一种大拉机收线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大拉机收线机构，涉及大拉机领域，包括本体，本体的顶部固定连接有支撑框架，本体内腔的底部固定连接有第一放置座，第一放置座的顶部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端传动连接有丝杆，支撑框架正面的两侧对称设有滑杆，丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，螺母座的正面固定连接有滑块，滑块的正面固定连接有线管。本实用新型专利技术利用丝杆和线管的设置，第一伺服电机带动丝杆发生自转，丝杆通过螺母座带动滑块运动，同时滑杆对滑块起限位作用，使滑块只能在垂直方向上进行运动，滑块通过线管带动加工后的线体做垂直方向上的运动，使加工后的线体可以均匀的铺在卷筒的外壁，避免了空间的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种大拉机收线机构
本技术涉及大拉机领域，特别涉及一种大拉机收线机构。
技术介绍
拉机分为大拉机、中拉机、小拉机、微拉机和超微拉机等，大拉机的专业术语叫粗线伸线机，用于铜线、铝线、黄铜线、高铁接触线以及铜镁合金线的拉伸退火作业。在加工生产中经常需要将一些较粗的铜线或锡线等，拉制成较细的线，此时便需要大拉机对线体进行加工，得到符合条件的线体，目前大拉机的收线机构多使用卷筒收取加工后的线体，但经常会出现加工后的线体无法均匀的铺在卷筒的外壁，造成卷筒中部堆积大量的线体，减少了卷筒空间的利用率，造成了空间资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大拉机收线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大拉机收线机构，包括本体，所述本体的顶部固定连接有支撑框架，本体内腔的底部固定连接有第一放置座，所述第一放置座的顶部设有放置槽，所述放置槽的内腔固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿本体内腔的顶部与支撑框架内腔的顶部转动连接，所述支撑框架正面的两侧对称设有滑杆，两个所述滑杆的背面分别与支撑框架正面的两侧固定连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座的正面固定连接有滑块，所述滑块背面的两侧分别与两个滑杆的外壁滑动连接，所述滑块的正面固定连接有线管。优选的，所述本体的顶部且位于支撑框架的一侧设有转动槽，所述本体内腔的底部且位于转动槽的下方设有第二放置座，所述第二放置座的顶部设有容纳槽，所述容纳槽的内腔固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿转动槽内腔的底部固定连接有连接盘，所述连接盘的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁滑动套接有卷筒。优选的，所述转动杆的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁螺纹连接有定位转盘。优选的，所述转动杆外壁的一侧固定连接有限位销，所述卷筒内腔的一侧设有限位槽。优选的，所述本体底部的边角处分别设有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部均与本体的底部固定连接。优选的，所述本体的正面设有矩形槽，所述矩形槽的内腔固定连接有开关面板，所述开关面板的一侧设有第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别通过开关面板一侧设有的第一伺服电机开关和第二伺服电机开关与外部电源电性连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术利用丝杆和线管的设置，第一伺服电机带动丝杆发生自转，丝杆通过螺母座带动滑块运动，同时滑杆对滑块起限位作用，使滑块只能在垂直方向上进行运动，滑块通过线管带动加工后的线体做垂直方向上的运动，使加工后的线体可以均匀的铺在卷筒的外壁，避免了空间的浪费；2、本技术利用定位杆和定位转盘的设置，当卷筒套接在转动杆上时将定位转盘穿过定位杆放置在卷筒的上方，由于定位杆和定位转盘是螺纹连接的，故向下转动定位转盘可以对卷筒和转动杆的相对位置进行固定，避免在收线工作时，卷筒受离心力的影响脱离转动杆从而对收线工作造成影响。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术正面剖视结构示意图。图3为本技术卷筒处仰面剖视结构示意图。图中：1、本体；2、支撑框架；3、第一放置座；4、第一伺服电机；5、丝杆；6、滑杆；7、螺母座；8、滑块；9、线管；10、第二放置座；11、第二伺服电机；12、转轴；13、连接盘；14、转动杆；15、卷筒；16、定位杆；17、定位转盘；18、限位销；19、支撑腿；20、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种大拉机收线机构，包括本体1，本体1底部的边角处分别设有四个支撑腿19，支撑腿19对本体1起支撑作用，四个支撑腿19的顶部均与本体1的底部固定连接，本体1对收线机构起承载作用，本体1的顶部固定连接有支撑框架2，支撑框架2为倒U型，其为滑杆6和滑块8的承载部件，本体1内腔的底部固定连接有第一放置座3，第一放置座3用于放置第一伺服电机4，第一放置座3的顶部设有放置槽，放置槽的内腔固定连接有第一伺服电机4，打开开关面板20上第一伺服电机4的开关，第一伺服电机4可以带动丝杆5自转，从起通过螺母座7带动滑块8和线管9运动，第一伺服电机4的输出端传动连接有丝杆5，丝杆5的自转带动螺母座7发生，丝杆5的一端贯穿本体1内腔的顶部与支撑框架2内腔的顶部转动连接，支撑框架2正面的两侧对称设有滑杆6，滑杆6为半圆柱型，滑杆6对滑块8的运动起限制作用，使滑块8只能做垂直方向上的运动，两个滑杆6的背面分别与支撑框架2正面的两侧固定连接，丝杆5的外壁螺纹连接有螺母座7，螺母座7带动滑块8进行运动，螺母座7的正面固定连接有滑块8，滑块8对螺母座7和线管9起连接作用，滑块8背面的两侧分别与两个滑杆6的外壁滑动连接，滑块8的正面固定连接有线管9，线管9为加工后线体的载体，线管9的运动可以带动加工后线体做垂直方向上的运动，使其可以均匀的铺在卷筒15上。本体1的顶部且位于支撑框架2的一侧设有转动槽，用于卷筒15的转动，本体1内腔的底部且位于转动槽的下方设有第二放置座10，第二放置座10用于放置第二伺服电机11，第二放置座10的顶部设有容纳槽，容纳槽的内腔固定连接有第二伺服电机11，打开开关面板20上的第二伺服电机11的开关，第二伺服电机11通转轴12和连接盘13带动转动杆14转动，第二伺服电机11的输出端传动连接有转轴12，转轴12的一端贯穿转动槽内腔的底部固定连接有连接盘13，连接盘13为圆盘，连接盘13对转轴12和转动杆14起连接作用，同时也对卷筒15起承托的作用，连接盘13的顶部固定连接有转动杆14，转动杆14的自转带动卷筒15转动，转动杆14的顶部固定连接有定位杆16，定位杆16的外壁设有外螺纹，定位杆16的外壁螺纹连接有定位转盘17，定位转盘17的内腔设有内螺纹，当卷筒15套接在转动杆14上时，向下转动定位转盘17可以将卷筒15和转动杆14的相对位置进行固定，转动杆14的外壁滑动套接有卷筒15，卷筒15用于对加工后线体的收取工作，转动杆14外壁的一侧固定连接有限位销18，将卷筒15套接在转动杆14上时，限位销18穿入限位槽内，对卷筒15起限制作用，放置卷筒15不跟随转动杆14转动，卷筒15内腔的一侧设有限位槽。本实用工作原理：本技术在进行工作时，使用者将卷筒15套接在转动杆14的外壁，限位销18穿入限位槽内，向下转动定位杆16外壁上的定位转盘17，对卷筒15和转动杆14的相对位置进行固定，将加工过后线体的一端固定在卷筒15上，打开开关面板20上的第二伺服电机11的开关，第二伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大拉机收线机构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部固定连接有支撑框架(2)，本体(1)内腔的底部固定连接有第一放置座(3)，所述第一放置座(3)的顶部设有放置槽，所述放置槽的内腔固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端传动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端贯穿本体(1)内腔的顶部与支撑框架(2)内腔的顶部转动连接，所述支撑框架(2)正面的两侧对称设有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)的背面分别与支撑框架(2)正面的两侧固定连接，所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有螺母座(7)，所述螺母座(7)的正面固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)背面的两侧分别与两个滑杆(6)的外壁滑动连接，所述滑块(8)的正面固定连接有线管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大拉机收线机构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部固定连接有支撑框架(2)，本体(1)内腔的底部固定连接有第一放置座(3)，所述第一放置座(3)的顶部设有放置槽，所述放置槽的内腔固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端传动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端贯穿本体(1)内腔的顶部与支撑框架(2)内腔的顶部转动连接，所述支撑框架(2)正面的两侧对称设有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)的背面分别与支撑框架(2)正面的两侧固定连接，所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有螺母座(7)，所述螺母座(7)的正面固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)背面的两侧分别与两个滑杆(6)的外壁滑动连接，所述滑块(8)的正面固定连接有线管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种大拉机收线机构，其特征在于：所述本体(1)的顶部且位于支撑框架(2)的一侧设有转动槽，所述本体(1)内腔的底部且位于转动槽的下方设有第二放置座(10)，所述第二放置座(10)的顶部设有容纳槽，所述容纳槽的内腔固定连接有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端传动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，阳长荣，
申请(专利权)人：吴江市泰德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32