本实用新型专利技术公开了一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置，包括工作台和切割机构，所述工作台顶部外壁的中间位置开有弧形槽，工作台顶部外壁的一侧焊接有L型板，所述工作台的底部外壁上焊接有顶部开口的储物箱，储物箱位于L型板的下方，所述L型板的顶部内壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有挤压板，所述L型板靠近弧形槽的位置开有半圆槽，所述储物箱的一侧外壁上焊接有固定板。本实用新型专利技术将靠背管卡在弧形槽的上方，一端穿过半圆槽，再伸长电动伸缩杆利用挤压板压住靠背管，即可保证靠背管的固定，利用切割机构将伸出半圆槽的一端切开即可完成工作，简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置
本技术涉及座椅生产装置
，尤其涉及一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置。
技术介绍
汽车座椅种类繁多，但大体上可以分为两类，即真皮座椅和绒布座椅，座椅其内部是靠后排骨架靠背管进行辅助支撑的，座椅后排骨架靠背管在生产制作过程中有多道工序，其中之一就是靠背管生产用切割装置。目前，市场上现有的座椅后排骨架靠背管生产用切割装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：工作人员直接利用切割工具对靠背管进行切割，切割较为麻烦，且靠背管容易抖动，综上，现有的大多数座椅后排骨架靠背管生产用切割装置不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置，包括工作台和切割机构，所述工作台顶部外壁的中间位置开有弧形槽，工作台顶部外壁的一侧焊接有L型板，所述工作台的底部外壁上焊接有顶部开口的储物箱，储物箱位于L型板的下方，所述L型板的顶部内壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有挤压板，所述L型板靠近弧形槽的位置开有半圆槽，所述储物箱的一侧外壁上焊接有固定板，切割机构位于固定板靠近L型板的一侧。进一步的，所述切割机构包括滑轨，滑轨通过螺栓固定在固定板的一侧外壁上，滑轨的一侧内壁上滑动连接有滑块，滑块的一侧外壁上焊接有连接板，连接板的一侧外壁上通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有传动轴，传动轴的圆周外壁上套接有切割片。进一步的，所述固定板和滑轨的一侧外壁上均开有条形口，滑块远离电机的一端焊接有把手，把手的一端穿过条形口位于固定板的外部。进一步的，所述工作台的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱。进一步的，还包括软垫，所述软垫粘接在储物箱的底部内壁上。本技术的有益效果为：1.通过设置的弧形槽、电动伸缩杆和挤压板，将靠背管卡在弧形槽的上方，一端穿过半圆槽，再伸长电动伸缩杆利用挤压板压住靠背管，即可保证靠背管的固定，利用切割机构将伸出半圆槽的一端切开即可完成工作。2.通过设置的把手、滑轨和滑块，利用把手控制滑块在滑轨内上下滑动，从而便于利用电机驱动的切割片将伸出半圆槽的靠背管切断，使用简单方便。3.通过设置的储物箱和软垫，切割后的靠背管即落在储物箱内，进行暂时存储，软垫可以避免靠背管与储物箱的撞击，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置实施例1的整体结构示意图；图2为图1的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置实施例1的局部立体结构示意图；图4为本技术提出的一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置实施例2的部分立体结构示意图；图5为本技术提出的一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置实施例2的剖视结构示意图。图中：1工作台、101弧形槽、2L型板、201电动伸缩杆、202挤压板、3储物箱、4支撑柱、5固定板、6滑轨、601把手、602滑块、7电机、701传动轴、702切割片、8条形口、9软垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1-4，一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置，包括工作台1和切割机构，工作台1顶部外壁的中间位置开有弧形槽101，工作台1顶部外壁的一侧焊接有L型板2，工作台1的底部外壁上焊接有顶部开口的储物箱3，储物箱3位于L型板2的下方，L型板2的顶部内壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆201，电动伸缩杆201延长杆的一端通过螺栓固定有挤压板202，L型板2靠近弧形槽101的位置开有半圆槽，储物箱3的一侧外壁上焊接有固定板5，切割机构位于固定板5靠近L型板2的一侧，将靠背管置于工作台1表面的弧形槽101内，根据所需切割长短将靠背管的一端穿过半圆槽便于后续切割，然后启动电动伸缩杆201，电动伸缩杆201伸长后，由其底端的挤压板202按压靠背管，使靠背管卡接在弧形槽101的内部。本技术中，切割机构包括滑轨6，滑轨6通过螺栓固定在固定板5的一侧外壁上，滑轨6的一侧内壁上滑动连接有滑块602，滑块602的一侧外壁上焊接有连接板，连接板的一侧外壁上通过螺栓固定有电机7，电机7输出轴的一端键连接有传动轴701，传动轴701的圆周外壁上套接有切割片702，固定板5和滑轨6的一侧外壁上均开有条形口8，滑块602远离电机7的一端焊接有把手601，把手601的一端穿过条形口8位于固定板5的外部，工作人员手持把手601，使滑块602在滑轨6内壁上滑动，将切割片702移动至靠背管的上方，然后启动电机7，电机7带动传动轴701转动，进而带动切割片702的转动，然后缓慢下移把手601，使切割片702对靠背管进行切割，切割后的靠背管掉落至储物箱3的内部，工作台1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱4。工作原理：使用时，将设备外接电源，将靠背管置于工作台1表面的弧形槽101内，根据所需切割长短将靠背管的一端穿过半圆槽便于后续切割，然后启动电动伸缩杆201，电动伸缩杆201伸长后，由其底端的挤压板202按压靠背管，使靠背管卡接在弧形槽101的内部，然后工作人员手持把手601，使滑块602在滑轨6内壁上滑动，将切割片702移动至靠背管的上方，然后启动电机7，电机7带动传动轴701转动，进而带动切割片702的转动，然后缓慢下移把手601，使切割片702对靠背管进行切割，切割后的靠背管掉落至储物箱3的内部，然后上移电动伸缩杆201，将靠背管朝切割机构移动一端距离，然后重复上述固定和切割操作，再次切割靠背管，直至完成工作。实施例2参照图5，一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置，本实施例相较于实施例1，还包括软垫9，软垫9粘接在储物箱3的底部内壁上。工作原理：使用时，储物箱3的底部内壁上设有软垫9，对靠背管起到一定保护，避免其掉落后与储物箱3的内壁相撞。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置，包括工作台(1)和切割机构，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁的中间位置开有弧形槽(101)，工作台(1)顶部外壁的一侧固定连接有L型板(2)，所述工作台(1)的底部外壁上固定连接有顶部开口的储物箱(3)，储物箱(3)位于L型板(2)的下方，所述L型板(2)的顶部内壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆(201)，电动伸缩杆(201)延长杆的一端固定连接有挤压板(202)，所述L型板(2)靠近弧形槽(101)的位置开有半圆槽，所述储物箱(3)的一侧外壁上固定连接有固定板(5)，切割机构位于固定板(5)靠近L型板(2)的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置，包括工作台(1)和切割机构，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁的中间位置开有弧形槽(101)，工作台(1)顶部外壁的一侧固定连接有L型板(2)，所述工作台(1)的底部外壁上固定连接有顶部开口的储物箱(3)，储物箱(3)位于L型板(2)的下方，所述L型板(2)的顶部内壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆(201)，电动伸缩杆(201)延长杆的一端固定连接有挤压板(202)，所述L型板(2)靠近弧形槽(101)的位置开有半圆槽，所述储物箱(3)的一侧外壁上固定连接有固定板(5)，切割机构位于固定板(5)靠近L型板(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种座椅后排骨架靠背管生产用切割装置，其特征在于，所述切割机构包括滑轨(6)，滑轨(6)通过螺栓固定在固定板(5)的一侧外壁上，滑轨(6)的一侧内壁上滑动连接有滑块(602)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文拯，
申请(专利权)人：源隆汽车零部件武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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