一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备制造方法及图纸

技术编号:25095291 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-31 23:43
本实用新型专利技术公开了一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备,包括筒体,所述筒体的下端固定连接有多个支撑座,所述筒体的上侧设置有进料口,所述筒体的下侧设置有出料口,所述筒体的上侧固定连接有进料斗,所述进料斗的位于与进料口的位置相对应,所述进料口的内部设置有均匀进料的匀料机构,所述筒体的内部设置有圆筒,且两者固定连接。本实用新型专利技术结构设计合理,可将物料均匀的投放,避免物料直接投入筒体造成磁性金属分离不彻底的现象,提高了物料的质量,且还能够将磁性金属分离后快速的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备
本技术涉及板状刚玉生产加工
,尤其涉及一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备。
技术介绍
现有技术中,板状刚玉颗粒产品在生产的过程中,物料中容易掺杂有大量的磁性金属,这样则会大大的降低了板状刚玉产品的质量。目前,市场上常见的用于磁性金属分离的除铁装置,往往都是直接投入装置的内部进行分离工作,而物料投放的速度及数量无法,容易导致磁性金属的分离不彻底,降低了除铁效果,从而会影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备,其可将物料均匀的投放,避免物料直接投入筒体造成磁性金属分离不彻底的现象,提高了物料的质量,且还能够将磁性金属分离后快速的排出。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备,包括筒体,所述筒体的下端固定连接有多个支撑座,所述筒体的上侧设置有进料口,所述筒体的下侧设置有出料口,所述筒体的上侧固定连接有进料斗,所述进料斗的位于与进料口的位置相对应,所述进料口的内部设置有均匀进料的匀料机构,所述筒体的内部设置有圆筒,且两者固定连接,所述筒体的内部设置有磁吸机构。优选地,所述圆筒和进料口的内侧直径大小相同。优选地,所述匀料机构包括固定连接在筒体外侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端贯穿筒体的外侧并延伸至进料口的内顶部,所述转轴远离驱动电机的一端转动连接进料口的内侧,所述转轴上套设有安装筒,且两者固定连接,所述安装筒的外侧等间距设置有多个进料板。优选地,所述进料板呈半圆状结构,所述进料板和安装筒焊接固定。优选地,所述磁吸机构包括固定连接在筒体外侧的电源开关装置,所述圆筒的外侧设置有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有电磁铁,所述电磁铁通过导线电连接电源开关装置。优选地,所述筒体的侧壁设置有用于导线穿过的贯通孔。本技术具备以下有益效果:1、通过匀料机构的设置,利用驱动电机驱使转轴转轴,通过安装筒可实现进料板的转动,从而达到均匀进料的目的,避免物料直接投入筒体造成磁性金属分离不彻底的现象,提高了物料的质量;2、通过磁吸机构的设置,由于磁铁通电得磁,则可以产生磁力可将磁性金属进行吸附,方便物料和磁性金属的分离,电磁铁失电失磁,则方便将磁性金属排出清理。附图说明图1为本技术提出的一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备的筒体的俯视示意图。图中:1支撑座、2筒体、3导线、4电源开关装置、5电磁铁、6安装槽、7圆筒、8驱动电机、9进料板、10转轴、11安装筒、12进料斗、13出料口、14进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备,包括筒体2,筒体2的下端固定连接有多个支撑座1,筒体2的上侧设置有进料口14,筒体2的下侧设置有出料口13,筒体2的上侧固定连接有进料斗12,进料斗12的位于与进料口14的位置相对应。进料口14的内部设置有均匀进料的匀料机构,匀料机构包括固定连接在筒体2外侧的驱动电机8,驱动电机8的输出轴末端固定连接有转轴10,转轴10远离驱动电机8的一端贯穿筒体2的外侧并延伸至进料口14的内顶部,转轴10远离驱动电机8的一端转动连接进料口14的内侧,转轴10上套设有安装筒11,且两者固定连接,安装筒11的外侧等间距设置有多个进料板9,进料板9呈半圆状结构,进料板9和安装筒11焊接固定,通过进料板9转动可将物料均匀投入筒体2的内部,方便物料和磁性金属的充分分离,可提高物料的质量。筒体2的内部设置有圆筒7,且两者固定连接,圆筒7和进料口14的内侧直径大小相同,筒体2的内部设置有磁吸机构,磁吸机构包括固定连接在筒体2外侧的电源开关装置4,圆筒7的外侧设置有安装槽6,安装槽6的内部固定连接有电磁铁5,电磁铁5通过导线3电连接电源开关装置4,筒体2的侧壁设置有用于导线3穿过的贯通孔,电磁铁5通电得磁可将物料中磁性金属进行吸附,达到了分离的效果。电源开关装置4为现有技术,在此不做过多的赘述。工作时,打开电源开关装置4的开关,由于电磁铁5通电得磁,从而电磁铁5产生磁力可将磁性金属进行吸附,此时,可将物料投入进料斗12的内部,启动驱动电机8,驱动电机8的输出轴转动带动转轴10转动,转轴10转动带动安装筒11转动,安装筒11转动带动进料板9转动,从而可以实现物料的均匀进料,物料通过进料口14进入筒体2的内部,在经过圆筒7的过程中,物料中的磁性金属在磁力的作用下吸附于圆筒7的内侧,达到磁性金属分离的目的,物料通过出料口13排出,物料投放完毕后,可关闭电源开关装置4的开关,电磁铁5失电失磁,磁性金属可通过出料口13掉落出来。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备,包括筒体(2),其特征在于,所述筒体(2)的下端固定连接有多个支撑座(1),所述筒体(2)的上侧设置有进料口(14),所述筒体(2)的下侧设置有出料口(13),所述筒体(2)的上侧固定连接有进料斗(12),所述进料斗(12)的位于与进料口(14)的位置相对应,所述进料口(14)的内部设置有均匀进料的匀料机构,所述筒体(2)的内部设置有圆筒(7),且两者固定连接,所述筒体(2)的内部设置有磁吸机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备,包括筒体(2),其特征在于,所述筒体(2)的下端固定连接有多个支撑座(1),所述筒体(2)的上侧设置有进料口(14),所述筒体(2)的下侧设置有出料口(13),所述筒体(2)的上侧固定连接有进料斗(12),所述进料斗(12)的位于与进料口(14)的位置相对应,所述进料口(14)的内部设置有均匀进料的匀料机构,所述筒体(2)的内部设置有圆筒(7),且两者固定连接,所述筒体(2)的内部设置有磁吸机构。


2.根据权利要求1所述的一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备,其特征在于,所述圆筒(7)和进料口(14)的内侧直径大小相同。


3.根据权利要求1所述的一种具有电磁除铁装置的板状刚玉生产设备,其特征在于,所述匀料机构包括固定连接在筒体(2)外侧的驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴末端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)远离驱动电机(8)的一端贯穿筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宇航李斌于奇杜杰王强
申请(专利权)人:淄博法彼森工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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