本实用新型专利技术公开了一种用于反应釜的液体稳定上料装置，包括反应釜主体、存料桶和控制箱，反应釜主体位于存料桶的右侧，反应釜主体的上表面左侧均匀开设有螺孔，螺孔的内部螺接有防爆电磁阀，防爆电磁阀的上侧通过连接管固定装配有液体流量计，液体流量计的左侧固定安装有上凸弯管，上凸弯管的上侧固定安装有排气阀，存料桶的右侧固定安装有输送泵，输送泵的出液口通过连接管与上凸弯管固定装配。与现有技术相比，本装置能够通过设定的控制流程，同时按量加入各个存料桶中不同的反应液，避免工作人员频繁看护操作，减少劳动量，提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜的液体稳定上料装置
本技术涉及反应釜
，具体为一种用于反应釜的液体稳定上料装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，目前，在反应釜中投入液体反应物的过程中，常通过手动投料的方式，液体反应物需称重、抬升投料，操作不够便利，影响工作效率，现有技术通过在称重桶上加设泵等机构进行液体反应物的称重及提升投料，虽然节省了人力，但是需要对多种液体反应物进行重复操作，且需要工作人员在整个过程中看护操作，为了解决上述问题，我们提出一种用于反应釜的液体稳定上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于反应釜的液体稳定上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于反应釜的液体稳定上料装置，包括反应釜主体、存料桶和控制箱，所述反应釜主体位于存料桶的右侧，所述反应釜主体的上表面左侧均匀开设有螺孔，所述螺孔的内部螺接有防爆电磁阀，所述防爆电磁阀的上侧通过连接管固定装配有液体流量计，所述液体流量计的左侧固定安装有上凸弯管，所述上凸弯管的上侧固定安装有排气阀，所述存料桶的右侧固定安装有输送泵，所述输送泵的出液口通过连接管与上凸弯管固定装配。优选的，所述存料桶包括桶体，所述桶体的上侧铰接有桶盖，所述桶体的下侧固定安装有锥形斗，所述锥形斗的下端开设有出液孔，所述锥形斗的外表面下侧均匀固定安装有支撑腿，所述出液孔通过连接管与输送泵的进液口固定装配。优选的，所述锥形斗的内表面右侧固定安装有液位传感器。优选的，所述反应釜主体的上表面右侧固定安装有进料管，所述进料管的内部贯穿反应釜主体的上釜壁，所述进料管的外侧螺接有挡盖。优选的，所述控制箱箱门的前表面嵌接有控制面板和扬声器，所述扬声器位于控制面板的下侧。优选的，所述控制箱、控制面板、扬声器、防爆电磁阀、液体流量计、输送泵、液位传感器通过导线电连接，且控制箱与外部电源连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于反应釜的液体稳定上料装置，能够通过设定的控制流程，同时按量加入各个存料桶中不同的反应液，避免工作人员看护操作，减少劳动量，提升工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术控制箱的结构示意图。图中：1反应釜主体、2存料桶、21桶盖、22桶体、23锥形斗、24出液孔、25支撑腿、3液位传感器、4输送泵、5液体流量计、6上凸弯管、7排气阀、8防爆电磁阀、9螺孔、10挡盖、11进料管、12控制面板、13扬声器、14控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种用于反应釜的液体稳定上料装置，包括反应釜主体1、存料桶2和控制箱14，反应釜主体1位于存料桶2的右侧，反应釜主体1的上表面左侧均匀开设有螺孔9，螺孔9的内部螺接有防爆电磁阀8，防爆电磁阀8的上侧通过连接管固定装配有液体流量计5，液体流量计5的左侧固定安装有上凸弯管6，上凸弯管6的上侧固定安装有排气阀7，存料桶2的右侧固定安装有输送泵4，输送泵4的出液口通过连接管与上凸弯管6固定装配。输送泵4能够将存料桶2中的反应液提升到上凸弯管6中，通过上凸弯管6与排气阀7的配合，能够将连接管中的上升气体集中排放，避免影响液体流量计5的计量精度，液体流量计5能够根据流量的相对变化计算出经防爆电磁阀8、螺孔9输送到反应釜主体1中反应液的计量。存料桶2包括桶体22，桶体22的上侧铰接有桶盖21，桶体22的下侧固定安装有锥形斗23，锥形斗23的下端开设有出液孔24，锥形斗23的外表面下侧均匀固定安装有支撑腿25，出液孔24通过连接管与输送泵4的进液口固定装配。支撑腿25起支撑作用，桶体22能够存放反应液，锥形斗23与出液孔24配合，方便内部反应液的集中排出至连接管内，通过输送泵4加压输送出。锥形斗23的内表面右侧固定安装有液位传感器3。液位传感器3能够在存料桶2内部的反应液液位低于液位传感器3时，将采集的信息传递给控制箱14，并通过扬声器13进行加液报警提示。反应釜主体1的上表面右侧固定安装有进料管11，进料管11的内部贯穿反应釜主体1的上釜壁，进料管11的外侧螺接有挡盖10。能够通过进料管11放入固体粉末反应物，与挡盖10螺接后密封。控制箱14箱门的前表面嵌接有控制面板12和扬声器13，扬声器13位于控制面板12的下侧。通过控制面板12能够进行人机交互操作，扬声器13能够发出提示等语音。控制箱14、控制面板12、扬声器13、防爆电磁阀8、液体流量计5、输送泵4、液位传感器3通过导线电连接，且控制箱14与外部电源连接。通过外部电源连接的控制箱14供电，并控制控制面板12、扬声器13、防爆电磁阀8、液体流量计5、输送泵4、液位传感器3的工作状态。工作原理：可通过进料管11与挡盖10配合，先投放固体粉末反应物，根据常用反应液的种类开设螺孔9的数量，方便同时投入不同种类的反应液，将不同的反应液分别投放在相应存料桶2内待用；工作时，通过控制面板12及控制箱14控制输送泵4将存料桶2中的反应液提升到上凸弯管6中，通过上凸弯管6与排气阀7的配合，能够将连接管中的上升气体集中排放，液体流量计5能够根据流量的相对变化计算出经防爆电磁阀8、螺孔9输送到反应釜主体1中反应液的计量，到设定好的量后停止输送工作，完成不同种类的反应液投放；存料桶2内部的反应液液位低于液位传感器3时，将采集的信息传递给控制箱14，并通过扬声器13进行加液报警提示。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于反应釜的液体稳定上料装置，其特征在于：包括反应釜主体（1）、存料桶（2）和控制箱（14），所述反应釜主体（1）位于存料桶（2）的右侧，所述反应釜主体（1）的上表面左侧均匀开设有螺孔（9），所述螺孔（9）的内部螺接有防爆电磁阀（8），所述防爆电磁阀（8）的上侧通过连接管固定装配有液体流量计（5），所述液体流量计（5）的左侧固定安装有上凸弯管（6），所述上凸弯管（6）的上侧固定安装有排气阀（7），所述存料桶（2）的右侧固定安装有输送泵（4），所述输送泵（4）的出液口通过连接管与上凸弯管（6）固定装配。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜的液体稳定上料装置，其特征在于：包括反应釜主体（1）、存料桶（2）和控制箱（14），所述反应釜主体（1）位于存料桶（2）的右侧，所述反应釜主体（1）的上表面左侧均匀开设有螺孔（9），所述螺孔（9）的内部螺接有防爆电磁阀（8），所述防爆电磁阀（8）的上侧通过连接管固定装配有液体流量计（5），所述液体流量计（5）的左侧固定安装有上凸弯管（6），所述上凸弯管（6）的上侧固定安装有排气阀（7），所述存料桶（2）的右侧固定安装有输送泵（4），所述输送泵（4）的出液口通过连接管与上凸弯管（6）固定装配。
2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的液体稳定上料装置，其特征在于：所述存料桶（2）包括桶体（22），所述桶体（22）的上侧铰接有桶盖（21），所述桶体（22）的下侧固定安装有锥形斗（23），所述锥形斗（23）的下端开设有出液孔（24），所述锥形斗（23）的外表面下侧均匀固定安装有支撑腿（25），所述出液孔（24）通过连接管与输送泵（4）的进液...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，赵福兵，孙海勇，
申请(专利权)人：江苏苏滨生物农化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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