一体式清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式清洗机，其包括：清洗机构、干燥机构、旋转上下料机构；清洗机构包括：超声清洗单元和喷淋清洗单元，超声清洗单元包括：超声清洗槽、设置于超声清洗槽中的多个超声发生器，喷淋清洗单元包括：喷淋槽、设置于喷淋槽中的多个喷淋头，干燥机构包括：红外干燥单元，其包括：干燥室、设置于干燥室中的多个红外线发射器，旋转上下料机构包括：夹爪、驱动夹爪动作的气缸、带动夹爪升降运动的升降链条以及带动夹爪水平移动的直线电机。本实用新型专利技术的一体式清洗机能够实现对产品的多级清洗，且结合了超声清洗和喷淋式清洗，具有较好的清洗效果。此外，通过在清洗机构的下游设置干燥机构，实现了清洗后的一体连续式干燥。

【技术实现步骤摘要】
一体式清洗机
本技术涉及清洗
，尤其涉及一种一体式清洗机。
技术介绍
在生产车间中，经常涉及到对产品的清洗，因此需要在工厂的生产车间中配备清洗机。然而，现有的清洗机存在清洗不彻底以及清洗后无法实现一体连续式干燥的问题，进而影响了产品的清洗的效果和效率。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式清洗机，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种一体式清洗机，其包括：清洗机构、干燥机构、旋转上下料机构；所述清洗机构包括：超声清洗单元和喷淋清洗单元，所述超声清洗单元包括：超声清洗槽、设置于所述超声清洗槽中的多个超声发生器，所述喷淋清洗单元包括：喷淋槽、设置于所述喷淋槽中的多个喷淋头，所述干燥机构包括：红外干燥单元，其包括：干燥室、设置于所述干燥室中的多个红外线发射器，所述干燥室内部为真空环境，所述旋转上下料机构于所述清洗机构和干燥机构上方进行运动，所述旋转上下料机构包括：夹爪、驱动所述夹爪动作的气缸、带动所述夹爪升降运动的升降链条以及带动所述夹爪水平移动的直线电机，所述夹爪及气缸所在的基板与一旋转电机相连接。作为本技术的一体式清洗机的改进，所述超声清洗单元为两个，喷淋清洗单元为一个，所述超声清洗单元、喷淋清洗单元、超声清洗单元依次设置。作为本技术的一体式清洗机的改进，各超声发生器设置于所在超声清洗槽内部的侧面以及底面上，且任一超声发生器朝向所在超声清洗槽的内部空间设置。作为本技术的一体式清洗机的改进，各红外线发射器置于所在喷淋槽内部的侧面上，且任一红外线发射器朝向所在喷淋槽的内部空间设置。作为本技术的一体式清洗机的改进，所述红外干燥单元为两个，两个红外干燥单元沿夹爪的水平移动方向并排设置。作为本技术的一体式清洗机的改进，所述干燥机构还包括：沥水单元，其包括：沥水槽，所述沥水槽底部为漏斗结构。作为本技术的一体式清洗机的改进，所述一体式清洗机还包括：循环输送线，该循环输送线一端延伸至所述一体式清洗机的上料位，另一端延伸至所述一体式清洗机的下料位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一体式清洗机能够实现对产品的多级清洗，且结合了超声清洗和喷淋式清洗，具有较好的清洗效果。此外，通过在清洗机构的下游设置干燥机构，实现了清洗后的一体连续式干燥。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一体式清洗机一实施例的主视图；图2为图1中B-B方向的局部示意图。具体实施方式下面结合各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。为实现上述技术目的，本技术提供一种一体式清洗机，其包括：清洗机构、干燥机构、旋转上下料机构；所述清洗机构包括：超声清洗单元和喷淋清洗单元，所述超声清洗单元包括：超声清洗槽、设置于所述超声清洗槽中的多个超声发生器，所述喷淋清洗单元包括：喷淋槽、设置于所述喷淋槽中的多个喷淋头，所述干燥机构包括：红外干燥单元，其包括：干燥室、设置于所述干燥室中的多个红外线发射器，所述干燥室内部为真空环境，所述旋转上下料机构于所述清洗机构和干燥机构上方进行运动，所述旋转上下料机构包括：夹爪、驱动所述夹爪动作的气缸、带动所述夹爪升降运动的升降链条以及带动所述夹爪水平移动的直线电机，所述夹爪及气缸所在的基板与一旋转电机相连接。下面结合一实施例，对本技术的一体式清洗机的技术方案进行举例说明。如图1、2所示，本实施例的一体式清洗机包括：清洗机构1、干燥机构2、旋转上下料机构3。所述清洗机构1包括：超声清洗单元11和喷淋清洗单元12。所述超声清洗单元11包括：超声清洗槽111、设置于所述超声清洗槽111中的多个超声发生器112，所述喷淋清洗单元12包括：喷淋槽121、设置于所述喷淋槽121中的多个喷淋头122。本实施例中，所述超声清洗单元11为两个，喷淋清洗单元12为一个，所述超声清洗单元11、喷淋清洗单元12、超声清洗单元11依次设置。其中，各超声发生器112设置于所在超声清洗槽111内部的侧面以及底面上，且任一超声发生器112朝向所在超声清洗槽111的内部空间设置。相应地，各红外线发射器置于所在喷淋槽121内部的侧面上，且任一红外线发射器朝向所在喷淋槽121的内部空间设置。所述干燥机构2用于清洗后的一体连续式干燥，其包括：红外干燥单元21，其包括：干燥室211、设置于所述干燥室211中的多个红外线发射器212。所述干燥室211内部为真空环境。本实施例中，所述红外干燥单元21为两个，两个红外干燥单元21沿夹爪的水平移动方向并排设置。此外，为了保证水分的完全干燥，所述干燥机构2还包括：沥水单元22，其设置于两个红外干燥单元21的上游。所述沥水单元22包括：沥水槽221，所述沥水槽221底部为漏斗结构22，从而随着产品的旋转，产品表面的水分被甩下，并由底部的漏斗结构22排出。所述旋转上下料机构3用于实现产品的周转。具体地，所述旋转上下料机构3于所述清洗机构1和干燥机构2上方进行运动，所述旋转上下料机构3包括：夹爪31、驱动所述夹爪31动作的气缸32、带动所述夹爪31升降运动的升降链条33以及带动所述夹爪水平移动的直线电机34，所述夹爪及气缸32所在的基板与一旋转电机相连接。其中，气缸32带动夹爪的夹持和张开，以便于夹爪抓取和释放产品。升降链条33绕过由旋转电机驱动的链轮，且其一端与上述基板相连接。从而，旋转电机工作时，可通过链轮拉动夹爪及气缸32一体升降运动。为了使得未清洗干净的产品进行再次清洗，所述一体式清洗机还包括：循环输送线，该循环输送线一端延伸至所述一体式清洗机的上料位，另一端延伸至所述一体式清洗机的下料位。从而，当发现产品未清洗干净时，可将产品放置到循环输送线上，由该循环输送线将产品输送到上料位，准备进行再次清洗。综上所述，本技术的一体式清洗机能够实现对产品的多级清洗，且结合了超声清洗和喷淋式清洗，具有较好的清洗效果。此外，通过在清洗机构的下游设置干燥机构，实现了清洗后的一体连续式干燥。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式清洗机，其特征在于，所述一体式清洗机包括：清洗机构、干燥机构、旋转上下料机构；/n所述清洗机构包括：超声清洗单元和喷淋清洗单元，所述超声清洗单元包括：超声清洗槽、设置于所述超声清洗槽中的多个超声发生器，所述喷淋清洗单元包括：喷淋槽、设置于所述喷淋槽中的多个喷淋头，所述干燥机构包括：红外干燥单元，其包括：干燥室、设置于所述干燥室中的多个红外线发射器，所述干燥室内部为真空环境，所述旋转上下料机构于所述清洗机构和干燥机构上方进行运动，所述旋转上下料机构包括：夹爪、驱动所述夹爪动作的气缸、带动所述夹爪升降运动的升降链条以及带动所述夹爪水平移动的直线电机，所述夹爪及气缸所在的基板与一旋转电机相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式清洗机，其特征在于，所述一体式清洗机包括：清洗机构、干燥机构、旋转上下料机构；
所述清洗机构包括：超声清洗单元和喷淋清洗单元，所述超声清洗单元包括：超声清洗槽、设置于所述超声清洗槽中的多个超声发生器，所述喷淋清洗单元包括：喷淋槽、设置于所述喷淋槽中的多个喷淋头，所述干燥机构包括：红外干燥单元，其包括：干燥室、设置于所述干燥室中的多个红外线发射器，所述干燥室内部为真空环境，所述旋转上下料机构于所述清洗机构和干燥机构上方进行运动，所述旋转上下料机构包括：夹爪、驱动所述夹爪动作的气缸、带动所述夹爪升降运动的升降链条以及带动所述夹爪水平移动的直线电机，所述夹爪及气缸所在的基板与一旋转电机相连接。


2.根据权利要求1所述的一体式清洗机，其特征在于，所述超声清洗单元为两个，喷淋清洗单元为一个，所述超声清洗单元、喷淋清洗单元、超声清洗单元依次设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：位增贵，
申请(专利权)人：苏州市林科超声波洗净设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32