一种丙二酸制备用加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙二酸制备用加料装置，包括底座，所述底座上固定设置有丙二酸反应器，所述丙二酸反应器的上表面左侧固定设置有加料机构，所述底座上且位于所述丙二酸反应器前端固定设置有第一原料机构和第二原料机构，所述丙二酸反应器与所述加料机构之间固定装配有支撑机构，电动添加原料省时省力，对丙二酸二乙酯与硫酸和纯水混合液进行预混合，提高原料的混合效率，结构合理，加强实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种丙二酸制备用加料装置
本技术涉及化工生产
，具体领域为一种丙二酸制备用加料装置。
技术介绍
丙二酸分子式HOOCCH2COOH。以钙盐形式存在于甜菜根中，甜菜制糖的浓缩罐里沉积的水垢即丙二酸钙。丙二酸为无色片状晶体；熔点135.6℃，140℃分解，密度1.619克/厘米3(16℃)；能溶于水、醇和醚。能溶于丙酮、吡啶。工业上常用水解氰乙酸或丙二酸二乙酯的方法制丙二酸，亦可从乙酸为原料制备。乙酸与氯气反应得到氯乙酸，再用碳酸钠处理生成钠盐，与氰化钠发生亲核取代反应，得到氰乙酸。氢氧化钠溶液水解，氰基转化为羧酸根离子，然后酸化即得丙二酸。国内生产丙二酸的传统方法大多采用丙二酸酯水解制备，将丙二酸二乙酯、硫酸和纯水在80至90摄氏度恒温水解5小时，然而现有丙二酸生产加工过程中原料直接通入反应器，导致原料混合程度低，影响反应速率，为此，我们提出了一种丙二酸制备用加料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丙二酸制备用加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙二酸制备用加料装置，包括底座，所述底座上固定设置有丙二酸反应器，所述丙二酸反应器的上表面左侧固定设置有加料机构，所述丙二酸反应器与所述加料机构之间固定装配有支撑机构；所述加料机构包括进料口，所述进料口与所述丙二酸反应器相连通，所述进料口的上表面固定设置有混料主壳体，所述混料主壳体上设置有封闭上盖，所述混料主壳体和所述封闭上盖之间设置有锁具，所述底座上且位于所述丙二酸反应器前端固定设置有第一原料机构和第二原料机构；所述第一原料机构包括原料箱体，所述原料箱体的上表面通过螺栓设置有泵体，所述泵体的进液端连通有第一进液管的出液端，所述第一进液管的进液端与所述原料箱体的侧壁底端相连通，所述泵体的出液端连通有第二进液管的进液端，所述第二进液管的出液端延伸入所述混料主壳体并设置有喷头，所述原料箱体上设置有进液管，所述混料主壳体的内侧壁固定设置有漏斗形导流板，所述漏斗形导流板底端固定设置有水平导流板，所述漏斗形导流板和所述水平导流板上分别均匀设置有通孔，所述第一原料机构与第二原料机构结构相同，第一原料机构的喷头和第二原料机构的喷头相对设置；所述支撑机构包括下支撑环，所述下支撑环与所述丙二酸反应器固定连接，所述下支撑环的上表面对称的设置有四个支撑杆的一端，四个所述支撑杆的另一端均与上支撑环固定连接，所述上支撑环与所述混料主壳体固定连接，所述下支撑环和所述上支撑环之间对称设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧套设于所述支撑杆上。优选的，所述底座包括支撑底板，所述支撑底板的上表面中部通过支撑块与所述丙二酸反应器连接固定，所述支撑底板的上表面左右两侧通过支撑柱与所述丙二酸反应器连接固定。优选的，所述丙二酸反应器的上表面右侧固定设置有人孔，所述丙二酸反应器的侧壁底部固定设置有出料口。优选的，所述进料口结构呈圆台形。优选的，所述混料主壳体的上表面设置有密封圈。优选的，所述支撑底板的上表面右侧固定设置有电控箱，所述电控箱与所述丙二酸反应器和所述泵体均电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底座、丙二酸反应器、加料机构和支撑机构构成本技术的主体结构，其中底座对丙二酸反应器起到支撑固定作用，通过丙二酸反应器用于丙二酸二乙酯、硫酸和纯水发生水解反应，通过支撑机构对混料主壳体进行支撑固定，通过加料机构将丙二酸二乙酯与硫酸和纯水混合液的通入混料主壳体，并在混料主壳体内碰撞，提高混合效率。本技术提供了一种丙二酸制备用加料装置，电动添加原料省时省力，对丙二酸二乙酯与硫酸和纯水混合液进行预混合，提高原料的混合效率，加快反应速率，结构合理，提高实用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中A的局部放大结构示意图；图3为本技术混料主壳体的主视内部结构示意图；图4为本技术漏斗形导流板和水平导流板的俯视结构示意图。图中：1-丙二酸反应器、2-进料口、3-混料主壳体、4-封闭上盖、5-锁具、6-原料箱体、7-泵体、8-第一进液管、9-第二进液管、10-喷头、11-进液管、12-漏斗形导流板、13-水平导流板、14-下支撑环、15-支撑杆、16-上支撑环、17-支撑弹簧、18-支撑底板、19-支撑环、20-人孔、21-出料口、22-电控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种丙二酸制备用加料装置，包括底座，所述底座上固定设置有丙二酸反应器1，所述丙二酸反应器的上表面左侧固定设置有加料机构，所述丙二酸反应器与所述加料机构之间固定装配有支撑机构，通过底座、丙二酸反应器、加料机构和支撑机构构成本技术的主体结构，其中底座对丙二酸反应器起到支撑固定作用，通过丙二酸反应器用于丙二酸二乙酯、硫酸和纯水发生水解反应；所述加料机构包括进料口2，所述进料口与所述丙二酸反应器相连通，所述进料口的上表面固定设置有混料主壳体3，所述混料主壳体上设置有封闭上盖4，所述混料主壳体和所述封闭上盖之间设置有锁具5，所述底座上且位于所述丙二酸反应器前端固定设置有第一原料机构和第二原料机构；所述第一原料机构包括原料箱体6，所述原料箱体的上表面通过螺栓设置有泵体7，所述泵体的进液端连通有第一进液管8的出液端，所述第一进液管的进液端与所述原料箱体的侧壁底端相连通，所述泵体的出液端连通有第二进液管9的进液端，所述第二进液管的出液端延伸入所述混料主壳体并设置有喷头10，所述原料箱体上设置有进液管11，所述混料主壳体的内侧壁固定设置有漏斗形导流板12，所述漏斗形导流板底端固定设置有水平导流板13，所述漏斗形导流板和所述水平导流板上分别均匀设置有通孔，所述第一原料机构与第二原料机构结构相同，第一原料机构的喷头和第二原料机构的喷头相对设置；通过加料机构将丙二酸二乙酯与硫酸和纯水混合液通入混料主壳体，并在混料主壳体内碰撞，提高混合效率；所述支撑机构包括下支撑环14，所述下支撑环与所述丙二酸反应器固定连接，所述下支撑环的上表面对称的设置有四个支撑杆15的一端，四个所述支撑杆的另一端均与上支撑环16固定连接，所述上支撑环与所述混料主壳体固定连接，所述下支撑环和所述上支撑环之间对称设置有支撑弹簧17，所述支撑弹簧套设于所述支撑杆上，通过支撑机构对混料主壳体进行支撑固定，其中通过支撑弹簧对支撑杆提高支撑杆的承重能力。具体而言，所述底座包括支撑底板18，所述支撑底板的上表面中部通过支撑块与所述丙二酸反应器连接固定，所述支撑底板的上表面左右两侧通过支撑柱19与所述丙二酸反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙二酸制备用加料装置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定设置有丙二酸反应器(1)，所述丙二酸反应器(1)的上表面左侧固定设置有加料机构，所述丙二酸反应器(1)与所述加料机构之间固定装配有支撑机构；/n所述加料机构包括进料口(2)，所述进料口(2)与所述丙二酸反应器(1)相连通，所述进料口(2)的上表面固定设置有混料主壳体(3)，所述混料主壳体(3)上设置有封闭上盖(4)，所述混料主壳体(3)和所述封闭上盖(4)之间设置有锁具(5)，所述底座上且位于所述丙二酸反应器(1)前端固定设置有第一原料机构和第二原料机构；/n所述第一原料机构包括原料箱体(6)，所述原料箱体(6)的上表面通过螺栓设置有泵体(7)，所述泵体(7)的进液端连通有第一进液管(8)的出液端，所述第一进液管(8)的进液端与所述原料箱体(6)的侧壁底端相连通，所述泵体(7)的出液端连通有第二进液管(9)的进液端，所述第二进液管(9)的出液端延伸入所述混料主壳体(3)并设置有喷头(10)，所述原料箱体(6)上设置有进液管(11)，所述混料主壳体(3)的内侧壁固定设置有漏斗形导流板(12)，所述漏斗形导流板(12)底端固定设置有水平导流板(13)，所述漏斗形导流板(12)和所述水平导流板(13)上分别均匀设置有通孔，所述第一原料机构与第二原料机构结构相同，第一原料机构的喷头和第二原料机构的喷头相对设置；/n所述支撑机构包括下支撑环(14)，所述下支撑环(14)与所述丙二酸反应器(1)固定连接，所述下支撑环(14)的上表面对称的设置有四个支撑杆(15)的一端，四个所述支撑杆(15)的另一端均与上支撑环(16)固定连接，所述上支撑环(16)与所述混料主壳体(3)固定连接，所述下支撑环(14)和所述上支撑环(16)之间对称设置有支撑弹簧(17)，所述支撑弹簧(17)套设于所述支撑杆(15)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丙二酸制备用加料装置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定设置有丙二酸反应器(1)，所述丙二酸反应器(1)的上表面左侧固定设置有加料机构，所述丙二酸反应器(1)与所述加料机构之间固定装配有支撑机构；
所述加料机构包括进料口(2)，所述进料口(2)与所述丙二酸反应器(1)相连通，所述进料口(2)的上表面固定设置有混料主壳体(3)，所述混料主壳体(3)上设置有封闭上盖(4)，所述混料主壳体(3)和所述封闭上盖(4)之间设置有锁具(5)，所述底座上且位于所述丙二酸反应器(1)前端固定设置有第一原料机构和第二原料机构；
所述第一原料机构包括原料箱体(6)，所述原料箱体(6)的上表面通过螺栓设置有泵体(7)，所述泵体(7)的进液端连通有第一进液管(8)的出液端，所述第一进液管(8)的进液端与所述原料箱体(6)的侧壁底端相连通，所述泵体(7)的出液端连通有第二进液管(9)的进液端，所述第二进液管(9)的出液端延伸入所述混料主壳体(3)并设置有喷头(10)，所述原料箱体(6)上设置有进液管(11)，所述混料主壳体(3)的内侧壁固定设置有漏斗形导流板(12)，所述漏斗形导流板(12)底端固定设置有水平导流板(13)，所述漏斗形导流板(12)和所述水平导流板(13)上分别均匀设置有通孔，所述第一原料机构与第二原料机构结构相同，第一原料机构的喷头和第二原料机构的喷头相对设置；
所述支撑机构包括下支撑环(14)，所述下支撑环(14)与所述丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫顺全，王江华，姚向恩，
申请(专利权)人：山西凯力德精细化学品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14