一种车床下方的旋转式碎屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车床下方的旋转式碎屑清理装置，包括车床本体、支撑装置、处理装置和集料装置，所述车床本体的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的底端连接有支撑装置，所述支撑装置的置物板上设置有处理装置，所述处理装置的侧面连接有两组对称设置的吸气装置，四组所述支撑腿之间连接有集料装置，所述支撑装置包括固定板、连板、旋转电机和置物板，一侧的两组所述支撑腿的底端焊接有固定板，所述固定板通过竖向螺栓与地面连接，且两组固定板之间焊接有三组等距排列的连板，中间的所述连板的顶端通过螺钉连接有旋转电机。该车床下方的旋转式碎屑清理装置，不仅能够进行集料处理，还能对碎屑和废气进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种车床下方的旋转式碎屑清理装置
本技术属于碎屑清理
，具体涉及一种车床下方的旋转式碎屑清理装置。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。普通车床是能对轴、盘和环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等，在使用车床对工件进行加工的过程中，会产生大量切削碎屑，这些切削碎屑会掉落到车床的下方，在工人进行清理的时候，由于车床下方的空间较小，需要工人使用工具伸到车床的下方进行清理，从而给工人的工作带来了麻烦，很不利于工人的工作。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种车床下方的旋转式碎屑清理装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床下方的旋转式碎屑清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床下方的旋转式碎屑清理装置，包括车床本体、支撑装置、处理装置和集料装置，所述车床本体的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的底端连接有支撑装置，所述支撑装置的置物板上设置有处理装置，所述处理装置的侧面连接有两组对称设置的吸气装置，四组所述支撑腿之间连接有集料装置。优选的，所述支撑装置包括固定板、连板、旋转电机和置物板，一侧的两组所述支撑腿的底端焊接有固定板，所述固定板通过竖向螺栓与地面连接，且两组固定板之间焊接有三组等距排列的连板，中间的所述连板的顶端通过螺钉连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，且转动杆的顶端焊接有置物板。优选的，所述处理装置包括储料桶、固定架、圆板和液压杆，所述储料桶设置在置物板上，储料桶的顶端粘接有圆形的固定架，所述固定架的顶端粘接有铁丝网，且铁丝网的中心的底端粘接有圆板，所述圆板和储料桶之间粘接有液压杆，圆板和液压杆均设置在储料桶的液面以下。优选的，所述吸气装置包括立板、鼓风机和通气管，所述立板粘接在储料桶的外壁，所述立板远离储料桶的侧面粘接有鼓风机，且鼓风机的两侧均焊接有通风斗，且通风斗的另一侧焊接有通气管，上方的通气管朝向处理装置，下方的通气管与储料桶连通。优选的，所述集料装置包括接料斗和环板，所述接料斗的顶端焊接有环板，且环板通过四组环形阵列排列的连接螺栓与车床本体连接，且接料斗的出料口设置在储料桶的桶口的正上方。本技术的技术效果和优点：该车床下方的旋转式碎屑清理装置，集料装置的接料斗能够进行集料，然后将废屑集中到储料桶内，便于处理，避免其落到他处，影响后续处理；支撑装置的固定板进行支撑，旋转电机带动置物板和储料桶转动，形成离心力使得处理更加完全；储料桶的水液能够对碎屑进行降尘，液压杆的伸长，使得圆板上移，并使得铁丝网上的碎屑导出，而且吸气装置的鼓风机的工作，使得加工产生的带有粉尘的空气抽进储料桶，该车床下方的旋转式碎屑清理装置，不仅能够进行集料处理，还能对碎屑和废气进行处理。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的处理装置的剖视图；图3为本技术的支撑装置的结构示意图。图中：1车床本体、2支撑腿、3支撑装置、4处理装置、5集料装置、6固定板、7连板、8旋转电机、9置物板、10储料桶、11固定架、12圆板、13液压杆、14吸气装置、15立板、16鼓风机、17通气管、18接料斗、19环板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种车床下方的旋转式碎屑清理装置，包括车床本体1、支撑装置3、处理装置4和集料装置5，所述车床本体1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿2，且支撑腿2的底端连接有支撑装置3，所述支撑装置3的置物板9上设置有处理装置4，所述处理装置4的侧面连接有两组对称设置的吸气装置14，四组所述支撑腿2之间连接有集料装置5。具体的，所述支撑装置3包括固定板6、连板7、旋转电机8和置物板9，一侧的两组所述支撑腿2的底端焊接有固定板6，所述固定板6通过竖向螺栓与地面连接，且两组固定板6之间焊接有三组等距排列的连板7，中间的所述连板7的顶端通过螺钉连接有旋转电机8，且旋转电机8的输出轴通过联轴器连接有转动杆，且转动杆的顶端焊接有置物板9，旋转电机8的带动，提供离心力，使得碎屑尽量集中到中心位置。具体的，所述处理装置4包括储料桶10、固定架11、圆板12和液压杆13，所述储料桶10设置在置物板9上，储料桶10的顶端粘接有圆形的固定架11，所述固定架11的顶端粘接有铁丝网，且铁丝网的中心的底端粘接有圆板12，所述圆板12和储料桶10之间粘接有液压杆13，圆板12和液压杆13均设置在储料桶10的液面以下，液压杆13的伸长，使得圆板12顶起铁丝网，从而使得碎屑翻出。具体的，所述吸气装置14包括立板15、鼓风机16和通气管17，所述立板15粘接在储料桶10的外壁，所述立板15远离储料桶10的侧面粘接有鼓风机16，且鼓风机16的两侧均焊接有通风斗，且通风斗的另一侧焊接有通气管17，上方的通气管17朝向处理装置4，下方的通气管17与储料桶10连通，鼓风机16将废气抽进储料桶10，使得废气与水液混合，避免其流通出去影响环境。具体的，所述集料装置5包括接料斗18和环板19，所述接料斗18的顶端焊接有环板19，且环板19通过四组环形阵列排列的连接螺栓与车床本体1连接，且接料斗18的出料口设置在储料桶10的桶口的正上方，接料斗18的形状需要与车床本体1匹配。具体的，该车床下方的旋转式碎屑清理装置，需要使用前，开启旋转电机8和鼓风机16，车床本体1工作产生的碎屑经过接料斗18的集中，落到储料桶10内腔，落到铁丝网上，并沉浸到水液下，鼓风机16的工作使得废气抽进储料桶10，并与水液混合，降低其流通出去的可能性，旋转电机8带动转动杆和置物板9转动，使得储料桶10得到转动，离心力使得碎屑能够尽可能的集中到圆板12处，需要处理废料时，控制液压杆13伸长，使得圆板12顶起铁丝网，使得碎屑翻出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床下方的旋转式碎屑清理装置，包括车床本体(1)、支撑装置(3)、处理装置(4)和集料装置(5)，其特征在于：所述车床本体(1)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(2)，且支撑腿(2)的底端连接有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的置物板(9)上设置有处理装置(4)，所述处理装置(4)的侧面连接有两组对称设置的吸气装置(14)，四组所述支撑腿(2)之间连接有集料装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床下方的旋转式碎屑清理装置，包括车床本体(1)、支撑装置(3)、处理装置(4)和集料装置(5)，其特征在于：所述车床本体(1)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(2)，且支撑腿(2)的底端连接有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的置物板(9)上设置有处理装置(4)，所述处理装置(4)的侧面连接有两组对称设置的吸气装置(14)，四组所述支撑腿(2)之间连接有集料装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种车床下方的旋转式碎屑清理装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括固定板(6)、连板(7)、旋转电机(8)和置物板(9)，一侧的两组所述支撑腿(2)的底端焊接有固定板(6)，所述固定板(6)通过竖向螺栓与地面连接，且两组固定板(6)之间焊接有三组等距排列的连板(7)，中间的所述连板(7)的顶端通过螺钉连接有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出轴通过联轴器连接有转动杆，且转动杆的顶端焊接有置物板(9)。


3.根据权利要求1所述的一种车床下方的旋转式碎屑清理装置，其特征在于：所述处理装置(4)包括储料桶(10)、固定架(11)、圆板(12)和液压杆(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志洲，
申请(专利权)人：上海江杨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31