一种高效方便的烟用香精香料投料车制造技术

本实用新型专利技术属于烟用香精香料加工技术领域，公开了一种高效方便的烟用香精香料投料车，包括车身、设置在车身开口上的置料装置、固定在车身底部的装料桶和与装料桶连接的输料装置，装料桶内设有电机驱动的搅拌叶，车身设有控制器，控制器分别与电机、输料装置电连接；将所需原料桶安置在置料装置上并倒入装料桶内，省时省力，且增加搅拌设备进一步提高生产效率；同时增设有输料装置以使原料抽入物料罐中，保证生产质量和速率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效方便的烟用香精香料投料车
本技术属于烟用香精香料加工
，特别的涉及一种高效方便的烟用香精香料投料车。
技术介绍
烟用香精是由多种香料调配出来的，具有一定的香型的，可直接用于烟草加香的混合物；现多适用两种或两种以上的烟用香料按一定配比并加入少许辅料和适当溶剂组成的一种烟草制品的添加剂，专供各种烟草制品加香矫味使用，使之在燃烧吸收时能产生优美的香气和舒适吃味。生活中的烟用类香精香料生产过程是将原料抽入调配罐混合搅拌，原料50-80%以上为25KG塑料桶装液体物料，生产量小到几十公斤，大以吨计，品种多桶数量大；此方式采用人力持续抬起原料桶，费时费力，且在所需原料桶数较多时效率过低。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高效方便的烟用香精香料投料车，用以解决上述提到的采用人力抬桶费时费力，且在所需原料桶数较多时效率过低的问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种高效方便的烟用香精香料投料车，包括车身、设置于所述车身开口上的置料装置、固定在所述车身底部的装料桶和与所述装料桶连接的输料装置，所述装料桶内设有由电机驱动的搅拌叶，所述车身设有控制器，所述控制器分别与电机、输料装置电连接，原料通过置料装置投入所述装料桶内，再通过搅拌叶进行搅拌，而后由控制器控制输料装置将搅拌后的原料运输出去。进一步优选地，所述置料装置包括设置在车身开口上的隔板、设置在所述隔板一侧的挡板和放置在隔板之间的海绵垫，所述挡板设有进料孔，原料桶置于海绵垫上由隔板隔开通过进料孔向装料桶倒料。>进一步优选地，所述输料装置包括电动泵和一端与电动泵连接一端与装料桶连接的控制阀，所述电动泵进料管口与控制阀连接，输料管口伸出于车身，所述电动泵与控制阀均与控制器电连接。进一步优选地，所述车身开口设置有安置板，所述安置板与车身固接且与车身内壁夹角为60-70度。进一步优选地，所述隔板和海绵垫均固定在安置板上。进一步优选地，所述电机固定于车身内壁。进一步优选地，还包括置于车身外侧的扶手部。进一步优选地，还包括置于车身底部的滑轮和与车身底部铰接的用于防止滑轮滑动的刹车件。进一步优选地，所述刹车件靠近车身底部一侧设有对称凸起，所述车身底部设有用于放置所述对称凸起的凹槽和设置在所述凹槽内的弹性卡块，所述弹性卡块开设有通孔，由凸起置于凹槽内并与通孔抵住以使刹车件固定在车身底部。本技术的有益效果：将所需原料桶安置在置料装置上并倒入装料桶内，省时省力，且增加搅拌设备进一步提高生产效率；同时增设有输料装置以使原料抽入物料罐中，保证生产质量和速率。附图说明图1为本技术实施例的一种高效方便的烟用香精香料投料车的整体结构平面图；图2为本技术实施例的一种高效方便的烟用香精香料投料车中置料装置的侧视平面图；图3为本技术实施例的一种高效方便的烟用香精香料投料车中刹车件与车身的连接部位平面结构图；图4为本技术实施例的一种高效方便的烟用香精香料投料车中弹性卡块的平面图。图中：1-车身、11-安置板、12-凹槽、13-弹性卡块、14-通孔、2-置料装置、21-隔板、22-挡板、23-海绵垫、24-进料孔、3-装料桶、31-搅拌叶、32-电机、4-输料装置、41-电动泵、42-控制阀、5-控制器、6-扶手部、7-滑轮、8-刹车件、81-凸起。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。请参阅图1。本技术实施例的烟用香精香料投料车，包括车身1、设置于所述车身1开口上的置料装置2、固定在所述车身1底部的装料桶3和与所述装料桶3连接的输料装置4，所述装料桶3内设有电机32驱动的搅拌叶31，所述车身1设有控制器5，所述控制器5分别与电机32、输料装置4电连接，原料通过置料装置2投入所述装料桶3内，再通过搅拌叶31进行搅拌，而后由控制器5控制输料装置4将搅拌后的原料运输出去。投料车在装料桶3内增设有搅拌叶31，在倒入所需原料后由控制器5控制电机32驱动搅拌叶31以对原料搅拌，此方式节省时间，提高了工作效率；同时将原料桶固定在置料装置2上节省人力，进一步提高了生产速率。控制器5型号可为FX1N系列的PLC控制器。进一步的如图2所示，所述置料装置2包括设置在车身1开口上的隔板21、设置在所述隔板21一侧的挡板22和放置在隔板21之间的海绵垫23，所述挡板22设有进料孔24，原料桶置于海绵垫23上由隔板21隔开通过进料孔24向装料桶3倒料。车身1开口设置有安置板11，所述安置板11与车身1固接且与车身1内壁夹角为60-70度；所述隔板21和海绵垫23均固定在安置板11上。安置板11呈斜坡设计，原料桶由人工抬起置于安置板11上的海绵垫23，此海绵垫23可对安置板和原料桶起到缓冲作用，减少原料桶重量带来的冲力；原料桶的开口朝向圆孔24且抵住挡板22，因呈斜坡状有利于原料快速倒入，提高生产速率。特别的如图1所示，输料装置4包括电动泵41和一端与电动泵41连接一端与装料桶3连接的控制阀42，所述电动泵41进料管口与控制阀42连接，输料管口伸出于车身1，所述电动泵41与控制阀42均与控制器5电连接。在此实施例中控制阀42一端与装料桶3接通，一端与电动泵41进料管口连接，在倒入原料前由控制器5操控控制阀42关闭，搅拌原料后打开控制阀42并打开电动泵41将混合后的原料抽出。其控制阀42可为ZDLPM型号的电动调节阀。特别的，还包括置于车身1外侧的扶手部6。特别的，还包括置于车身1底部的滑轮7和与车身1底部铰接的用于防止滑轮7滑动的刹车件8。如图3和图4所示，所述刹车件8靠近车身1底部一侧设有对称凸起81。车身1底部设有用于放置对称凸起81的凹槽12和设置在所述凹槽12内的弹性卡块13，所述弹性卡块13开设有通孔14，由凸起81置于凹槽12内并与通孔14抵住以使刹车件8固定在车身1底部。凹槽12尺寸可刚好覆盖凸起81，凹槽深度12与凸起高度持平；凸起81形状可为梯形，如图4，靠近中心处为短边，远离中心处为长边，此结构可便于凸起81抵住弹性卡块13的通孔14，在倒料时将刹车件8移动至与滑轮7平行，刹车件8长度可与滑轮直径相同或略长，保证刹车件8抵住地面的同时滑轮7不滑动，保持投料车的稳定。其中刹车件7可为设有防滑垫的固定块，此实施例不仅仅局限于此。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效方便的烟用香精香料投料车，其特征在于：包括车身（1）、设置于所述车身（1）开口上的置料装置（2）、固定在所述车身（1）底部的装料桶（3）和与所述装料桶（3）连接的输料装置（4），所述装料桶（3）内设有由电机（32）驱动的搅拌叶（31），所述车身（1）设有控制器（5），所述控制器（5）分别与电机（32）、输料装置（4）电连接，原料通过置料装置（2）投入所述装料桶（3）内，再通过搅拌叶（31）进行搅拌，而后由控制器（5）控制输料装置（4）将搅拌后的原料运输出去。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效方便的烟用香精香料投料车，其特征在于：包括车身（1）、设置于所述车身（1）开口上的置料装置（2）、固定在所述车身（1）底部的装料桶（3）和与所述装料桶（3）连接的输料装置（4），所述装料桶（3）内设有由电机（32）驱动的搅拌叶（31），所述车身（1）设有控制器（5），所述控制器（5）分别与电机（32）、输料装置（4）电连接，原料通过置料装置（2）投入所述装料桶（3）内，再通过搅拌叶（31）进行搅拌，而后由控制器（5）控制输料装置（4）将搅拌后的原料运输出去。


2.根据权利要求1所述的一种高效方便的烟用香精香料投料车，其特征在于：所述置料装置（2）包括设置在车身（1）开口上的隔板（21）、设置在所述隔板（21）一侧的挡板（22）和放置在隔板（21）之间的海绵垫（23），所述挡板（22）设有进料孔（24），原料桶置于海绵垫（23）上由隔板（21）隔开通过进料孔（24）向装料桶（3）倒料。


3.根据权利要求1所述的一种高效方便的烟用香精香料投料车，其特征在于：所述输料装置（4）包括电动泵（41）和一端与电动泵（41）连接一端与装料桶（3）连接的控制阀（42），所述电动泵（41）进料管口与控制阀（42）连接，输料管口伸出于车身（1），所述电动泵（41）与控制阀（42）均与控制器（5）电连接。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金强，冷海，陈伟超，金皓，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，武汉黄鹤楼香精香料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42