本实用新型专利技术公开了一种岩土工程用样品研磨装置,包括进料口、外壳、支架、上研磨板、下研磨板和压力传感器,外壳底部四角均设有支架,外壳顶部左侧开设有进料口,外壳前面上方右侧设有触控显示屏,触控显示屏右侧设有开关,开关下方设有控制箱,控制箱内部设有处理器;本实用新型专利技术一种岩土工程用样品研磨装置,通过挡板和粉碎刀设置在进料口下方,可以更好的将岩土进行粉碎,防止物料堆积,提高工作效率,通过压力传感器检测研磨时的所需压力,进而判断岩土的硬度,通过粉碎电机带动粉碎刀粉碎物料,可将大块岩土初步粉碎,为研磨做好基础,通过筛板过滤粉碎过的岩土,有效的将大块岩土挡在外边,防止大块岩土,损坏研磨板。
【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程用样品研磨装置
本技术涉及样品研磨
,具体为一种岩土工程用样品研磨装置。
技术介绍
岩土工程研究的对象是岩体和土体,岩体在其形成和存在的整个地质历史过程中,经受了各种复杂的地质作用,因而有着复杂的结构和地应力场环境,而不同地区的不同类型的岩体,由于经历的地质作用过程不同,其工程性质往往具有很大的差别。岩石出露地表后,经过风化作用而形成土,它们或留存在原地,或经过风、水及冰川的剥蚀和搬运作用在异地沉积形成土层,在各地质时期各地区的风化环境、搬运和沉积的动力学条件均存在差异性,因此土体不仅工程性质复杂而且其性质的区域性和个性很强;目前的样品研磨装置,结构较复杂,使用不便,难以确定研磨时的压力、判断岩土硬度等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种岩土工程用样品研磨装置,具有压力传感器检测研磨压力、从而判断岩土的硬度、粉碎刀粉碎、避免物料堆积的优点,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种岩土工程用样品研磨装置,包括进料口、外壳、支架、触控显示屏、开关、挡板、粉碎刀、粉碎箱、筛板、研磨箱、上研磨板、下研磨板、通孔a、通孔b、控制阀、排料管道、粉碎电机、电机、控制箱、处理器和压力传感器,所述外壳底部四角均设有支架,所述支架均通过焊接固定在外壳上,所述外壳顶部左侧开设有进料口,所述外壳前面上方右侧设有触控显示屏,所述触控显示屏通过镶嵌固定在外壳内壁,所述触控显示屏右侧设有开关,所述开关通过螺钉固定在外壳上,所述开关下方设有控制箱,所述控制箱通过螺钉固定在外壳上,所述控制箱内部设有处理器,所述处理器通过螺钉固定在控制箱内壁;所述外壳内部上方设有粉碎箱,所述粉碎箱通过焊接固定在外壳内壁,所述粉碎箱右端上方设有粉碎电机,所述粉碎电机通过螺钉固定在粉碎箱上,所述粉碎电机左端设有粉碎刀,所述粉碎刀通过卡扣固定在粉碎电机上,所述粉碎刀左侧设有挡板,所述挡板通过螺钉固定在粉碎箱内壁,所述粉碎刀在粉碎箱内部,所述粉碎箱内部底端设有筛板,所述筛板通过螺钉固定在粉碎箱内壁;所述粉碎箱下方是设有研磨箱,所述研磨箱通过焊接固定在外壳内壁,所述研磨箱内部上方设有上研磨板,所述上研磨板左右两端均通过螺钉固定在研磨箱内壁,所述上研磨板上均匀开设有通孔a,所述上研磨板下方设有下研磨板,所述下研磨板左右两端均通过螺钉固定在研磨箱内壁,所述下研磨板内部顶端中央设有压力传感器,所述压力传感器通过镶嵌固定在下研磨板内壁,所述下研磨板上均匀开设有通孔b,所述下研磨板右侧设有电机,所述电机通过螺钉固定在下研磨板上,所述电机在研磨箱外部,所述外壳底部设有排料管道,所述排料管道与研磨箱连通,所述排料管道与研磨箱连通处设有控制阀,所述控制阀通过卡扣固定在排料管道上。优选的,所述粉碎箱与研磨箱连通。优选的,所述电源通过线缆连接开关,所述开关通过线缆分别连接触控显示屏、粉碎刀、控制阀、粉碎电机、电机和处理器,所述处理器与触控显示屏、粉碎刀、控制阀、粉碎电机、电机和压力传感器电性连接。优选的,所述粉碎电机和电机型号均为DG85-67,所述触控显示屏型号为PD2700U,所述处理器型号为KY02S,所述控制阀型号为400X,所述压力传感器型号为1220-1PSI。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术一种岩土工程用样品研磨装置,通过挡板的倾斜设置以及与粉碎刀进料口的位置关系,可以将岩土呈递进式进行粉碎,防止物料堆积,提高工作效率,通过压力传感器检测研磨时的所需压力,进而判断岩土的硬度,通过粉碎电机带动粉碎刀粉碎物料,可将大块岩土初步粉碎,为研磨做好基础,通过筛板过滤粉碎过的岩土,有效的将大块岩土挡在外边,防止大块岩土,损坏研磨板。附图说明图1为本技术一种岩土工程用样品研磨装置的整体结构示意图;图2为本技术一种岩土工程用样品研磨装置的侧面结构示意图;图3为本技术一种岩土工程用样品研磨装置的内部结构示意图;图4为本技术一种岩土工程用样品研磨装置的控制箱内部结构示意图。图中标注说明:1进料口、2外壳、3支架、4触控显示屏、5开关、6挡板、7粉碎刀、8粉碎箱、9筛板、10研磨箱、11上研磨板、12下研磨板、13通孔a、14通孔b、15控制阀、16排料管道、17粉碎电机、18电机、19控制箱、20处理器、21压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4,一种岩土工程用样品研磨装置,包括进料口1、外壳2、支架3、触控显示屏4、开关5、挡板6、粉碎刀7、粉碎箱8、筛板9、研磨箱10、上研磨板11、下研磨板12、通孔a13、通孔b14、控制阀15、排料管道16、粉碎电机17、电机18、控制箱19、处理器20和压力传感器21,外壳2底部四角均设有支架3,支架3通过焊接固定在外壳2上,外壳2顶部左侧开设有进料口1,外壳2前面上方右侧设有触控显示屏4,触控显示屏4通过镶嵌固定在外壳2内壁,触控显示屏4型号为PD2700U,触控显示屏4右侧设有开关5,开关5通过螺钉固定在外壳2上,开关5下方设有控制箱19,控制箱19通过螺钉固定在外壳2上,控制箱19内部设有处理器20,处理器20通过螺钉固定在控制箱19内壁,处理器20型号为KY02S;外壳2内部上方设有粉碎箱8,粉碎箱8通过焊接固定在外壳2内壁,粉碎箱8右端上方设有粉碎电机17,粉碎电机17通过螺钉固定在粉碎箱8上,粉碎电机17和电机18型号均为DG85-67,粉碎电机17左端设有粉碎刀7,粉碎刀7通过卡扣固定在粉碎电机17上,粉碎刀7左侧设有挡板6,挡板6通过螺钉固定在粉碎箱8内壁,粉碎刀7在粉碎箱8内部,粉碎箱8内部底端设有筛板9,筛板9通过螺钉固定在粉碎箱8内壁;粉碎箱8下方是设有研磨箱10,研磨箱10通过焊接固定在外壳2内壁,研磨箱10内部上方设有上研磨板11,上研磨板11左右两端均通过螺钉固定在研磨箱10内壁,上研磨板11上均匀开设有通孔a13,上研磨板11下方设有下研磨板12,下研磨板12左右两端均通过螺钉固定在研磨箱10内壁,下研磨板12内部顶端中央设有压力传感器21,压力传感器21通过镶嵌固定在下研磨板12内壁,压力传感器21型号为1220-1PSI,下研磨板12上均匀开设有通孔b14,下研磨板12右侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种岩土工程用样品研磨装置,其特征在于;包括进料口(1)、外壳(2)、支架(3)、触控显示屏(4)、开关(5)、挡板(6)、粉碎刀(7)、粉碎箱(8)、筛板(9)、研磨箱(10)、上研磨板(11)、下研磨板(12)、通孔a(13)、通孔b(14)、控制阀(15)、排料管道(16)、粉碎电机(17)、电机(18)、控制箱(19)、处理器(20)和压力传感器(21),所述外壳(2)底部四角均设有支架(3),所述支架(3)均通过焊接固定在外壳(2)上,所述外壳(2)顶部左侧开设有进料口(1),所述外壳(2)前面上方右侧设有触控显示屏(4),所述触控显示屏(4)通过镶嵌固定在外壳(2)内壁,所述触控显示屏(4)右侧设有开关(5),所述开关(5)通过螺钉固定在外壳(2)上,所述开关(5)下方设有控制箱(19),所述控制箱(19)通过螺钉固定在外壳(2)上,所述控制箱(19)内部设有处理器(20),所述处理器(20)通过螺钉固定在控制箱(19)内壁;/n所述外壳(2)内部上方设有粉碎箱(8),所述粉碎箱(8)通过焊接固定在外壳(2)内壁,所述粉碎箱(8)右端上方设有粉碎电机(17),所述粉碎电机(17)通过螺钉固定在粉碎箱(8)上,所述粉碎电机(17)左端设有粉碎刀(7),所述粉碎刀(7)通过卡扣固定在粉碎电机(17)上,所述粉碎刀(7)左侧设有挡板(6),所述挡板(6)通过螺钉固定在粉碎箱(8)内壁,所述粉碎刀(7)在粉碎箱(8)内部,所述粉碎箱(8)内部底端设有筛板(9),所述筛板(9)通过螺钉固定在粉碎箱(8)内壁;/n所述粉碎箱(8)下方是设有研磨箱(10),所述研磨箱(10)通过焊接固定在外壳(2)内壁,所述研磨箱(10)内部上方设有上研磨板(11),所述上研磨板(11)左右两端均通过螺钉固定在研磨箱(10)内壁,所述上研磨板(11)上均匀开设有通孔a(13),所述上研磨板(11)下方设有下研磨板(12),所述下研磨板(12)左右两端均通过螺钉固定在研磨箱(10)内壁,所述下研磨板(12)内部顶端中央设有压力传感器(21),所述压力传感器(21)通过镶嵌固定在下研磨板(12)内壁,所述下研磨板(12)上均匀开设有通孔b(14),所述下研磨板(12)右侧设有电机(18),所述电机(18)通过螺钉固定在下研磨板(12)上,所述电机(18)在研磨箱(10)外部,所述外壳(2)底部设有排料管道(16),所述排料管道(16)与研磨箱(10)连通,所述排料管道(16)与研磨箱(10)连通处设有控制阀(15),所述控制阀(15)通过卡扣固定在排料管道(16)上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种岩土工程用样品研磨装置,其特征在于;包括进料口(1)、外壳(2)、支架(3)、触控显示屏(4)、开关(5)、挡板(6)、粉碎刀(7)、粉碎箱(8)、筛板(9)、研磨箱(10)、上研磨板(11)、下研磨板(12)、通孔a(13)、通孔b(14)、控制阀(15)、排料管道(16)、粉碎电机(17)、电机(18)、控制箱(19)、处理器(20)和压力传感器(21),所述外壳(2)底部四角均设有支架(3),所述支架(3)均通过焊接固定在外壳(2)上,所述外壳(2)顶部左侧开设有进料口(1),所述外壳(2)前面上方右侧设有触控显示屏(4),所述触控显示屏(4)通过镶嵌固定在外壳(2)内壁,所述触控显示屏(4)右侧设有开关(5),所述开关(5)通过螺钉固定在外壳(2)上,所述开关(5)下方设有控制箱(19),所述控制箱(19)通过螺钉固定在外壳(2)上,所述控制箱(19)内部设有处理器(20),所述处理器(20)通过螺钉固定在控制箱(19)内壁;
所述外壳(2)内部上方设有粉碎箱(8),所述粉碎箱(8)通过焊接固定在外壳(2)内壁,所述粉碎箱(8)右端上方设有粉碎电机(17),所述粉碎电机(17)通过螺钉固定在粉碎箱(8)上,所述粉碎电机(17)左端设有粉碎刀(7),所述粉碎刀(7)通过卡扣固定在粉碎电机(17)上,所述粉碎刀(7)左侧设有挡板(6),所述挡板(6)通过螺钉固定在粉碎箱(8)内壁,所述粉碎刀(7)在粉碎箱(8)内部,所述粉碎箱(8)内部底端设有筛板(9),所述筛板(9)通过螺钉固定在粉碎箱(8)内壁;
所述粉碎箱(8)下方是设有研磨箱(10),所述研磨箱(10)通过焊接固定在外壳(2)内壁,所述研磨箱(10)内部上方设有上研磨板(11),所述上研磨板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:何克文,秦海燕,张朝琴,曹琪君,李家慧,
申请(专利权)人:贵州鼎盛岩土工程有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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