一种节能环保的甲萘胺水浴熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种节能环保的甲萘胺水浴熔化装置，包括加热炉，水浴装置和除尘装置；水浴装置包括釜体，釜体的顶部设有端盖，端盖上设有加料装置；釜体包括内壳体和外壳体，内壳体的顶部外围设有与外壳体搭接的凸缘，端盖、凸缘上设有彼此对应的多个螺纹通孔，端盖通过与螺纹通孔对应的螺栓固定安装在凸缘上；内壳体、外壳体之间为夹层，夹层内设有盘管，盘管的两端分别延伸至釜体外部作为进气口、出气口；外壳体上还设有连通夹层的进水口和排水口；内壳体的底部设有连通外界的出料口。本实用新型专利技术通过除尘装置对锅炉尾气进行净化处理，而后将尾气排入水浴装置中的盘管内对尾气热能进行回收利用，具有明显的节能环保的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的甲萘胺水浴熔化装置
本技术涉及水浴熔化装置
，具体涉及一种节能环保的甲萘胺水浴熔化装置。
技术介绍
甲萘胺又名为1-氨基萘、1-萘胺，一般用作制备染料及橡胶防老剂之中间体，其熔点为50℃，形态为无色结晶或块状，有恶臭、易升华。在制备1-萘胺-4-磺酸钠生产中，其为主要生产原料，在使用时需要将其熔为液态，传统的熔化方式一般为水浴式加热对其进行熔化，然而现有的水浴池存在浪费能源、加热效率慢、污染环境等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种节能环保的甲萘胺水浴熔化装置，具体方案如下：一种节能环保的甲萘胺水浴熔化装置，包括加热炉，水浴装置和除尘装置；所述水浴装置包括顶部开放的釜体，所述釜体的顶部设有端盖，所述端盖上设有加料装置；所述釜体包括内壳体和外壳体，所述内壳体的顶部外围设有与所述外壳体搭接的凸缘，所述端盖、凸缘上设有彼此对应的多个螺纹通孔，所述端盖通过与所述螺纹通孔对应的螺栓固定安装在所述凸缘上；所述内壳体、外壳体之间为夹层，所述夹层内设有盘管，所述盘管的两端分别延伸至所述釜体外部作为进气口、出气口；所述外壳体上还设有连通所述夹层的进水口和排水口；所述内壳体的底部设有连通外界的出料口，所述出料口通过管道延伸至所述釜体外部；基于上述，所述除尘装置包括壳体，所述壳体内部被隔板分为位于下侧的集尘室和位于上侧的空气室，所述集尘室的底部设有清理口，所述空气室的顶部空气出口；所述隔板上设有旋风分离器，所述旋风分离器包括位于集尘室内的出尘口以及位于空气室内的气体入口和气体出口；所述气体入口通过第一管道连接至开设在所述加热炉顶部的尾气排放口，所述空气出口通过第二管道连接至所述进气口。基于上述，所述集尘室的底部斜向下倾斜至清理口处；所述第一管道、第二管道以及除尘装置的外部均设有保温层。基于上述，所述空气室内靠近所述空气出口处设有过滤网；所述空气出口处还设有引风机。基于上述，所述加料装置包括加料斗以及顺接在所述加料斗底部的物料集聚管，所述物料集聚管的底部设有多根均布延伸至所述釜体内部的支管。基于上述，所述内壳体的底部为锥形。基于上述，所述加料斗的顶部设有翻盖，所述翻盖上还设有把手。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：1、本技术所提供的锅炉尾气余热回收装置，利用尾气装置中的旋风分离器除去锅炉尾气中的粉尘，通过过滤网除去尾气中的刺激性气体，净化处理后的尾气进入盘管，对夹层内的水进行加热，以此来实现对尾气热量的回收。2、本技术中，加料装置采用多点均布加料的方式往釜体内部进行加料，使得物料在釜体内部散落更加均匀，提高了物料的熔化效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中：1.加热炉；2.壳体；3.旋风分离器；3-1.气体入口；3-2.气体出口；3-3.出尘口；4.第一管道；5.空气出口；6.第二管道；7.进气口；8.出气口；9.外壳体；10.内壳体；10-1.凸缘；11.盘管；12.进水口；13.排水口；14.出料口；15.端盖；16.螺栓；17.物料集聚管；18.支管；19.加料斗；20.翻盖；21.把手；22.隔板；23.过滤网；24.支架；25.尾气排放口；26.清理口。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例如图1所示，本技术提供一种节能环保的甲萘胺水浴熔化装置，包括加热炉1，水浴装置和除尘装置，水浴装置通过支架24座设在加热炉1上，除尘装置用来净化加热炉1尾气，净化处理后的尾气再对水浴装置进行加热。水浴装置用来盛装需要熔化的物料，其包括顶部开放的釜体，在釜体的顶部设有端盖15，端盖15上设有加料装置。加料装置包括加料斗19以及顺接在所述加料斗19底部的物料集聚管17，所述物料集聚管17的底部设有多根均布延伸至所述釜体内部的支管18。为防止釜体内部的热量从加料斗19流失，在加料斗19的顶部设有翻盖20，所述翻盖20上还设有把手21。釜体包括内壳体10和外壳体9，内壳体10的顶部外围设有与所述外壳体9搭接的凸缘10-1，所述端盖15、凸缘10-1上设有彼此对应的多个螺纹通孔，所述端盖15通过与所述螺纹通孔对应的螺栓16固定安装在所述凸缘10-1上；所述内壳体10、外壳体9之间为夹层，所述夹层内设有盘管11，所述盘管11的两端分别延伸至所述釜体外部作为进气口7、出气口8；所述外壳体9还设有连通所述夹层的进水口12和排水口13。为便于釜体内部的物料排出，内壳体10的底部设为锥形，内壳体10的底部设有连通外界的出料口14，所述出料口14通过管道延伸至所述釜体外部。所述除尘装置包括壳体2，壳体2内部被隔板22分为位于下侧的集尘室和位于上侧的空气室，所述集尘室的底部设有清理口26，所述空气室的顶部空气出口5；所述隔板22上设有旋风分离器3，所述旋风分离器3包括位于集尘室内的出尘口3-3以及位于空气室内的气体入口3-1和气体出口3-2，所述气体入口3-1通过第一管道4连接至开设在所述加热炉1顶部的尾气排放口25，所述空气出口5通过第二管道6连接至所述进气口7，所述空气出口5处还设有引风机。为便于集尘室内粉尘向外排出，所述集尘室的底部斜向下倾斜至清理口26处。在对尾气进行净化处理时，为尽可能避免热量流失，所述第一管道4、第二管道6以及除尘装置的外部均设有保温层。为防止尾气中的刺激性气体排出污染空气，空气室内靠近所述气体出口3-2处设有过滤网23。本技术具体工作方式为：首先将需要熔化的甲萘胺物料投入加料斗19，物料通过多个支管18均布散落在釜体内部；而后通过进水口12往夹层内注水，接着通过加热炉1对水浴装置内的水进行加热；加热炉1内的尾气通过第一管道4进入除尘装置中的旋风分离器3，粉尘从旋风分离器3的出尘口3-3排出进入集尘室内，除尘后的尾气通过排气口排出，经过滤网23再次净化处理后由空气出口5处的引风机将尾气引出，尾气流经第二管道6从进气口7进入盘管11对夹层内的水进行加热；最后，热量回收后的尾气从出气口8排出。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的甲萘胺水浴熔化装置，其特征在于：包括加热炉（1），水浴装置和除尘装置；所述水浴装置包括顶部开放的釜体，所述釜体的顶部设有端盖（15），所述端盖（15）上设有加料装置；所述釜体包括内壳体（10）和外壳体（9），所述内壳体（10）的顶部外围设有与所述外壳体（9）搭接的凸缘（10-1），所述端盖（15）、凸缘（10-1）上设有彼此对应的多个螺纹通孔，所述端盖（15）通过与所述螺纹通孔对应的螺栓（16）固定安装在所述凸缘（10-1）上；所述内壳体（10）、外壳体（9）之间为夹层，所述夹层内设有盘管（11），所述盘管（11）的两端分别延伸至所述釜体外部作为进气口（7）、出气口（8）；所述外壳体（9）上还设有连通所述夹层的进水口（12）和排水口（13）；所述内壳体（10）的底部设有连通外界的出料口（14），所述出料口（14）通过管道延伸至所述釜体外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的甲萘胺水浴熔化装置，其特征在于：包括加热炉（1），水浴装置和除尘装置；所述水浴装置包括顶部开放的釜体，所述釜体的顶部设有端盖（15），所述端盖（15）上设有加料装置；所述釜体包括内壳体（10）和外壳体（9），所述内壳体（10）的顶部外围设有与所述外壳体（9）搭接的凸缘（10-1），所述端盖（15）、凸缘（10-1）上设有彼此对应的多个螺纹通孔，所述端盖（15）通过与所述螺纹通孔对应的螺栓（16）固定安装在所述凸缘（10-1）上；所述内壳体（10）、外壳体（9）之间为夹层，所述夹层内设有盘管（11），所述盘管（11）的两端分别延伸至所述釜体外部作为进气口（7）、出气口（8）；所述外壳体（9）上还设有连通所述夹层的进水口（12）和排水口（13）；所述内壳体（10）的底部设有连通外界的出料口（14），所述出料口（14）通过管道延伸至所述釜体外部。


2.根据权利要求1所述的节能环保的甲萘胺水浴熔化装置，其特征在于：所述除尘装置包括壳体（2），所述壳体（2）内部被隔板（22）分为位于下侧的集尘室和位于上侧的空气室，所述集尘室的底部设有清理口（26），所述空气室的顶部空气出口（5）；所述隔板（22）上设有旋风分离器（3），所述旋风分离器（3）包括位于集尘室内的出尘口（3-3）以及位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嫩竹，刘清，吉庆庆，任强强，苏少坡，李继涛，张跃锋，苏晓利，
申请(专利权)人：沁阳市季晨化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41