CPU7与散热器6的装置10，如图1所示，所述装置10可以包括载台1、固定装置2和分离切片3。其中，载台1可以承载所述CPU7以及与所述CPU7连接的散热器6，固定装置2可以包括固定臂21和活动臂22，所述固定臂21固定在所述载台1上，所述活动臂22与所述固定臂21枢转连接并用于将所述CPU7或所述散热器6压靠到载台1，分离切片3构造为平行于载台1移动以将所述CPU7与散热器6分离。这样，通过固定装置2将CPU7以及与CPU7连接的散热器6固定在载台1上，然后通过分离切片3切割实现CPU7与散热器6的分离，可以避免使用手或螺丝刀类硬物去掰CPU7造成的散热器6和CPU7损坏。并且将散热器6和CPU7放置在载台1上，避免了CPU7和散热器6移动造成的碰撞问题。在一些实施例中，图1示出的装置10还可以包括与所述分离切片3连接的拉杆5。在一些实施例中，所述拉杆5包括两个子拉杆，两个子拉杆分别与分离切片3的两端连接。在一些实施例中，所述装置10还包括气动控制装置8，气动控制装置8与两个子拉杆均连接。这样，可以利用气动控制装置8控制两个子拉杆移动，从而带动与两个子拉杆连接的分离切片3的移动，以进行切割。这样可以避免人手作业。在一些实施例中，为了更好的将CPU7和散热器6固定在载台1上，可以在载台1上设置凹槽4，以容纳所述CPU7或所述散热器6。具体的，凹槽4的长度和宽度可以和CPU7的长度和宽度相同，深度可以小于CPU7的厚度，也即CPU7不会完全放置在凹槽4中，会突出一定高度，这样更有利于分离切片3的切割。当然，在一些实施例中，凹槽4的深度可以等于CPU7的厚度，也即在当CPU7放置在凹槽4中时，完全沉没于凹槽4，不会突出一部分。在一些实施例中，凹槽4的长度和宽度可以和散热器6的长度和宽度相同，深度可以小于散热器6的厚度，也即散热器6不会完全放置在凹槽4中，会突出一定高度，这样更有利于分离切片3的切割。当然，在一些实施例中，凹槽4的深度可以等于散热器6的厚度，也即在当散热器6放置在凹槽4中时，完全沉没于凹槽4，不会突出一部分。在一些实施例中，凹槽4可以构造为既可以容纳散热器6也可以容纳CPU7，即凹槽4可以包括呈阶梯状设置的第一凹槽和第二凹槽。例如，第一凹槽可以容纳CPU7，第二凹槽可以容纳散热器6，这样，当将CPU7和散热器6放置在凹槽中时，无论是CPU7与载台1接触，还是散热器6与载台1接触，都可以放置在凹槽4中，无需注意CPU7和散热器6谁与载台1接触。在一些实施例中，所述活动臂22还包括第一活动臂221和第二活动臂222；其中，所述第一活动臂221的一端与所述固定臂21枢转连接，所述第二活动臂222的一端与所述第一活动臂221的相对端固定连接。并且在一些实施例中，所述第一活动臂221与第二活动臂222的夹角为90°，这样可以更好地固定CPU7和散热器6。通过第一活动臂221与所述固定臂21枢转连接可以实现第二活动臂222与载台1之间距离的调节。在一些实施例中，固定臂21呈U型设置，可以包括两个竖臂211和一个横臂212，其中横臂212设置在两个竖臂211之间并与两个竖臂211固定连接。在一些实施例中，为了实现活动臂22与横臂212的枢转连接，可以在横臂212上设置枢转轴23。在一些实施例中，所述气动控制装置8可以设置在所述载台1上。在一些实施例中，所述分离切片3的材质为软塑料材质。本技术具有以下有益技术效果：通过固定装置2将CPU7以及与CPU7连接的散热器6固定在载台1上，然后通过分离切片3切割实现CPU7与散热器6的分离，可以避免使用手或螺丝刀类硬物去掰CPU7造成的散热器6和CPU7损坏。并且将散热器6和CPU7放置在载台1上，避免了CPU7和散热器6移动造成的碰撞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离CPU与散热器的装置，其特征在于，所述装置包括：/n载台，所述载台用于承载所述CPU以及与所述CPU连接的散热器；/n固定装置，所述固定装置包括固定臂和活动臂，所述固定臂固定在所述载台上，所述活动臂与所述固定臂枢转连接并用于将所述散热器或CPU压靠到所述载台；/n分离切片，所述分离切片构造为平行于所述载台移动以将所述CPU与散热器分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离CPU与散热器的装置，其特征在于，所述装置包括：
载台，所述载台用于承载所述CPU以及与所述CPU连接的散热器；
固定装置，所述固定装置包括固定臂和活动臂，所述固定臂固定在所述载台上，所述活动臂与所述固定臂枢转连接并用于将所述散热器或CPU压靠到所述载台；
分离切片，所述分离切片构造为平行于所述载台移动以将所述CPU与散热器分离。


2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
拉杆，所述拉杆与所述分离切片连接。


3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述拉杆包括两个子拉杆，所述两个子拉杆分别与分离切片的两端连接。


4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
气动控制装置，所述气动控制装置与所述两个子拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝波，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32