一种果酱加工用乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种果酱加工用乳化装置，包括底板、顶板、搅拌桶和搅拌装置，所述底板上固定有搅拌桶，所述底板上位于叫搅拌桶的两侧固定有气缸，气缸的输出端固定有升降杆，升降杆的顶端固定有顶板，所述顶板的下端面固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有驱动轴；所述搅拌装置包括组合板、组合环和齿轮环，所述组合板与驱动轴固定连接，所述组合环的下端面开设有环形卡接槽，所述搅拌桶的顶端固定有若干支杆，支杆的顶端活动设置有滚珠，滚珠卡接在环形卡接槽内，所述组合环与组合板之间转动设置有齿轮环，所述组合板上固定有辅助环，辅助环位于齿轮环内侧。

【技术实现步骤摘要】
一种果酱加工用乳化装置
本技术一种果酱加工用乳化装置，属于乳化设备

技术介绍
乳化是指一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的过程；化工生产中通常需要借助机械作用力来乳化两种或两种以上的溶剂，这个时候就要用到剪切乳化机。乳化机是食品、医药、化工行业普遍实用的设备；现有的乳化设备大多都是采用螺旋搅拌作业，这种乳化方式对于粘附在搅拌桶内壁的物料它无能为力，搅拌混合效果一般，除此之外，还存在着不能对果酱原料进行不同位置的乳化、涂料乳化质量不佳、操作不便、适用范围小的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种果酱加工用乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种果酱加工用乳化装置包括底板、顶板、搅拌桶和搅拌装置，所述底板上固定有搅拌桶，所述底板上位于叫搅拌桶的两侧固定有气缸，气缸的输出端固定有升降杆，升降杆的顶端固定有顶板，所述顶板的下端面固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有驱动轴；所述搅拌装置包括组合板、组合环和齿轮环，所述组合板与驱动轴固定连接，所述组合环的下端面开设有环形卡接槽，所述搅拌桶的顶端固定有若干支杆，支杆的顶端活动设置有滚珠，滚珠卡接在环形卡接槽内，所述组合环与组合板之间转动设置有齿轮环，所述组合板上固定有辅助环，辅助环位于齿轮环内侧。优选的，所述底板的底部四个拐角处固定有万向轮。优选的，所述辅助环的内壁固定有若干伸缩杆，伸缩杆的一端固定有衔接块，衔接块上固定有搅拌杆，搅拌杆的侧面设置有若干刮料片；所述伸缩杆上设置有复位弹簧，所述齿轮环内壁固定有若干转向节，转向节通过联动轴与伸缩杆侧面转动连接。优选的，所述组合板和组合环之间通过“L”形固定杆连接；所述组合板的侧面固定有电机箱，所述电机内固定有微速电机，所述微速电机的输出端固定有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮环啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种果酱加工用乳化装置，本技术结构简单便于使用，可以实现对搅拌桶内不同位置处的果酱原料进行搅拌提高乳化效率同时便于清理搅拌桶内壁上残留的果酱原料从而便于清洁人员对搅拌桶内壁进行清洗以便于下次使用。使用时，首先将启动气缸带动升降杆运动实现将顶板支撑起进而将搅拌装置支撑起便于往搅拌桶内注入果酱原料，然后使搅拌装置转动设置在搅拌桶上，然后起到驱动电机带动组合板转动在“L”形固定杆的作用下实现带动整个搅拌装置转动进而带动搅拌杆转动实现对果酱原料的搅拌作用；通过起到微速电机带动驱动齿轮转动进而带动齿轮转动，在转向节的作用下带动联动轴运动，联动轴带动伸缩杆运动同时压缩复位弹簧，伸缩杆通过衔接块带动搅拌杆朝向或远离齿轮环圆心的位置运动实现调节搅拌杆的搅拌位置进而实现对搅拌桶内不同位置处的果酱原料进行搅拌的作用；当果酱原料搅拌乳化结束以后，需要对搅拌桶内壁进行清洗，可以再次启动微速电机带动搅拌杆运动使搅拌杆上的刮料片与搅拌桶内壁贴合，然后再次启动驱动电机带动搅拌杆转动实现对搅拌桶内壁上的果酱原料清理作用便于清洁人员对搅拌桶的清洗。本技术设置携带方便，安全性强，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为搅拌装置结构示意图。图中：1、底板。2、顶板。3、搅拌桶。4、搅拌装置。5、气缸。6、升降杆。7、驱动齿轮。8、驱动电机。9、驱动轴。10、组合板。11、组合环。1101、环形卡接槽。12、齿轮环。13、支杆。14、辅助环。15、万向轮。16、伸缩杆。17、衔接块。18、搅拌杆。19、刮料片。20、复位弹簧。21、转向节。22、联动轴。23、“L”形固定杆。24、电机箱。25、微速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种果酱加工用乳化装置，其特征在于：包括底板1、顶板2、搅拌桶3和搅拌装置4，所述底板1上固定有搅拌桶3，所述底板1上位于叫搅拌桶3的两侧固定有气缸5，气缸5的输出端固定有升降杆6，升降杆6的顶端固定有顶板2，所述顶板2的下端面固定有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定有驱动轴9；所述搅拌装置4包括组合板10、组合环11和齿轮环12，所述组合板10与驱动轴9固定连接，所述组合环11的下端面开设有环形卡接槽1101，所述搅拌桶3的顶端固定有若干支杆13，支杆13的顶端活动设置有滚珠，滚珠卡接在环形卡接槽1101内，所述组合环11与组合板10之间转动设置有齿轮环12，所述组合板10上固定有辅助环14，辅助环14位于齿轮环12内侧。进一步的，所述底板1的底部四个拐角处固定有万向轮15。进一步的，所述辅助环14的内壁固定有若干伸缩杆16，伸缩杆16的一端固定有衔接块17，衔接块17上固定有搅拌杆18，搅拌杆18的侧面设置有若干刮料片19；所述伸缩杆16上设置有复位弹簧20，所述齿轮环12内壁固定有若干转向节21，转向节21通过联动轴22与伸缩杆16侧面转动连接。进一步的，所述组合板10和组合环11之间通过“L”形固定杆23连接；所述组合板10的侧面固定有电机箱24，所述电机箱24内固定有微速电机25，所述微速电机25的输出端固定有驱动齿轮7，驱动齿轮7与齿轮环12啮合。工作原理：本技术一种果酱加工用乳化装置，使用时，首先将启动气缸5带动升降杆6运动实现将顶板2支撑起进而将搅拌装置4支撑起便于往搅拌桶3内注入果酱原料，然后使搅拌装置4转动设置在搅拌桶3上，然后起到驱动电机8带动组合板10转动在“L”形固定杆23的作用下实现带动整个搅拌装置4转动进而带动搅拌杆18转动实现对果酱原料的搅拌作用；通过起到微速电机25带动驱动齿轮7转动进而带动齿轮环12转动，在转向节21的作用下带动联动轴222运动，联动轴22带动伸缩杆16运动同时压缩复位弹簧20，伸缩杆16通过衔接块17带动搅拌杆18朝向或远离齿轮环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果酱加工用乳化装置，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、搅拌桶(3)和搅拌装置(4)，所述底板(1)上固定有搅拌桶(3)，所述底板(1)上位于叫搅拌桶(3)的两侧固定有气缸(5)，气缸(5)的输出端固定有升降杆(6)，升降杆(6)的顶端固定有顶板(2)，所述顶板(2)的下端面固定有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出端固定有驱动轴(9)；所述搅拌装置(4)包括组合板(10)、组合环(11)和齿轮环(12)，所述组合板(10)与驱动轴(9)固定连接，所述组合环(11)的下端面开设有环形卡接槽(1101)，所述搅拌桶(3)的顶端固定有若干支杆(13)，支杆(13)的顶端活动设置有滚珠，滚珠卡接在环形卡接槽(1101)内，所述组合环(11)与组合板(10)之间转动设置有齿轮环(12)，所述组合板(10)上固定有辅助环(14)，辅助环(14)位于齿轮环(12)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种果酱加工用乳化装置，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、搅拌桶(3)和搅拌装置(4)，所述底板(1)上固定有搅拌桶(3)，所述底板(1)上位于叫搅拌桶(3)的两侧固定有气缸(5)，气缸(5)的输出端固定有升降杆(6)，升降杆(6)的顶端固定有顶板(2)，所述顶板(2)的下端面固定有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出端固定有驱动轴(9)；所述搅拌装置(4)包括组合板(10)、组合环(11)和齿轮环(12)，所述组合板(10)与驱动轴(9)固定连接，所述组合环(11)的下端面开设有环形卡接槽(1101)，所述搅拌桶(3)的顶端固定有若干支杆(13)，支杆(13)的顶端活动设置有滚珠，滚珠卡接在环形卡接槽(1101)内，所述组合环(11)与组合板(10)之间转动设置有齿轮环(12)，所述组合板(10)上固定有辅助环(14)，辅助环(14)位于齿轮环(12)内侧。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓辉，
申请(专利权)人：安徽本草堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34