一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐，包括罐体和罐盖，罐体内侧壁设有导流凸起，罐盖内侧设有摩擦凸起，圆滑的导流凸起顶端到罐口2‑3cm，导流凸起底端延伸到罐体底部，导流凸起包括均匀设置的偶数条，导流凸起表面呈弧面，罐体和罐盖为聚四氟乙烯、聚氨酯、尼龙、玛瑙和碳化钨制备所得的罐体和罐盖。本实用新型专利技术的有益效果是：通过导流凸起和摩擦凸起的配合，快速混匀钠离子电池正极材料前驱体原料，提高了混合效率和混匀效果；另外有效抑制碳酸钠，氢氧化钠等钠源由于吸潮性造成的黏盖、黏罐等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐
本技术属于电池制造
，尤其是涉及一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐。
技术介绍
原料的球磨混合是电池材料合成过程中最重要的工艺环节之一，尤其是像锂离子电池正极材料的科研和生产来说，球磨的效果直接决定了产品的批次内一致性和批次间一致性。从锂离子电池正极材料的制备和生产来说，出于成本考虑，往往采用碳酸锂作为锂源进行混合，由于碳酸锂具有较好的耐湿性，加之本身不易吸水，因此采用普通的球磨罐或罐内加一定耐磨内衬的方式即可完成球磨过程，而对钠离子电池正极材料来说，无论是采用碳酸钠或是氢氧化钠作为钠源，都具有很强的吸湿性，尤其是在普通环境下(湿度30％-60％)进行长时间原料混合，容易发生物料发黏、黏罐、黏盖等现象，造成物料分层从而破坏了原料混合的一致性，造成实验不平行或者产品出现品质问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐。本技术采用的技术方案是：一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐，包括罐体和罐盖，罐体内侧壁设有导流凸起，罐盖内侧设有摩擦凸起。优选地，导流凸起包括均匀设置的偶数条，导流凸起表面呈弧面。优选地，圆滑的导流凸起顶端到罐口2-3cm，导流凸起底端延伸到罐体底部。优选地，摩擦凸起包括均匀设置的多条，摩擦凸起为扇形，表面为对称中间高两边低的弧面，弧面坡度为10-25°。优选地，导流凸起与罐体一体成型，摩擦凸起与罐盖一体成型。>优选地，导流凸起包括六条，相邻两个导流凸起间隔角度为60°，摩擦凸起包括四条。优选地，罐体底部设有与罐盖相同的底凸起，底凸起数量与导流凸起相同，底凸起连接导流凸起。优选地，罐体和罐盖由聚四氟乙烯、聚氨酯、尼龙、玛瑙和碳化钨中的一种或多种混合材料制备所得。本技术具有的优点和积极效果是：通过导流凸起和摩擦凸起的配合，快速混匀钠离子电池正极材料前驱体原料，提高了混合效率和混匀效果；另外有效抑制碳酸钠，氢氧化钠等钠源由于吸潮性造成的黏盖、黏罐等现象。附图说明图1是本技术一个实施例罐体俯视结构示意图；图2是本技术一个实施例罐体结构示意图；图3是本技术一个实施例罐盖结构示意图；图4是本技术一个实施例罐盖侧视结构示意图。图中：1、罐体11、导流凸起2、罐盖21、摩擦凸起具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做出说明。如图1-4所示，本技术涉及一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐，用于钠离子电池正极材料前驱体混合，包括能够相互扣合的罐体1和罐盖2，罐盖2中部凸起呈圆台，能够嵌入罐体1端部，凸起高度为2-3cm，罐盖2外边缘直径大小与罐体1外直径相同，罐盖2扣合在罐体1上形成柱状的整体，罐盖2下方与罐体1闭合的一面有四个与罐盖2一体成型的内壁摩擦凸起21；罐体1内侧壁设有导流凸起11，罐盖2内侧设有摩擦凸起21，导流凸起11与罐体1一体成型，摩擦凸起21与罐盖2一体成型；原料研磨和混合过程中，由于导流凸起11的存在增大了物料和研磨球的对流撞击，因此使得混合研磨效率大幅度提升，另外由于撞击变得更加剧烈，因此物料黏罐的现象得以有效抑制；该球磨罐有力的提升了钠离子电池正极材料制备时原料的混合效率，对于碳酸钠、氢氧化钠等钠源吸潮性钠源造成的黏盖、黏罐等现象具有很好的抑制作用。如图1所示，导流凸起11包括均匀设置的偶数条，导流凸起11表面呈弧面，圆滑的导流凸起11顶端到罐口2-3cm，用于避开罐盖2位置，导流凸起11底端延伸到罐体1底部；摩擦凸起21包括均匀设置的多条，摩擦凸起21数量可以与导流凸起11数量相同，也可以不同，罐体1底部也可设置与罐盖2相同的摩擦凸起21，如图3所示，摩擦凸起21为扇形，表面为对称中间高两边低的弧面，如图4所示，弧面坡度为10-25°；由于罐盖2靠内一侧摩擦凸起21的存在，使得物料与研磨球在竖直方向上的撞击变得剧烈，从而使得黏盖的现象得以有效抑制。罐体1和罐盖2为聚四氟乙烯、聚氨酯、尼龙、玛瑙和碳化钨中的一种材料或多种材料以任意比例混合材料制备所得的罐体1和罐盖2，进一步改善前驱体混合物粘接在罐体1或罐盖2内侧。实施例1：一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐，包括罐体1和罐盖2，罐体1内侧壁设有导流凸起11，罐盖2内侧设有摩擦凸起21，导流凸起11与罐体1一体成型，摩擦凸起21与罐盖2一体成型，罐体1和罐盖2为聚四氟乙烯制备所得的罐体1和罐盖2。导流凸起11包括均匀设置的六条，相邻两个导流凸起11间隔角度为60°，导流凸起11表面呈弧面，圆滑的导流凸起11顶端到罐口2-3cm，导流凸起11底端延伸到罐体1底部。摩擦凸起21包括均匀设置的四条，摩擦凸起21为扇形，表面为对称中间高两边低的弧面，弧面坡度为10-25°。实施例2：一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐，包括罐体1和罐盖2，罐体1内侧壁设有导流凸起11，罐盖2内侧设有摩擦凸起21，导流凸起11与罐体1一体成型，摩擦凸起21与罐盖2一体成型，罐体1和罐盖2为碳化钨制备所得的罐体1和罐盖2。导流凸起11包括均匀设置的八条，导流凸起11表面呈弧面，圆滑的导流凸起11顶端到罐口2-3cm，导流凸起11底端延伸到罐体1底部。摩擦凸起21包括均匀设置的八条，摩擦凸起21为扇形，表面为对称中间高两边低的弧面，弧面坡度为10-25°；罐体1底部设有与罐盖2相同的底凸起，底凸起数量与导流凸起11相同，底凸起连接导流凸起11。实施例3：一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐，包括罐体1和罐盖2，罐体1内侧壁设有导流凸起11，罐盖2内侧设有摩擦凸起21，导流凸起11与罐体1一体成型，摩擦凸起21与罐盖2一体成型，罐体1和罐盖2为聚氨酯制备所得的罐体1和罐盖2。导流凸起11包括均匀设置的八条，导流凸起11表面呈弧面，圆滑的导流凸起11顶端到罐口2-3cm，导流凸起11底端延伸到罐体1底部。摩擦凸起21包括均匀设置的八条，摩擦凸起21为扇形，表面为对称中间高两边低的弧面，弧面坡度为10-25°。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐，其特征在于：包括罐体和罐盖，所述罐体内侧壁设有导流凸起，所述罐盖内侧设有摩擦凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐，其特征在于：包括罐体和罐盖，所述罐体内侧壁设有导流凸起，所述罐盖内侧设有摩擦凸起。


2.根据权利要求1所述的用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐，其特征在于：所述导流凸起包括均匀设置的偶数条，所述导流凸起表面呈弧面。


3.根据权利要求2所述的用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐，其特征在于：圆滑的所述导流凸起顶端到罐口2-3cm，所述导流凸起底端延伸到罐体底部。


4.根据权利要求3所述的用于钠离子电池正极材料前驱体混合的球磨罐，其特征在于：所述摩擦凸起包括均匀设置的多条，所述摩擦凸起为扇形，表面为对称中间高两边低的弧面，弧面坡度为10-25°。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许寒，刘兴江，
申请(专利权)人：天津中电新能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12