一种调节喷涂机喷涂厚度与均匀性的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种调节喷涂机喷涂厚度与均匀性的装置，其包括底座，所述底座上设置有盛料筒，所述盛料筒的一侧设置有伸缩杆和升降驱动装置，所述升降驱动装置的顶端支撑连接有升降台；所述升降台的上端设置有排料装置；所述排料装置上设置有缓冲调节件，且输入端与盛料筒连通，输出端设置有出料管，所述出料管与喷涂机主体连接，且末端设置有回流管；所述回流管的另一端连接有分配器，并自分配器伸出与所述盛料筒连通；所述升降台的一侧设置有控制装置，所述控制装置内设置有单片机，所述升降驱动装置、排料装置和分配器均与单片机连接。本实用新型专利技术具有可调节喷涂机喷涂厚度、提升喷涂机喷涂均匀性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种调节喷涂机喷涂厚度与均匀性的装置
本技术涉及喷涂机的
，尤其是涉及一种调节喷涂机喷涂厚度与均匀性的装置。
技术介绍
喷涂机是采用喷涂技术，将增压雾化后的涂料材料喷涂到工件表面的喷涂设备，被广泛的应用于手表、首饰以及手机等喷涂质量要求较高、工艺精细的加工领域中。喷涂机连接有供料装置，并通过喷涂机主体将供料装置中的喷涂材料喷涂至特定位置。供料装置包括盛放喷涂材料的盛料筒、设置于盛料筒上方的支架和由支架支撑的排料装置，其中，排料装置是供料装置的重要组成部分，其输入端连接有用于进料的进料管，输出端连接喷涂机主体，能够根据需要持续的将盛料筒内的物料输送至喷涂机主体中。现有的排料装置虽然能够很好的起到输送喷涂材料的作用，但是在实际的使用过程中仍存有一定的问题。现有的排料装置结构较为简单，不能调节喷涂材料的输送量以及喷涂机主体喷涂面的厚度，功能单一。并且，现有的排料装置稳定性较低，易造成喷涂机主体的喷涂面厚度不均的情况发生，影响喷涂效率和喷涂质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调节喷涂机喷涂厚度、提升喷涂机喷涂均匀性的调节喷涂机喷涂厚度与均匀性的装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调节喷涂机喷涂厚度与均匀性的装置，连接于喷涂机主体的进料端，包括底座，所述底座上设置有盛料筒，所述盛料筒的一侧设置有伸缩杆和升降驱动装置，所述升降驱动装置的顶端支撑连接有升降台；所述升降台的上端设置有排料装置；所述排料装置上设置有缓冲调节件，且输入端与盛料筒连通，输出端设置有出料管，所述出料管与喷涂机主体连接，且末端设置有回流管；所述回流管的另一端连接有分配器，并自分配器伸出与所述盛料筒连通；所述升降台的一侧设置有控制装置，所述控制装置内设置有单片机，所述升降驱动装置、排料装置和分配器均与单片机连接。通过采用上述技术方案，本技术的排料装置中设置有回流管和分配器，能够对出料管内的喷涂材料进行部分回流，可通过调节出料管内喷涂材料的输送量控制喷涂机主体喷涂面的厚度。并且，本技术的排料装置中设置有缓冲调节件，能够对流经排料装置的喷涂材料进行缓冲，使喷涂材料均匀的输送至喷涂机主体中，从而使喷涂机的喷涂面厚度均匀。本技术进一步设置为：所述排料装置包括设置于升降台上的气动隔膜泵和连接于所述气动隔膜泵输入端的进料管，所述进料管的底端设置于所述盛料筒内。通过采用上述技术方案，排料装置由气动隔膜泵和连接于气动隔膜泵输入端的进料管组成；能够稳定的将盛料筒中的喷涂材料输送至喷涂机主体中。气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，性能稳定，适用于各种腐蚀性液体的输送，并且，体积较小，安装简便。本技术进一步设置为：所述缓冲调节件为设置于所述气动隔膜泵输出端的缓冲罐。通过采用上述技术方案，气动隔膜泵的输出端设置有缓冲罐，缓冲罐能够收集喷涂材料，使喷涂材料更加稳定的自出料管输出。本技术进一步设置为：所述缓冲罐与出料管之间设置有压力表。通过采用上述技术方案，出料管的前端设置有压力表，压力表能够对气动隔膜泵的管内压力进行测量和显示，方便操作人员对喷涂材料的流动情况进行控制，确保喷涂材料能够稳定的流至喷涂机主体中，使喷涂机主体的喷涂面更加均匀。本技术进一步设置为：所述进料管包括与所述气动隔膜泵输入端连接的软管和连接于软管另一端的金属管，所述金属管的顶端与升降台固定连接，底端向下伸入所述盛料筒内。通过采用上述技术方案，进料管有金属管和软管组成，在气动隔膜泵的作用下能够将盛料筒内的喷涂材料抽出。本技术进一步设置为：所述金属管的底端连接有半球形的进料罩。通过采用上述技术方案，金属管的底端连接有进料罩，进料罩成半球形，能够增大金属管的吸料能力。本技术进一步设置为：所述控制装置的端面设置有显示屏和按键，所述显示屏和按键均与单片机连接。通过采用上述技术方案，控制装置的一侧设置有显示屏和按键，操作人员可通过控制装置对本技术的使用过程进行调控。本技术进一步设置为：所述升降台的底端设置有电源开关，所述电源开关与控制装置连接。通过采用上述技术方案，升降台的底端设置有电源开关，电源开关能够控制控制装置以及本技术的启动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术的排料装置中设置有回流管和分配器，能够对出料管内的喷涂材料进行部分回流，可通过调节出料管内喷涂材料的输送量控制喷涂机主体喷涂面的厚度；2.本技术的排料装置中设置有缓冲罐，能够使喷涂材料均匀稳定的输送至喷涂机主体中，从而使喷涂机的喷涂面厚度更加均匀。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术另一角度的整体结构示意图；图3是本技术的盛料筒的结构示意图。图中，1、底座；2、盛料筒；3、升降台；31、伸缩杆；32、升降驱动装置；4、搅拌装置；51、进料管；511、软管；512、金属管；513、进料罩；52、出料管；521、接头；522、回流管；523、分配器；53、气动隔膜泵；531、缓冲罐；532、压力表；6、控制装置；61、显示屏；62、按键；63、电源开关。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种调节喷涂机喷涂厚度与均匀性的装置，连接于喷涂机主体的进料端，包括底座1、盛料筒2、升降台3、搅拌装置4、排料装置和控制装置6，盛料筒2设置于底座1的上方，内部用于盛放喷涂材料。升降台3水平设置于盛料筒2的上方，其底端连接有伸缩杆31和升降驱动装置32，顶端承载搅拌装置4和排料装置；伸缩杆31和升降驱动装置32竖直设置于盛料筒2的一侧，且升降驱动装置32的输出端与升降台3连接，可带动伸缩杆31伸缩，并在伸缩杆31的配合下驱动升降台3上下移动。搅拌装置4的底端穿过升降台3，并伸入盛料筒2内部，能够对盛料筒2内的喷涂材料进行搅拌，使其不会沉降，从而更加均匀的通过排料装置输送至喷涂机主体中。排料装置的输入端与盛料筒2连接，输出端连接喷涂机本体，用于将盛料筒2中的喷涂材料进行整理输送至喷涂机主体，使喷涂机本体的喷涂厚度和喷涂均匀性提高。控制装置6设置于升降台3的一侧，并分别与升降驱动装置32、搅拌装置4和排料装置连接，控制本技术的正常使用。参照图1和图2，伸缩杆31的底端设置有电源开关63，电源开关63与控制装置6连接，能够控制本技术的启动。控制装置6的内部设置有单片机，一侧的端面上设置有显示屏61和按键62，其中，单片机是本技术的控制中心，分别与升降驱动装置32、搅拌装置4、排料装置、显示屏61和按键62。操作人员使用本技术时，可通过按键62和显示屏61启动并控制本技术的正常使用。参照图1和图2，排料装置固定设置于升降台3的上端，包括气动隔膜泵53和进料管51，气动隔膜泵53与单片机连接，并稳定的设置于升降台3上，其输入端与进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调节喷涂机喷涂厚度与均匀性的装置，连接于喷涂机主体的进料端，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有盛料筒(2)，所述盛料筒(2)的一侧设置有伸缩杆(31)和升降驱动装置(32)，所述升降驱动装置(32)的顶端支撑连接有升降台(3)；所述升降台(3)的上端设置有排料装置；所述排料装置上设置有缓冲调节件，且输入端与盛料筒(2)连通，输出端设置有出料管(52)，所述出料管(52)与喷涂机主体连接，且末端设置有回流管(522)；所述回流管(522)的另一端连接有分配器(523)，回流管（522）从分配器(523)伸出并与所述盛料筒(2)连通；所述升降台(3)的一侧设置有控制装置(6)，所述控制装置(6)内设置有单片机，所述升降驱动装置(32)、排料装置和分配器(523)均与单片机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种调节喷涂机喷涂厚度与均匀性的装置，连接于喷涂机主体的进料端，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有盛料筒(2)，所述盛料筒(2)的一侧设置有伸缩杆(31)和升降驱动装置(32)，所述升降驱动装置(32)的顶端支撑连接有升降台(3)；所述升降台(3)的上端设置有排料装置；所述排料装置上设置有缓冲调节件，且输入端与盛料筒(2)连通，输出端设置有出料管(52)，所述出料管(52)与喷涂机主体连接，且末端设置有回流管(522)；所述回流管(522)的另一端连接有分配器(523)，回流管（522）从分配器(523)伸出并与所述盛料筒(2)连通；所述升降台(3)的一侧设置有控制装置(6)，所述控制装置(6)内设置有单片机，所述升降驱动装置(32)、排料装置和分配器(523)均与单片机连接。


2.根据权利要求1所述的一种调节喷涂机喷涂厚度与均匀性的装置，其特征在于：所述排料装置包括设置于升降台(3)上的气动隔膜泵(53)和连接于所述气动隔膜泵(53)输入端的进料管(51)，所述进料管(51)的底端设置于所述盛料筒(2)内。


3.根据权利要求2所述的一种调节喷涂机喷涂厚度与均匀性的装置，其特征在于：所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：易奎，耿岳帅，王颖，邢懂科，
申请(专利权)人：河北叁迪光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13