本实用新型专利技术涉及一种树脂生产用反应装置，包括反应箱和支撑腿，所述支撑腿设置有多个且分别与反应箱连接，所述反应箱的顶端设置有盖板，所述盖板上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴一端与电机相连，另一端穿过盖板伸入到反应箱内部，所述搅拌叶片与搅拌轴相连，所述搅拌轴的底端设置有刮料组件，所述反应箱的上半部分左右两侧设置有喷水头，喷水头的出水端安装在反应箱的内部，喷水头的进水端连接有供水组件。本实用新型专利技术中搅拌叶片的设计可以很好的对树脂进行搅拌，使得其可以更好的进行反应。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用反应装置
本技术涉及树脂加工设备
，更具体地说，涉及一种树脂生产用反应装置。
技术介绍
树脂是一种相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，一般不溶于水，能溶于有机溶剂，按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分，随着科技的发展，社会对化工产品质量的要求不断地提高，而影响化工产品质量的首要因素就是反应装置，反应装置的好坏直接影响产品质量。传统的树脂生产装置结构较为简单，导致所生产树脂的质量无法保证，由于树脂粘性较大，在其生产反应过程中经常会出现粘连在筒壁上的情况，不仅影响树脂的质量，还会为后期筒体的清理造成影响，另外，树脂在反应过程中会产生一些污染性气体，将其直接排放到空气中会对环境造成污染，另外，清洗后的废液不能直接向外界环境排放，避免对环境造成污染，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种树脂生产用反应装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种树脂生产用反应装置，包括反应箱和支撑腿，所述支撑腿设置有多个且分别与反应箱连接，所述反应箱的顶端设置有盖板，所述盖板上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴一端与电机相连，另一端穿过盖板伸入到反应箱内部，所述搅拌叶片与搅拌轴相连，所述搅拌轴的底端设置有刮料组件，所述反应箱的上半部分左右两侧设置有喷水头，喷水头的出水端安装在反应箱的内部，喷水头的进水端连接有供水组件，所述反应箱的顶端设置有排气口，该排气口连接有废气净化装置，所述反应箱的底端设置有排水口，该排水口连接有废液收集装置。优选的是，所述废气净化装置包括净化箱和输气管，输气管一端与排气口相连，另一端与净化箱相连，净化箱内部底端设置有液体，液体上方设置有无纺布过滤层和活性炭过滤层，活性炭过滤层设置在无纺布过滤层上方。在上述任一方案中优选的是，所述废液收集装置包括储液箱和输液管，输液管一端与排水口相连，另一端与储液箱相连。在上述任一方案中优选的是，所述输液管与穿过储液箱且伸入到储液箱中液体的内部。在上述任一方案中优选的是，所述输气管和输液管内部设置有截流阀门。在上述任一方案中优选的是，所述刮料组件包括横向杆和刮板，横向杆与搅拌轴相连，刮板设置有两个且分别与横向杆相连，刮板与反应箱的内壁贴合设置。在上述任一方案中优选的是，所述反应箱的内壁和外壁之间设置有电磁加热片，该电磁加热片通过电源线外接电源。在上述任一方案中优选的是，所述横向杆与搅拌轴通过焊接的方式连接。在上述任一方案中优选的是，所述搅拌叶片设置有多个且分别与搅拌轴通过螺栓连接在一起。相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术中搅拌叶片的设计可以很好的对树脂进行搅拌，使得其可以更好的进行反应，刮料组件的设计可以很好的对刮掉反应箱内壁上的残留料，另外，后期通过喷水头和供水组件对反应箱内壁上的残留料进行清洗，另外，清洗后的废液通过储液箱对废液进行收集，防止其对环境造成污染，另外，树脂在生产反应过程中所产生的废气通过废气净化装置进行净化，使其可以更好的向外界环境中排放。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术反应箱与电磁加热片的配合结构示意图。图中标号说明：1、反应箱，2、支撑腿，3、盖板，4、电机，5、搅拌轴，6、搅拌叶片，7、喷水头，8、净化箱，9、输气管，10、液体，11、无纺布过滤层，12、活性炭过滤层，13、储液箱，14、输液管，15、截流阀门，16、横向杆，17、刮板，18、电磁加热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-2，一种树脂生产用反应装置，包括反应箱1和支撑腿2，支撑腿2设置有多个且分别与反应箱1连接，反应箱1的顶端设置有盖板3，盖板3上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机4、搅拌轴5和搅拌叶片6，搅拌轴5一端与电机4相连，另一端穿过盖板3伸入到反应箱1内部，搅拌叶片6与搅拌轴5相连，搅拌轴5的底端设置有刮料组件，反应箱1的上半部分左右两侧设置有喷水头7，喷水头7的出水端安装在反应箱1的内部，喷水头7的进水端连接有供水组件，反应箱1的顶端设置有排气口，该排气口连接有废气净化装置，反应箱1的底端设置有排水口，该排水口连接有废液收集装置。盖板3与反应箱1为螺纹连接。在本实施例中，为了更好的使用废气净化装置，废气净化装置包括净化箱8和输气管9，输气管9一端与排气口相连，另一端与净化箱8相连，净化箱8内部底端设置有液体10，液体10上方设置有无纺布过滤层11和活性炭过滤层12，活性炭过滤层12设置在无纺布过滤层11上方，通过液体10、无纺布过滤层11和活性炭过滤层12对废气进行净化，使其更好的向外界环境排放。在本实施例中，为了更好的使用废液收集装置，废液收集装置包括储液箱13和输液管14，输液管14一端与排水口相连，另一端与储液箱13相连，通过储液箱13可以更好的对废液进行收集，使其不会直接向外界环境排放，不会污染环境，后期对其统一处理。在本实施例中，为了更好的对废气进行处理，输液管14与穿过储液箱13且伸入到储液箱13中液体10的内部，将输液管14直接伸入到液体10中，使得废液可以直接通过液体10进行过滤，一些溶于水的物质直接被液体10吸收，本实施例中的液体10也可以是一些化学液体，使其可以更好的对废气进行处理。在本实施例中，为了更好的使用输气管和输液管，输气管9和输液管14内部设置有截流阀门15，截流阀门15的设计可以很好的控制废气以及废液的流动，方便了工作人员的使用。在本实施例中，为了更好的使用刮料组件，刮料组件包括横向杆16和刮板17，横向杆16与搅拌轴5相连，刮板17设置有两个且分别与横向杆16相连，刮板17与反应箱1的内壁贴合设置，通过刮板17可以更好的刮掉反应箱1内壁上的物料。在本实施例中，为了更好的对树脂的生产反应进行加热，反应箱1的内壁和外壁之间设置有电磁加热片18，该电磁加热片18通过电源线外接电源，从而可以更好的为树脂的生产反应提供温度环境。在本实施例中，为了更好的将横向杆与搅拌轴连接，横向杆16与搅拌轴5通过焊接的方式连接，使得其连接更加牢固。在本实施例中，为了更好的对树脂物料进行搅拌，搅拌叶片6设置有多个且分别与搅拌轴5通过螺栓连接在一起，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种树脂生产用反应装置，包括反应箱(1)和支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有多个且分别与所述反应箱(1)连接，其特征在于，所述反应箱(1)的顶端设置有盖板(3)，所述盖板(3)上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机(4)、搅拌轴(5)和搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(5)一端与所述电机(4)相连，另一端穿过所述盖板(3)伸入到所述反应箱(1)内部，所述搅拌叶片(6)与所述搅拌轴(5)相连，所述搅拌轴(5)的底端设置有刮料组件，所述反应箱(1)的上半部分左右两侧设置有喷水头(7)，所述喷水头(7)的出水端安装在所述反应箱(1)的内部，所述喷水头(7)的进水端连接有供水组件，所述反应箱(1)的顶端设置有排气口，所述排气口连接有废气净化装置，所述反应箱(1)的底端设置有排水口，所述排水口连接有废液收集装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用反应装置，包括反应箱(1)和支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有多个且分别与所述反应箱(1)连接，其特征在于，所述反应箱(1)的顶端设置有盖板(3)，所述盖板(3)上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机(4)、搅拌轴(5)和搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(5)一端与所述电机(4)相连，另一端穿过所述盖板(3)伸入到所述反应箱(1)内部，所述搅拌叶片(6)与所述搅拌轴(5)相连，所述搅拌轴(5)的底端设置有刮料组件，所述反应箱(1)的上半部分左右两侧设置有喷水头(7)，所述喷水头(7)的出水端安装在所述反应箱(1)的内部，所述喷水头(7)的进水端连接有供水组件，所述反应箱(1)的顶端设置有排气口，所述排气口连接有废气净化装置，所述反应箱(1)的底端设置有排水口，所述排水口连接有废液收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用反应装置，其特征在于：所述废气净化装置包括净化箱(8)和输气管(9)，所述输气管(9)一端与所述排气口相连，另一端与所述净化箱(8)相连，所述净化箱(8)内部底端设置有液体(10)，所述液体(10)上方设置有无纺布过滤层(11)和活性炭过滤层(12)，所述活性炭过滤层(12)设置在所述无纺布过滤层(11)上方。
3.根据权利要求2所述的一种树脂生产用反应装置，其特征在于：所述废液收集装置包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄慧琳，徐烨，张乐，夏紫辉，吕蔚，
申请(专利权)人：上海华谊树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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