一种涂料加工用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料加工用搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐一侧的底端固定设有支撑板，支撑板的顶端固定安装有电机，电机的传动轴穿过搅拌罐与搅拌罐内部设置的转动辊的一端固定连接，转动辊的另一端与搅拌罐的内壁转动连接，转动辊的中部固定安装有转动盘，转动盘的两侧均固定安装有环形齿条，搅拌罐内壁的两侧均固定安装有倾斜设置的支撑杆，两个支撑杆的一端均转动连接有搅拌辊，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的电机带动转动辊和转动盘进行转动，同时通过设置的两个环形齿条和两个齿轮为啮合连接，从而使得两个齿轮的旋向相反，继而使得两个搅拌辊和搅拌棒的旋向相反，继而便于对涂料进行充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，特别涉及一种涂料加工用搅拌装置，属于涂料加工

技术介绍
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。涂料在加工的过程中常常会用到搅拌装置来对其进行搅拌。现有的搅拌装置搅拌不均匀，不便于对其进行充分搅拌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌装置搅拌不均匀，不便于对其进行充分搅拌的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料加工用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐一侧的底端固定设有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有电机，所述电机的传动轴穿过搅拌罐与搅拌罐内部设置的转动辊的一端固定连接，所述转动辊的另一端与搅拌罐的内壁转动连接，所述转动辊的中部固定安装有转动盘，所述转动盘的两侧均固定安装有环形齿条，所述搅拌罐内壁的两侧均固定安装有倾斜设置的支撑杆，两个所述支撑杆的一端均转动连接有搅拌辊，两个所述搅拌辊的底部均固定安装有齿轮，两个所述环形齿条分别与相对应的齿轮啮合连接，所述搅拌罐的内部固定安装有分隔板，两个所述搅拌辊的另一端均穿过分隔板置于搅拌罐内部的顶端，所述搅拌罐一侧的顶端通过合页铰接有罐盖，所述罐盖的一侧通过卡扣与搅拌罐另一侧的顶端卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述搅拌辊与分隔板的连接处均固定安装有机械密封件。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐另一侧的中部固定安装有出料管，所述出料管的中部固定安装有出料阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐盖的一侧固定安装有把手。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述搅拌辊的两侧均固定安装有若干个搅拌棒。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐正面的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有电机开关，所述电机通过电机开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种涂料加工用搅拌装置，通过设置的电机带动转动辊和转动盘进行转动，同时通过设置的两个环形齿条和两个齿轮为啮合连接，从而使得两个齿轮的旋向相反，继而使得两个搅拌辊和搅拌棒的旋向相反，继而便于对涂料进行充分搅拌；通过倾斜设置的支撑杆与搅拌辊之间的相互配合，从而使得两个搅拌辊为倾斜状态，继而便于对涂料进行充分混合；通过设置的罐盖和卡扣与搅拌罐之间的相互配合，从而便于加取物料，通过设置的出料管和出料阀之间的相互配合，从而便于将混合后的涂料进行排出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术转动盘的结构示意图。图中：1、搅拌罐；2、支撑板；3、电机；4、转动辊；5、转动盘；6、环形齿条；7、支撑杆；8、搅拌辊；9、齿轮；10、搅拌棒；11、出料管；12、罐盖；13、卡扣；14、分隔板；15、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种涂料加工用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1一侧的底端固定设有支撑板2，支撑板2的顶端固定安装有电机3，便于带动转动辊4和转动盘5进行转动；电机3的传动轴穿过搅拌罐1与搅拌罐1内部设置的转动辊4的一端固定连接，转动辊4的另一端与搅拌罐1的内壁转动连接，转动辊4的中部固定安装有转动盘5，转动盘5的两侧均固定安装有环形齿条6，搅拌罐1内壁的两侧均固定安装有倾斜设置的支撑杆7，两个支撑杆7的一端均转动连接有搅拌辊8，两个搅拌辊8的底部均固定安装有齿轮9，两个环形齿条6分别与相对应的齿轮9啮合连接，便于同时带动两个搅拌辊8进行旋转；搅拌罐1的内部固定安装有分隔板14，两个搅拌辊8的另一端均穿过分隔板14置于搅拌罐1内部的顶端，搅拌罐1一侧的顶端通过合页铰接有罐盖12，罐盖12的一侧通过卡扣13与搅拌罐1另一侧的顶端卡合连接。优选的，两个搅拌辊8与分隔板14的连接处均固定安装有型号可为ZMWZ-90/65的机械密封件，防止涂料泄露，同时起到密封的作用；搅拌罐1另一侧的中部固定安装有出料管11，出料管11的中部固定安装有出料阀，便于进行出料，同时便有控制涂料的流量；罐盖12的一侧固定安装有把手，便于将罐盖12打开，方便操作人员进行操作；两个搅拌辊8的两侧均固定安装有若干个搅拌棒10，便于对涂料进行充分搅拌；搅拌罐1正面的顶部固定安装有开关面板15，开关面板15的表面固定安装有电机开关，电机3通过电机开关与电源电性连接，便于更好的控制用电器工作运转。具体使用时，本技术一种涂料加工用搅拌装置，当使用该搅拌装置时，首先将该搅拌装置放置在工作地点，然后通过卡扣13打开罐盖12，向搅拌罐1内添加适量物料，添加完毕后，通过卡扣13再次即将罐盖12和搅拌罐1进行卡合，然后通过电机开关控制电机3进行工作，电机3的传动轴带动转动辊4和转动盘5同时进行转动，通过转动盘5两侧设置的环形齿条6与两个齿轮9为啮合连接，从而带动其中一个齿轮9进行正向转动，带动其中另一个齿轮9进行反向转动，继而带动其中一个搅拌辊8进行正向转动，带动其中另一个搅拌辊8进行反向转动，从而对搅拌罐1中的涂料进行充分混合搅拌，充分混合搅拌结束后，通过打开出料管11的出料阀将涂料排出即可；当不需要该搅拌装置时，只需关闭用电器开关，将该搅拌装置放置在合适位置即可。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料加工用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)一侧的底端固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的传动轴穿过搅拌罐(1)与搅拌罐(1)内部设置的转动辊(4)的一端固定连接，所述转动辊(4)的另一端与搅拌罐(1)的内壁转动连接，所述转动辊(4)的中部固定安装有转动盘(5)，所述转动盘(5)的两侧均固定安装有环形齿条(6)，所述搅拌罐(1)内壁的两侧均固定安装有倾斜设置的支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)的一端均转动连接有搅拌辊(8)，两个所述搅拌辊(8)的底部均固定安装有齿轮(9)，两个所述环形齿条(6)分别与相对应的齿轮(9)啮合连接，所述搅拌罐(1)的内部固定安装有分隔板(14)，两个所述搅拌辊(8)的另一端均穿过分隔板(14)置于搅拌罐(1)内部的顶端，所述搅拌罐(1)一侧的顶端通过合页铰接有罐盖(12)，所述罐盖(12)的一侧通过卡扣(13)与搅拌罐(1)另一侧的顶端卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)一侧的底端固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的传动轴穿过搅拌罐(1)与搅拌罐(1)内部设置的转动辊(4)的一端固定连接，所述转动辊(4)的另一端与搅拌罐(1)的内壁转动连接，所述转动辊(4)的中部固定安装有转动盘(5)，所述转动盘(5)的两侧均固定安装有环形齿条(6)，所述搅拌罐(1)内壁的两侧均固定安装有倾斜设置的支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)的一端均转动连接有搅拌辊(8)，两个所述搅拌辊(8)的底部均固定安装有齿轮(9)，两个所述环形齿条(6)分别与相对应的齿轮(9)啮合连接，所述搅拌罐(1)的内部固定安装有分隔板(14)，两个所述搅拌辊(8)的另一端均穿过分隔板(14)置于搅拌罐(1)内部的顶端，所述搅拌罐(1)一侧的顶端通过合页铰接有罐盖(12)，所述罐盖(12)的一侧通过卡扣(13)与搅拌罐(1)另...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，
申请(专利权)人：湖北一桥控股集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42