一种机械纺织中的导纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械纺织中的导纱装置，其结构包括安装板，所述安装板上设置有出风口和内置槽，所述出风口位于所述安装板内部的右侧，所述内置槽位于所述安装板内部的上方，并且与所述出风口相通，所述内置槽的上端设置有盖板；所述出风口内部设置有过滤网和滑槽，所述过滤网嵌合在所述出风口的内部，所述滑槽位于所述出风口的上端和下端，并且与所述出风口的内部相通，所述过滤网的上端设置有拉杆，所述滑槽的内部设置有滑板，所述滑板上设置有微型风扇。本实用新型专利技术实现了将过滤网从出风口的内部抽出进行清理，增加了过滤网清理时的全面性，避免了过滤网出现清理不彻底的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种机械纺织中的导纱装置
本技术涉及导纱装置
，具体为一种机械纺织中的导纱装置。
技术介绍
根据专利201721554503.9可知，一种机械纺织中的导纱装置，包括装置主体、防纤维飘散机构以及纤维清理机构，所述装置主体包括安装板以及导纱筒，所述导纱筒通过转轴装配在安装板前端面，所述防纤维飘散机构包括进风口、过滤网、出风口以及微型风扇，所述进风口开设在安装板前端面，且进风口设置在导纱筒上侧，所述出风口开设在安装板右端面，且出风口左端与进风口相通，所述过滤网装配在出风口内部，所述微型风扇装配在出风口内部右侧，所述纤维清理机构包括通口、拉杆、橡胶塞、圆杆、矩形板、弹性绳以及盲孔，所述通口开设在安装板后端面，所述盲孔开设在出风口内部前侧，所述矩形板装配在出风口内，且矩形板设置在过滤网左侧，所述圆杆安装在矩形板右端面，所述橡胶塞装配在通口内，所述拉杆前端安装在矩形板后端面，所述拉杆后端穿过橡胶塞，并延伸至安装板后侧，所述弹性绳前端固定在盲孔内部前端面，且弹性绳后端安装在矩形板前端面。目前，现有的机械纺织中的导纱装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的机械纺织中的导纱装置不能将过滤网从出风口的内部抽出进行清理，降低了过滤网清理时的全面性，过滤网容易出现清理不彻底的现象，而且线有的机械纺织中的导纱装置将微型风扇从安装板中拆装的速度比较慢，操作人员需要使用拆卸工具将微型风扇从安装板的内部拆卸出来进行维修，提高了操作人员在拆装微型风扇时的劳动强度。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械纺织中的导纱装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械纺织中的导纱装置，包括安装板，所述安装板上设置有出风口和内置槽，所述出风口位于所述安装板内部的右侧，所述内置槽位于所述安装板内部的上方，并且与所述出风口相通，所述内置槽的上端设置有盖板；所述出风口内部设置有过滤网和滑槽，所述过滤网嵌合在所述出风口的内部，所述滑槽位于所述出风口的上端和下端，并且与所述出风口的内部相通，所述过滤网的上端设置有拉杆，所述滑槽的内部设置有滑板，所述滑板上设置有微型风扇。作为本技术的一种优选实施方式，所述出风口和滑槽的右端与所述安装板右端的外部相通，所述滑槽的长度是所述出风口长度的1/2。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤网的下端插在所述出风口的内部，所述过滤网的上端插在所述内置槽的内部，并且通过焊接于所述拉杆相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板插在所述内置槽的内部，所述盖板的上表面与所述安装板的上表面在同一水平面上。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑板呈T字型，所述滑板的一端通过铆钉与所述微型风扇相连接，所述滑板的另一端嵌合在所述滑槽的内部，并且与所述滑槽的内部相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过内置槽、盖板和拉杆的结合，当过滤网需要清理的时候，操作人员可以直接将盖板打开，然后再通过拉杆将过滤网从出风口的内部抽出，接着在对过滤网进行清理，待过滤网清理过后，再通过拉杆将过滤网从内置槽插入到出风口，再将盖板卡在内置槽的内部即可，有效的实现了将过滤网从出风口的内部抽出进行清理，增加了过滤网清理时的全面性，避免了过滤网出现清理不彻底的现象。2、本技术通过滑槽和滑板的结合，当微型风扇需要维修的时候，操作人员可以直接将微型风扇通过滑板从滑槽的内部抽出即可，待微型风扇维修好后，再将微型风扇通过滑板插入到滑槽和出风口的内部，有效的加快了微型风扇从安装板中拆装的速度，避免了操作人员使用拆卸工具将微型风扇从安装板的内部拆卸出来进行维修，降低了操作人员在拆装微型风扇时的劳动强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种机械纺织中的导纱装置的剖视图；图2为本技术一种机械纺织中的导纱装置的安装板侧视图。图中：安装板1、出风口2、内置槽3、盖板4、过滤网5、滑槽6、拉杆7、滑板8、微型风扇9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种机械纺织中的导纱装置，包括安装板1，所述安装板1上设置有出风口2和内置槽3，所述出风口2位于所述安装板1内部的右侧，所述内置槽3位于所述安装板1内部的上方，并且与所述出风口2相通，所述内置槽3的上端设置有盖板4；所述出风口2内部设置有过滤网5和滑槽6，所述过滤网5嵌合在所述出风口2的内部，所述滑槽6位于所述出风口2的上端和下端，并且与所述出风口2的内部相通，所述过滤网5的上端设置有拉杆7，所述滑槽6的内部设置有滑板8，所述滑板8上设置有微型风扇9，本实施例中(如图1和图2所示)通过内置槽3、盖板4和拉杆7的结合，当过滤网5需要清理的时候，操作人员可以直接将盖板4打开，然后再通过拉杆7将过滤网5从出风口2的内部抽出，接着在对过滤网5进行清理，待过滤网5清理过后，再通过拉杆7将过滤网5从内置槽3插入到出风口2，再将盖板4卡在内置槽3的内部即可，有效的实现了将过滤网5从出风口2的内部抽出进行清理，增加了过滤网5清理时的全面性，避免了过滤网5出现清理不彻底的现象，通过滑槽6和滑板8的结合，当微型风扇9需要维修的时候，操作人员可以直接将微型风扇9通过滑板8从滑槽6的内部抽出即可，待微型风扇9维修好后，再将微型风扇9通过滑板8插入到滑槽6和出风口2的内部，有效的加快了微型风扇9从安装板1中拆装的速度，避免了操作人员使用拆卸工具将微型风扇9从安装板1的内部拆卸出来进行维修，降低了操作人员在拆装微型风扇9时的劳动强度。本实施例中(请参阅图1)，所述出风口2和滑槽6的右端与所述安装板1右端的外部相通，所述滑槽6的长度是所述出风口2长度的1/2，其作用在于能有效的限位滑板8的位置。本实施例中(请参阅图1)，所述过滤网5的下端插在所述出风口2的内部，所述过滤网5的上端插在所述内置槽3的内部，并且通过焊接于所述拉杆7相连接，其作用在于能有效的方便将过滤网5从出风口2中抽出。本实施例中(请参阅图1)，所述盖板4插在所述内置槽3的内部，所述盖板4的上表面与所述安装板1的上表面在同一水平面上，其作用在于能有效的提高了盖板4拆装时的便捷性。本实施例中(请参阅图2)，所述滑板8呈T字型，所述滑板8的一端通过铆钉与所述微型风扇9相连接，所述滑板8的另一端嵌合在所述滑槽6的内部，并且与所述滑槽6的内部相吻合，其作用在于能有效的提高了滑板8与滑槽6内部的稳定性。需说明的是，本技术一种机械纺织中的导纱装置包括安装板1、出风口2、内置槽3、盖板4、过滤网5、滑槽6、拉杆7、滑板8、微型风扇9等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械纺织中的导纱装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上设置有出风口(2)和内置槽(3)，所述出风口(2)位于所述安装板(1)内部的右侧，所述内置槽(3)位于所述安装板(1)内部的上方，并且与所述出风口(2)相通，所述内置槽(3)的上端设置有盖板(4)；/n所述出风口(2)内部设置有过滤网(5)和滑槽(6)，所述过滤网(5)嵌合在所述出风口(2)的内部，所述滑槽(6)位于所述出风口(2)的上端和下端，并且与所述出风口(2)的内部相通，所述过滤网(5)的上端设置有拉杆(7)，所述滑槽(6)的内部设置有滑板(8)，所述滑板(8)上设置有微型风扇(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械纺织中的导纱装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上设置有出风口(2)和内置槽(3)，所述出风口(2)位于所述安装板(1)内部的右侧，所述内置槽(3)位于所述安装板(1)内部的上方，并且与所述出风口(2)相通，所述内置槽(3)的上端设置有盖板(4)；
所述出风口(2)内部设置有过滤网(5)和滑槽(6)，所述过滤网(5)嵌合在所述出风口(2)的内部，所述滑槽(6)位于所述出风口(2)的上端和下端，并且与所述出风口(2)的内部相通，所述过滤网(5)的上端设置有拉杆(7)，所述滑槽(6)的内部设置有滑板(8)，所述滑板(8)上设置有微型风扇(9)。


2.根据权利要求1所述的一种机械纺织中的导纱装置，其特征在于：所述出风口(2)和滑槽(6)的右端与所述安装板(1)右端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：湖北蜀峰线业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42