一种费托反应器顶部旋风分离器制造技术

技术编号:25094853 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-31 23:43
本实用新型专利技术公开了一种费托反应器顶部旋风分离器,属于合成气技术领域,所要解决的问题是提供一种费托反应器顶部旋风分离器,采用的方案:费托反应器内顶部通过螺栓固定有高温油气反应罐,高温油气反应罐上通过卡槽固定有小型高效旋风分离器,高温油气反应罐两侧壁上插接有循环换热分离器,高温油气反应罐底部通过螺栓固定有出料管二,循环换热分离器一端插接有汽提塔,所述汽提塔一侧通过管道连接有油气空冷器,油气空冷器和汽提塔底部均插接有出料管一,高温油气反应罐正下方通过卡槽固定有支撑板;本实用新型专利技术适用于合成气领域的费托反应器中。

【技术实现步骤摘要】
一种费托反应器顶部旋风分离器
本技术涉及费托反应器
,具体涉及一种费托反应器顶部旋风分离器。
技术介绍
费托反应又称为费托合成,是以合成气(一氧化碳和氢气的混合气体)为原料在催化剂和适当条件下合成以液态的烃或碳氢化合物(hydrocarbon)的工艺过程,在1925年,由就职于位于鲁尔河畔米尔海姆市马克斯·普朗克煤炭研究所的德国化学家弗朗兹·费歇尔和汉斯·托罗普施所开发的。现有的费托反应器当系统进入高负荷运行状态后,反应器顶部旋风分离器达到高负荷运行状态,分离催化剂性能不足,导致大量催化剂随高温油气进入循环换热分离器,在分离器处进入重质油,催化剂随重质油进入汽提塔,经汽提塔的轻重组分分离,重组分催化剂进入稳定蜡,造成稳定蜡含铁严重超标,高含铁量的稳定蜡进入蜡过滤单元后进一步影响稳定蜡过滤器的过滤能力,造成蜡过滤工况异常。
技术实现思路
为了克服现有技术不足,现提出一种费托反应器顶部旋风分离器,解决现有费托反应器的旋风分离器在超负荷工作时不能保障催化剂的纯净分离,造成产物含铁超标的问题。本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种费托反应器顶部旋风分离器,包括费托反应器和小型高效旋风分离器,所述费托反应器内顶部通过螺栓固定有高温油气反应罐。通过采用上述技术方案,所述费托反应器是一个整体的结构。所述高温油气反应罐两侧壁上插接有循环换热分离器。通过采用上述技术方案,所述循环换热分离器内带有冷却液相。所述高温油气反应罐底部通过螺栓固定有出料管二,所述循环换热分离器一端插接有汽提塔。通过采用上述技术方案,所述汽提塔是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作,同时在某些情况下,汽提还用于去除液体中的轻组分,如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除。所以汽提可以与吸收联合使用,也可以单独使用。所述汽提塔一侧通过管道连接有油气空冷器。通过采用上述技术方案,空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。进一步的,所述油气空冷器和所述汽提塔底部均插接有出料管一,所述高温油气反应罐正下方通过卡槽固定有支撑板。通过采用上述技术方案,所述出料管一和所述出料管二用来排出合成的稳定蜡。进一步的,所述高温油气反应罐上通过卡槽固定有所述小型高效旋风分离器,所述小型高效旋风分离器的数量为四十个。通过采用上述技术方案,所述小型高效旋风分离器所能承受的工作负荷更高。本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决现有费托反应器的旋风分离器在超负荷工作时不能保障催化剂的纯净分离,造成产物含铁超标的问题,本技术通过将传统的10台大型旋风分离器改为40台小型高效旋风分离器,可以明显改善高温油气携带催化剂情况,更多催化剂可以保留在反应器中,延长了催化剂的产油时间,节约催化剂并提高产量,减少催化剂携带量后,稳定蜡中铁含量明显下降,合格蜡产品质量合格,产品价格提高,技改后,蜡过滤单元可以实现高效稳定运行,降低了因蜡过滤单元异常造成的费托反应部分低负荷运行概率,减少了因降负荷或者停车带来的经济损失。附图说明图1是本技术所述一种费托反应器顶部旋风分离器的主视图图2是本技术所述一种费托反应器顶部旋风分离器中费托反应器的剖面图。附图标记说明如下:1、小型高效旋风分离器;2、费托反应器;3、支撑板;4、汽提塔;5、高温油气反应罐;6、出料管一;7、循环换热分离器;8、油气空冷器;9、出料管二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图2所示,本实施例中的一种费托反应器顶部旋风分离器,包括费托反应器2和小型高效旋风分离器1,费托反应器2内顶部通过螺栓固定有高温油气反应罐5,费托反应器2是一个整体的结构。高温油气反应罐5上通过卡槽固定有小型高效旋风分离器1,小型高效旋风分离器1的数量为四十个,小型高效旋风分离器1所能承受的工作负荷更高。高温油气反应罐5两侧壁上插接有循环换热分离器7,循环换热分离器7内带有冷却液相。高温油气反应罐5底部通过螺栓固定有出料管二9,循环换热分离器7一端插接有汽提塔4,汽提塔4是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作,同时在某些情况下,汽提还用于去除液体中的轻组分,如炼油工业中常以蒸汽为汽提剂将油品种的轻组分脱除。所以汽提可以与吸收联合使用,也可以单独使用。如图1所示,本实施例中,汽提塔4一侧通过管道连接有油气空冷器8,油气空冷器8是空气冷却器的简称,是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备,空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。如图1所示,本实施例中,油气空冷器8和汽提塔4底部均插接有出料管一6,高温油气反应罐5正下方通过卡槽固定有支撑板3,出料管一6和出料管二9用来排出合成的稳定蜡。本实施例的具体实施过程如下:高温油气反应罐5顶部的小型高效旋风分离器1在分离出催化剂后,从费托反应器2顶部出的蜡进入循环换热分离器7中,蜡与循环换热分离器7中的冷相循环气换热后,分离出重质油,剩余气相组分进入油气空冷器8,剩余液相重油质组分送至汽提塔4,重质油进入汽提塔4后,轻重组分分离,重组分下降进入稳定蜡,轻组分上升为稳定重质油,其中本技术通过将传统的10台大型旋风分离器改为40台小型高效旋风分离器1,可以明显改善高温油气携带催化剂情况,更多催化剂可以保留在反应器中,延长了催化剂的产油时间,节约催化剂并提高产量,减少催化剂携带量后,稳定蜡中铁含量明显下降,合格蜡产品质量合格,产品价格提高,技改后,蜡过滤单元可以实现高效稳定运行,降低了因蜡过滤单元异常造成的费托反应部分低负荷运行概率,减少了因降负荷或者停车带来的经济损失。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种费托反应器顶部旋风分离器,其特征在于:包括费托反应器(2)和小型高效旋风分离器(1),所述费托反应器(2)内顶部通过螺栓固定有高温油气反应罐(5);所述高温油气反应罐(5)上通过卡槽固定有所述小型高效旋风分离器(1),所述高温油气反应罐(5)两侧壁上插接有循环换热分离器(7),所述高温油气反应罐(5)底部通过螺栓固定有出料管二(9),所述循环换热分离器(7)一端插接有汽提塔(4),所述汽提塔(4)一侧通过管道连接有油气空冷器(8);/n所述油气空冷器(8)和所述汽提塔(4)底部均插接有出料管一(6),所述高温油气反应罐(5)正下方通过卡槽固定有支撑板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种费托反应器顶部旋风分离器,其特征在于:包括费托反应器(2)和小型高效旋风分离器(1),所述费托反应器(2)内顶部通过螺栓固定有高温油气反应罐(5);所述高温油气反应罐(5)上通过卡槽固定有所述小型高效旋风分离器(1),所述高温油气反应罐(5)两侧壁上插接有循环换热分离器(7),所述高温油气反应罐(5)底部通过螺栓固定有出料管二(9),所述循环换...

【专利技术属性】
技术研发人员:栗进波胡贤贤王建斌任超刘文林潘利鹏苗陆斌袁帅申轶华夏显平韩世良吕瑞东马晓晖杨晋垣苗建雄申栋张凯强吴帅康佳敏刘星贾真
申请(专利权)人:山西潞安煤基清洁能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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