一种铝板成型用雕刻机的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝板成型用雕刻机的除尘装置，包括：除尘装置外壳和旋转电机，旋转电机固定安装在除尘装置外壳上，扇叶固定安装在旋转电机的轴上，调节机构外壳设置在与扇叶对立的除尘装置外壳侧壁上，调节机构外壳的另一端穿过雕刻机侧壁并固定安装在雕刻机台面的侧壁上，从动折页的一端均穿过调节机构外壳并通过转轴安装在第一连杆上，步进电机的轴穿过调节机构外壳并与主动折页的一端固定连接，每两个相邻的第一连杆间均通过第二连杆连接，第二连杆的两端分别通过转轴转动安装在两个相邻的第一连杆上，具有除尘效果好，可以及时除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板成型用雕刻机的除尘装置
本技术属于金属雕刻设备
，特别涉及一种一种铝板成型用雕刻机的除尘装置。
技术介绍
雕铣机也称雕刻机，它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。铝板雕刻机在切削铝板时会产生大量废料飞尘，雕刻过后积落在雕刻机的台面上，如不及时清除会对雕刻机的正常使用造成不良影响，降低切削精度，现有铝板雕刻机的除尘并不理想。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的雕刻机切削过程中积落的飞尘不能及时清除的技术问题，提供了一种铝板成型用雕刻机的除尘装置，具有除尘效果好，可以及时除尘的效果。本技术提供的技术方案为：一种铝板成型用雕刻机的除尘装置，包括：除尘装置外壳和旋转电机，所述旋转电机固定安装在除尘装置外壳上，所述旋转电机的轴穿过除尘装置外壳并与除尘装置内部相通，扇叶固定安装在旋转电机的轴上，若干所述除尘装置外壳均布在铝板雕刻机一侧并固定安装在雕刻机台面的侧壁上，还包括用于调节风量和风向的调节机构；所述调节机构，包括：调节机构外壳，所述调节机构外壳设置在与扇叶对立的除尘装置外壳侧壁上，所述调节机构外壳的一端穿过除尘装置外壳并固定安装在除尘装置外壳上，所述调节机构外壳的另一端穿过雕刻机侧壁并固定安装在雕刻机台面的侧壁上，步进电机设置在除尘装置内部并固定安装在调节机构外壳上，所述步进电机的轴上固定安装有第一连杆，主动折页和若干从动折页与调节机构外壳同圆心、并圆形对称均布在调节机构外壳内，所述从动折页的一端均穿过调节机构外壳并通过转轴安装在第一连杆上，所述从动折页的另一端均通过转轴转动安装在调节机构的中轴上，所述步进电机的轴穿过调节机构外壳并与主动折页的一端固定连接，所述主动折页的另一端通过转轴转动安装在调节机构外壳的中轴上，每两个相邻的所述第一连杆间均通过第二连杆连接，所述第二连杆的两端分别通过转轴转动安装在两个相邻的第一连杆上。优选的是，所述除尘装置外壳上的调节机构外壳通口上固定安装有密封圈。优选的是，所述主动折页和从动折页的边缘上均固定安装有密封垫。优选的是，所述第一连杆和第二连杆均为不锈钢材质。优选的是，所述雕刻机台面的两侧均设有集尘箱。本技术的有益效果体现在以下方面：1、本技术通过在雕刻机台面的侧壁安装的除尘装置，由旋转电机带动扇叶旋转向雕刻机台面上吹风，并可以通过调节机构调节风向，进而可以将雕刻机台面上的积尘吹到台面两侧，最终落入集尘箱收集，有益于及时调整除尘角度，提高除尘效果。2、本技术的调节机构可以通过步进电机带动第一连杆和第二连杆，实现折页间的联动，从而可以实现调节机构的开关和打开角度，有益于控制风向，在待机状态时可以完全关闭有益于防止飞尘进入除尘装置内部，影响扇叶工作。附图说明图1为本技术的安装结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为调节机构的结构示意图；图4为从动折页的结构示意图。图中：1雕刻机，2集尘箱，3除尘装置外壳，4调节机构外壳，5旋转电机，6扇叶，7步进电机，8密封圈，9第一连杆，10第二连杆，11从动折页，12主动折页，13密封垫。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—4所示，本技术提供了一种铝板成型用雕刻机的除尘装置，包括：除尘装置外壳3和旋转电机5，所述旋转电机5固定安装在除尘装置外壳3上，所述旋转电机5的轴穿过除尘装置外壳3并与除尘装置内部相通，扇叶6固定安装在旋转电机5的轴上，若干所述除尘装置外壳3均布在铝板雕刻机1一侧并固定安装在雕刻机1台面的侧壁上，还包括用于调节风量和风向的调节机构；所述调节机构，包括：调节机构外壳4，所述调节机构外壳4设置在与扇叶6对立的除尘装置外壳3侧壁上，所述调节机构外壳4的一端穿过除尘装置外壳3并固定安装在除尘装置外壳3上，所述调节机构外壳4的另一端穿过雕刻机1侧壁并固定安装在雕刻机1台面的侧壁上，步进电机7设置在除尘装置内部并固定安装在调节机构外壳4上，所述步进电机7的轴上固定安装有第一连杆9，主动折页12和若干从动折页11与调节机构外壳4同圆心、并圆形对称均布在调节机构外壳4内，所述从动折页11的一端均穿过调节机构外壳4并通过转轴安装在第一连杆9上，所述从动折页11的另一端均通过转轴转动安装在调节机构的中轴上，所述步进电机7的轴穿过调节机构外壳4并与主动折页12的一端固定连接，所述主动折页12的另一端通过转轴转动安装在调节机构外壳4的中轴上，每两个相邻的所述第一连杆9间均通过第二连杆10连接，所述第二连杆10的两端分别通过转轴转动安装在两个相邻的第一连杆9上。本技术的工作原理：当需要进行除尘工作时，可以启动旋转电机5，带动扇叶6旋转，从而可以通过调节机构向雕刻机1的台面上打风，调节机构可以调节风向，进而可以将积尘吹入集尘箱2，从而起到除尘的效果；本技术的调节机构的工作原理：可以启动步进电机7，带动主动折页12翻动的同时，可以通过第二连杆10带动第一连杆9间进行联动，当步进电机7顺时针转动一定角度时，带动主动折页12和主动折页12对应的第一连杆9顺时针转动，进而通过第二连杆10的传动，带动其他的第一连杆9顺时针转动，从而带动从动折页11进行顺时针翻转，最终通过步进电机7的转动角度的不同，调节折页打开的角度，有益于控制风吹向雕刻机1台面的角度，从而有益于进行风向的调节，当待机状态时，可以通过步进电机7逆时针转动，带动主动折页12和主动折页11上的第一连杆9逆时针转动，进而通过第二连杆10的传动，带动其他的第一连杆9逆时针转动，当步进电机7转动至初始位置时，主动折页12和从动折页11旋转至初始位，相互之间贴合，将调节机构完全关闭，除尘装置外壳3上的调节机构外壳4通口上固定安装有密封圈8，主动折页12和从动折页11的边缘上均固定安装有密封垫13，可以防止切割待机时，飞尘进入除尘装置内部，影响扇叶6正常工作，第一连杆9和第二连杆10均为不锈钢材质，可以增加调节机构的使用寿命，雕刻机1台面的两侧均设有集尘箱2，可以便于飞尘废屑的收集，以便后续利用。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板成型用雕刻机的除尘装置，其特征在于，包括：除尘装置外壳和旋转电机，所述旋转电机固定安装在除尘装置外壳上，所述旋转电机的轴穿过除尘装置外壳并与除尘装置内部相通，扇叶固定安装在旋转电机的轴上，若干所述除尘装置外壳均布在铝板雕刻机一侧并固定安装在雕刻机台面的侧壁上，还包括用于调节风量和风向的调节机构；/n所述调节机构，包括：调节机构外壳，所述调节机构外壳设置在与扇叶对立的除尘装置外壳侧壁上，所述调节机构外壳的一端穿过除尘装置外壳并固定安装在除尘装置外壳上，所述调节机构外壳的另一端穿过雕刻机侧壁并固定安装在雕刻机台面的侧壁上，步进电机设置在除尘装置内部并固定安装在调节机构外壳上，所述步进电机的轴上固定安装有第一连杆，主动折页和若干从动折页与调节机构外壳同圆心、并圆形对称均布在调节机构外壳内，所述从动折页的一端均穿过调节机构外壳并通过转轴安装在第一连杆上，所述从动折页的另一端均通过转轴转动安装在调节机构的中轴上，所述步进电机的轴穿过调节机构外壳并与主动折页的一端固定连接，所述主动折页的另一端通过转轴转动安装在调节机构外壳的中轴上，每两个相邻的所述第一连杆间均通过第二连杆连接，所述第二连杆的两端分别通过转轴转动安装在两个相邻的第一连杆上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝板成型用雕刻机的除尘装置，其特征在于，包括：除尘装置外壳和旋转电机，所述旋转电机固定安装在除尘装置外壳上，所述旋转电机的轴穿过除尘装置外壳并与除尘装置内部相通，扇叶固定安装在旋转电机的轴上，若干所述除尘装置外壳均布在铝板雕刻机一侧并固定安装在雕刻机台面的侧壁上，还包括用于调节风量和风向的调节机构；
所述调节机构，包括：调节机构外壳，所述调节机构外壳设置在与扇叶对立的除尘装置外壳侧壁上，所述调节机构外壳的一端穿过除尘装置外壳并固定安装在除尘装置外壳上，所述调节机构外壳的另一端穿过雕刻机侧壁并固定安装在雕刻机台面的侧壁上，步进电机设置在除尘装置内部并固定安装在调节机构外壳上，所述步进电机的轴上固定安装有第一连杆，主动折页和若干从动折页与调节机构外壳同圆心、并圆形对称均布在调节机构外壳内，所述从动折页的一端均穿过调节机构外壳并通过转轴安装在第一连杆上，所述从动折页的另一端均通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋磊，
申请(专利权)人：长春三昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22