一种楼承板局部矫正装置制造方法及图纸

技术编号:25096016 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-31 23:44
本实用新型专利技术公开了一种楼承板局部矫正装置,涉及楼承板加工装置技术领域。本实用新型专利技术包括工作平台板,还包括底座平板、一列第一防偏挡辊、压紧传动矫正装置、端部整压组件、工作平台板上表面固定的上压组件;底座平板上表面通过五个固定立柱与工作平台板下表面固定连接;底座平板上表面线性均布开有一列圆凹槽;一列第一防偏挡辊下端固定在一列圆凹槽底面。本实用新型专利技术通过设计的第一防偏挡辊、压紧传动矫正装置、端部整压组件,在动力机构的作用下可以对楼承板进行静整压然后进行往复整压,递进式的矫正削减应力,矫正平直后保持较好,解决了现有矫正装置矫正后回弹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种楼承板局部矫正装置
本技术属于楼承板加工装置
,特别是涉及一种楼承板局部矫正装置。
技术介绍
楼承板被广泛用于电力设备公司、体育场馆、大剧院、大型超市、物流中心等钢结构建筑。在运输和安装的过程中,楼承板往往会因为受到外力作用而发生变形,发生形变后的楼承板不仅影响美观,并且变形后的楼承板与其他楼承板之间的配合不紧密,在使用过程中一旦发生台风等外力作用,原先形变的楼承板容易再次遭到破坏,进一步的损坏钢结构建筑。现有的楼承板在矫正时一般采用静压的方式分段进行压平,对楼承板折弯处的应力缓解较小,在整压平直后仍然具有较大的回弹变形,矫正后的楼承板平直保持不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种楼承板局部矫正装置,通过设计的第一防偏挡辊、压紧传动矫正装置、端部整压组件,在动力机构的作用下可以对楼承板进行静整压然后进行往复整压,递进式的矫正削减应力,矫正平直后保持较好,解决了现有矫正装置矫正后回弹的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种楼承板局部矫正装置,包括工作平台板,还包括底座平板、一列第一防偏挡辊、压紧传动矫正装置、端部整压组件、工作平台板上表面固定的上压组件;所述底座平板上表面通过五个固定立柱与工作平台板下表面固定连接;所述底座平板上表面线性均布开有一列圆凹槽;一列所述第一防偏挡辊下端固定在一列圆凹槽底面;所述底座平板上表面两端部对称开有一个与端部整压组件配合的第一沉头腰圆通孔;所述底座平板上表面且位于两个第一沉头腰圆通孔中部均布开有三个与压紧传动矫正装置配合的第二沉头腰圆通孔;所述压紧传动矫正装置包括矩形承载板;所述矩形承载板上表面线性排列转动连接有三个动力圆轴;三个所述动力圆轴上端面均固定有一个实心整压圆柱;三个所述动力圆轴通过间隔设置的齿轮盘传动连接;所述矩形承载板一侧面通过电机安装基座板安装有减速电机;所述矩形承载板通过齿轮链条与一端部的动力圆轴传动;所述矩形承载板下表面通过多个第一滑轨滑块组件与底座平板上表面连接;所述矩形承载板通过设置在底座平板上的第一丝杆滑块驱动机构驱动;所述端部整压组件包括矩形滑块;所述矩形滑块下端通过第二滑轨滑块组件与底座平板上表面连接;所述矩形滑块上端面固定有第二防偏挡辊;所述矩形滑块通过设置在底座平板上的丝杆驱动机构驱动。进一步地,所述上压组件包括倒T形结构的支架板;所述支架板上端面固定有矩形平板;所述矩形平板上竖向滑动配合有倒T形圆杆;所述倒T形圆杆下端的相对侧面分别固定一个金属压轮;所述倒T形圆杆周侧面且位于矩形平板上侧螺纹连接有两个锁紧螺母;所述矩形平板下侧面的倒T形圆杆周侧套接有弹簧。一种楼承板局部矫正方法,包括以下步骤:安装楼承板,先将压紧传动矫正装置及两个端部整压组件驱动到远离第一防偏挡辊的一侧,然后取楼承板,将其一端先插入到一侧上压组件下端的两个金属压轮下方,在弹簧的回缩作用下,上压组件对楼承板起到一定的压力保障楼承板与工作平台板上表面的连接,逐渐将楼承板放置到工作平台板上,其中楼承板的弯曲部置于第一防偏挡辊与第二沉头腰圆通孔之间的位置;往复静挤压,先通过两个丝杆驱动机构将两端的两个端部整压组件向第一防偏挡辊驱动压紧楼承板带矫正的两侧,然后通过第一丝杆滑块驱动机构驱动压紧传动矫正装置向第一防偏挡辊驱动对楼承板进行挤压,挤压的过程中压紧传动矫正装置往复多次对楼承板进行挤压,直至将楼承板挤压到楼承板与第一防偏挡辊相邻侧贴合的状态;往复整压动挤压,在经历过往复静挤压后的楼承板,在压紧传动矫正装置上实心整压圆柱整压楼承板的状态下,启动减速电机在链条及齿轮的传动作用下三个动力圆轴及其上的实心整压圆柱同向转动将楼承板的弯曲部分在实心整压圆柱与第一防偏挡辊之间进行挤压,在输送及挤压的作用下弯曲应力削减后在压力作用下压直,楼承板弯曲部单向的输送完全后,通过控制开关控制减速电机的转动方向,往复多次对楼承板进行整压压直;反面重复整压矫正,楼承板单面通过往复整压动挤压后,将压紧传动矫正装置及两个端部整压组件驱动到远离第一防偏挡辊的一侧,然后取楼承板旋转换一个侧面,重复往复静挤压与往复整压动挤压操作,整压矫直完成后换下一面直至完成所有的面后取出,完成楼承板弯曲部的矫正。本技术具有以下有益效果:本技术通过设计的第一防偏挡辊、压紧传动矫正装置、端部整压组件,在动力机构的作用下可以对楼承板进行静整压然后进行往复整压动挤压降低弯曲应力后将楼承板相对侧面矫正平直,然后转换楼承板的面将整个楼承板的侧面矫正平直,递进式的矫正削减应力,矫正平直后保持较好。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种楼承板局部矫正装置的结构示意图;图2为本技术去除压紧传动矫正装置、端部整压组件、上压组件的结构示意图;图3为压紧传动矫正装置的结构示意图;图4为端部整压组件的结构示意图;图5为上压组件的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-工作平台板,2-底座平板,3-第一防偏挡辊,4-压紧传动矫正装置,5-端部整压组件,6-圆凹槽,7-第一沉头腰圆通孔,8-第二沉头腰圆通孔,9-矩形承载板,10-动力圆轴,11-实心整压圆柱,12-减速电机,13-第一滑轨滑块组件,14-第一丝杆滑块驱动机构,15-上压组件,16-矩形滑块,17-第二滑轨滑块组件,18-第二防偏挡辊,19-丝杆驱动机构,20-支架板,21-矩形平板,22-倒T形圆杆,23-金属压轮,24-锁紧螺母,25-弹簧,26-楼承板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示,本技术为一种楼承板局部矫正装置,包括工作平台板1,还包括底座平板2、一列第一防偏挡辊3、压紧传动矫正装置4、端部整压组件5、工作平台板1上表面固定的上压组件15;底座平板2上表面通过五个固定立柱与工作平台板1下表面固定连接;底座平板2上表面线性均布开有一列圆凹槽6;一列第一防偏挡辊3下端固定在一列圆凹槽6底面;底座平板2上表面两端部对称开有一个与端部整压组件5配合的第一沉头腰圆通孔7;底座平板2上表面且位于两个第一沉头腰圆通孔7中部均布开有三个与压紧传动矫正装置4配合的第二沉头腰圆通孔8;压紧传动矫正装置4包括矩形承载板9;矩形承载板9上表面线性排列转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼承板局部矫正装置,包括工作平台板(1),其特征在于:/n还包括底座平板(2)、一列第一防偏挡辊(3)、压紧传动矫正装置(4)、端部整压组件(5)、工作平台板(1)上表面固定的上压组件(15);所述底座平板(2)上表面通过五个固定立柱与工作平台板(1)下表面固定连接;/n所述底座平板(2)上表面线性排列均布开有一列圆凹槽(6);一列所述第一防偏挡辊(3)下端固定在一列圆凹槽(6)底面;/n所述底座平板(2)上表面两端部对称开有一个与端部整压组件(5)配合的第一沉头腰圆通孔(7);所述底座平板(2)上表面且位于两个第一沉头腰圆通孔(7)中部均布开有三个与压紧传动矫正装置(4)配合的第二沉头腰圆通孔(8);/n所述压紧传动矫正装置(4)包括矩形承载板(9);所述矩形承载板(9)上表面线性排列转动连接有三个动力圆轴(10);三个所述动力圆轴(10)上端面均固定有一个实心整压圆柱(11);三个所述动力圆轴(10)通过间隔设置的齿轮盘传动连接;所述矩形承载板(9)一侧面通过电机安装基座板安装有减速电机(12);所述矩形承载板(9)通过齿轮链条与一端部的动力圆轴(10)传动;所述矩形承载板(9)下表面通过多个第一滑轨滑块组件(13)与底座平板(2)上表面连接;所述矩形承载板(9)通过设置在底座平板(2)上的第一丝杆滑块驱动机构(14)驱动;/n所述端部整压组件(5)包括矩形滑块(16);所述矩形滑块(16)下端通过第二滑轨滑块组件(17)与底座平板(2)上表面连接;所述矩形滑块(16)上端面固定有第二防偏挡辊(18);所述矩形滑块(16)通过设置在底座平板(2)上的丝杆驱动机构(19)驱动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种楼承板局部矫正装置,包括工作平台板(1),其特征在于:
还包括底座平板(2)、一列第一防偏挡辊(3)、压紧传动矫正装置(4)、端部整压组件(5)、工作平台板(1)上表面固定的上压组件(15);所述底座平板(2)上表面通过五个固定立柱与工作平台板(1)下表面固定连接;
所述底座平板(2)上表面线性排列均布开有一列圆凹槽(6);一列所述第一防偏挡辊(3)下端固定在一列圆凹槽(6)底面;
所述底座平板(2)上表面两端部对称开有一个与端部整压组件(5)配合的第一沉头腰圆通孔(7);所述底座平板(2)上表面且位于两个第一沉头腰圆通孔(7)中部均布开有三个与压紧传动矫正装置(4)配合的第二沉头腰圆通孔(8);
所述压紧传动矫正装置(4)包括矩形承载板(9);所述矩形承载板(9)上表面线性排列转动连接有三个动力圆轴(10);三个所述动力圆轴(10)上端面均固定有一个实心整压圆柱(11);三个所述动力圆轴(10)通过间隔设置的齿轮盘传动连接;所述矩形承载板(9)一侧面通过电机安装基座板安装有减速电机(12);所述矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒯正武李玉成
申请(专利权)人:合肥金苏智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1