一种钢板折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢板折叠装置。所述钢板折叠装置包括基座；电机，所述电机固定安装在基座的顶部；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；两个支撑板，两个支撑板均固定安装在基座的顶部；盛放板，所述盛放板固定安装在两个支撑板之间；滑槽，所述滑槽开设在盛放板的顶部；两个夹块，两个夹块均滑动安装在滑槽内，所述夹块的顶部延伸至滑槽外；两个螺杆，所述盛放板的顶部转动安装有两个螺杆；四个带动块，四个带动块分别螺纹套设在对应的螺杆上，四个带动块的一侧分别与对应的夹块固定连接。本实用新型专利技术提供的钢板折叠装置具有使用简单方便，且能够适用于大型钢板的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板折叠装置
本技术涉及钢板加工
，尤其涉及一种钢板折叠装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，而钢板根据制作方式和制作原料的不同可分为普碳钢沸腾钢板、普碳钢镇静钢板、低合金结构钢钢板等，不同种类的钢板有不同的应用，但大多都是用于各种工业制作，而钢板在使用时，有时根据需要会对钢板进行折叠。然而，由于钢板折叠的应用范围较少，大多折叠装置都是应用在小型钢条上，因此，有必要提供一种新的钢板折叠装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用简单方便，且能够适用于大型钢板的钢板折叠装置。为解决上述技术问题，本技术提供的钢板折叠装置包括：基座；电机，所述电机固定安装在基座的顶部；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；两个支撑板，两个支撑板均固定安装在基座的顶部；盛放板，所述盛放板固定安装在两个支撑板之间；滑槽，所述滑槽开设在盛放板的顶部；两个夹块，两个夹块均滑动安装在滑槽内，所述夹块的顶部延伸至滑槽外；两个螺杆，所述盛放板的顶部转动安装有两个螺杆；四个带动块，四个带动块分别螺纹套设在对应的螺杆上，四个带动块的一侧分别与对应的夹块固定连接；第二齿轮，任意一个螺杆的一端固定安装有第二齿轮；第一链条，所述第一链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上；两个第三齿轮，两个第三齿轮分别固定安装在两个螺杆的一端；第二链条，所述第二链条铰接在两个第三齿轮上；顶板，所述顶板固定安装在两个支撑板之间；液压推杆，所述液压推杆固定安装在顶板的底部；下压块，所述下压块固定安装在液压推杆的输出轴上。优选的，所述基座的顶部固定安装有两个承重块，两个承重块的顶部与盛放板的底部固定连接。优选的，所述盛放板上开设有滑孔，所述第一链条与滑孔滑动连接。优选的，所述盛放板的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板上均开设有两个转动通孔，两个螺杆分别与对应的转动通孔转动连接。优选的，所述盛放板与顶板之间固定安装有两个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均与下压块固定连接。优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有出料口。与相关技术相比较，本技术提供的钢板折叠装置具有如下有益效果：本技术提供一种钢板折叠装置，通过液压推杆和下压块相配合，可以对钢板进行前置弯曲，以方便接下来的折叠工作，通过电机、第一齿轮、支撑板、盛放板、滑槽、夹块、螺杆、带动块、第二齿轮、第一链条、第三齿轮和第二链条相配合，可以将弯曲的钢板进行挤压折叠。附图说明图1为本技术提供的钢板折叠装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图；图3为本技术的俯视剖视结构示意图。图中标号：1、基座，2、电机，3、第一齿轮，4、支撑板，5、盛放板，6、滑槽，7、夹块，8、螺杆，9、带动块，10、第二齿轮，11、第一链条，12、第三齿轮，13、第二链条，14、顶板，15、液压推杆，16、下压块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的钢板折叠装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图；图3为本技术的俯视剖视结构示意图。钢板折叠装置包括：基座1；电机2，所述电机2固定安装在基座1的顶部；第一齿轮3，所述第一齿轮3固定安装在电机2的输出轴上；两个支撑板4，两个支撑板4均固定安装在基座1的顶部；盛放板5，所述盛放板5固定安装在两个支撑板4之间；滑槽6，所述滑槽6开设在盛放板5的顶部；两个夹块7，两个夹块7均滑动安装在滑槽6内，所述夹块7的顶部延伸至滑槽6外；两个螺杆8，所述盛放板5的顶部转动安装有两个螺杆8；四个带动块9，四个带动块9分别螺纹套设在对应的螺杆8上，四个带动块9的一侧分别与对应的夹块7固定连接；第二齿轮10，任意一个螺杆8的一端固定安装有第二齿轮10；第一链条11，所述第一链条11铰接在第一齿轮3和第二齿轮10上；两个第三齿轮12，两个第三齿轮12分别固定安装在两个螺杆8的一端；第二链条13，所述第二链条13铰接在两个第三齿轮12上；顶板14，所述顶板14固定安装在两个支撑板4之间；液压推杆15，所述液压推杆15固定安装在顶板14的底部；下压块16，所述下压块16固定安装在液压推杆15的输出轴上。所述基座1的顶部固定安装有两个承重块，两个承重块的顶部与盛放板5的底部固定连接。所述盛放板5上开设有滑孔，所述第一链条11与滑孔滑动连接。所述盛放板5的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板上均开设有两个转动通孔，两个螺杆8分别与对应的转动通孔转动连接。所述盛放板5与顶板14之间固定安装有两个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均与下压块16固定连接。所述滑槽6的底部内壁上开设有出料口。本技术提供的钢板折叠装置的工作原理如下：支撑板4上装置有倒顺开关，倒顺开关、电机2和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，将钢板放置到到两个夹块7的顶部，然后启动液压推杆15，液压推杆15通过输出轴带动下压块16下移，下压块16通过下移将钢板挤压至两个夹块7之间，此时的钢板已经呈折叠状，然后通过液压推杆15将下压块16从两个夹块7之间带出；此时，启动电机2，电机2通过输出轴带动第一齿轮3转动，第一齿轮3通过第一链条11带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动螺杆8转动，螺杆8通过两个第三齿轮12转动，随后两个螺杆8在两个第三齿轮12和第二链条13的带动下同时转动，在螺纹的作用下，两个螺杆8通过带动块9带动两个夹块7相向运动，两个夹块7通过靠近开始对弯曲的钢板进行挤压，使得钢板进行折叠；当钢板折叠完成后，通过电机2带动两个夹块7相互远离，当钢板失去夹块7的挤压后，从滑槽6底部的出料口排出，从而完成了对钢板的折叠工作。与相关技术相比较，本技术提供的钢板折叠装置具有如下有益效果：本技术提供一种钢板折叠装置，通过液压推杆15和下压块16相配合，可以对钢板进行前置弯曲，以方便接下来的折叠工作，通过电机2、第一齿轮3、支撑板4、盛放板5、滑槽6、夹块7、螺杆8、带动块9、第二齿轮10、第一链条11、第三齿轮12和第二链条13相配合，可以将弯曲的钢板进行挤压折叠。需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板折叠装置，其特征在于，包括：/n基座；/n电机，所述电机固定安装在基座的顶部；/n第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；/n两个支撑板，两个支撑板均固定安装在基座的顶部；/n盛放板，所述盛放板固定安装在两个支撑板之间；/n滑槽，所述滑槽开设在盛放板的顶部；/n两个夹块，两个夹块均滑动安装在滑槽内，所述夹块的顶部延伸至滑槽外；/n两个螺杆，所述盛放板的顶部转动安装有两个螺杆；/n四个带动块，四个带动块分别螺纹套设在对应的螺杆上，四个带动块的一侧分别与对应的夹块固定连接；/n第二齿轮，任意一个螺杆的一端固定安装有第二齿轮；/n第一链条，所述第一链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上；/n两个第三齿轮，两个第三齿轮分别固定安装在两个螺杆的一端；/n第二链条，所述第二链条铰接在两个第三齿轮上；/n顶板，所述顶板固定安装在两个支撑板之间；/n液压推杆，所述液压推杆固定安装在顶板的底部；/n下压块，所述下压块固定安装在液压推杆的输出轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板折叠装置，其特征在于，包括：
基座；
电机，所述电机固定安装在基座的顶部；
第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；
两个支撑板，两个支撑板均固定安装在基座的顶部；
盛放板，所述盛放板固定安装在两个支撑板之间；
滑槽，所述滑槽开设在盛放板的顶部；
两个夹块，两个夹块均滑动安装在滑槽内，所述夹块的顶部延伸至滑槽外；
两个螺杆，所述盛放板的顶部转动安装有两个螺杆；
四个带动块，四个带动块分别螺纹套设在对应的螺杆上，四个带动块的一侧分别与对应的夹块固定连接；
第二齿轮，任意一个螺杆的一端固定安装有第二齿轮；
第一链条，所述第一链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上；
两个第三齿轮，两个第三齿轮分别固定安装在两个螺杆的一端；
第二链条，所述第二链条铰接在两个第三齿轮上；
顶板，所述顶板固定安装在两个支撑板之间；
液压推杆，所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春兰，
申请(专利权)人：刘春兰，
类型：新型
国别省市：广东;44