数字移相器组件自动测试系统及其运作方式技术方案

发明专利技术涉及移相器组件检测系统领域，尤其是数字移相器组件自动测试系统及其运作方式。该测试系统包括主控计算机、矢量网络分析仪、程控电源开关和移相器组件，所述矢网和程控电源开关分别连接在主控计算机上，矢网和程控电源开关分别连接在移相器组件上。本发明专利技术提供了一种数字移相器组件自动测试系统及其运作方式。通过设定移相器组件要求的技术参数指标，对通过矢量网络分析仪进行数据采样，与设定参数进行快速、准确比对，避免人为因素可能造成的测试误差，并提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
数字移相器组件自动测试系统及其运作方式
专利技术涉及移相器组件检测系统领域，尤其是数字移相器组件自动测试系统及其运作方式。
技术介绍
数字移相器组件指标参数测试复杂，状态也比较多(8位移相器组件有256种状态)，测试的工作量异常巨大，对于批量生产来说如果使用人工手动测试方法不仅测试的时间周期长，劳动强度大，而且还要耗费大量的仪器资源。人工测试一只六位移相器组件，仅记录各状态S参数数据就需要2个测试员花费1个半小时左右的时间才能完成，对相移偏差，零相相位一致性，零相相位线性，频带间插损平坦度，状态间插损平坦度，零相幅度一性等参数复杂的计算效率更低，而且很容易因人工原因造成指标漏测和数据错误。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，专利技术提供了一种数字移相器组件自动测试系统及其运作方式。通过设定移相器组件要求的技术参数指标，对通过矢量网络分析仪进行数据采样，与设定参数进行快速、准确比对，避免人为因素可能造成的测试误差，并提高测试效率。专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数字移相器组件自动测试系统，包括主控计算机、矢量网络分析仪、程控电源开关和移相器组件，所述矢网和程控电源开关分别连接在主控计算机上，矢网和程控电源开关分别连接在移相器组件上。具体地，所述主控计算机通过RS232通讯电缆与程控电源开关相连。具体地，所述主控计算机通过GPIB电缆与矢量网络分析仪相连。一种数字移相器组件自动测试系统的运作方式，该运作方式的步骤为：A)主控计算机通过串口实时控制程控电源开关来给移相器组件加电，以改变移相器组件的工作状态；B)程控电源开关通过单片机向主控计算机串口回送信息；C)主控计算机接收信息后，通过GPIB卡控制矢量网络分析仪同步获取各频点各状态的S参数值和实时进行计算与分析，并对所测得的测试数据进行计算与分析。具体地，步骤C中，所述对所测得的测试数据进行计算与分析的步骤为：S参数对比共涉及以下10个项目：VSWR1(S11)，VSWR2(S22)，PHASE，Li，相移偏差，零相相位一致性，零相相位线性，ΔLi1频带间插损平坦度，ΔLi2状态间插损平坦度，ΔLi3零相幅度一性；非色散型移相器组件测试：测试参数设置中标准相位值根据移相位数设置为固定值，用来确定每个频点每一状态相位标准值；色散型移相器组件测试：测试参数设置中标准相位值根据用户设定的移相器组件频率、频点数以及移相位数根据计算得出，用来确定每个频点每一状态相位标准值；将实际测试各参数与系统配置中各参数范围对比，实测参数在该范围内即判为合格，不在范围内则不合格；相移偏差为各频点各个状态PHASE值与标准相位中标准相位值对比结果，值应符合比较值中相移偏差所允许范围；ΔLi1频带间插损平坦度为各状态在不同频点测得的Li值中最大与最小值之差，ΔLi1值符合比较值中频带间插损平坦度所允许范围；ΔLi2状态间插损平坦度为各频点在所有状态测得的Li值中最大与最小值之差，ΔLi2值符合比较值中状态间插损平坦度所允许范围；各实测VSWR1(S11)，VSWR2(S22)值均应分别小于比较值中最大驻波比(S11)和最大驻波比(S22)所列明标准值；各实测Li值均分别小于比较值中最大插损所列明标准值；零相相位一致性：计算方法为：分别用中心频点零相相位PHASE值，与比较值中零相相位均值之差值，在零相相位一致性所标明范围内；零相相位线性：计算方法为：分别用中心频点零相相位值与高端边频点零相相位值的差值与中心频点零相相位值与低端边频点零相相位值的差值比较，值在比较值中对应零相相位线性所标明范围内；Δli3零相幅度一致性：计算方法为：分别用带内最低频点、中心频点、带内最高频点在全0状态时对应Li值与比较值中相应频点对应的水平和垂直路零相幅度均值的差值，该值在比较值中零相幅度一致性所标明范围内。专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种数字移相器组件自动测试系统及其运作方式。通过设定移相器组件要求的技术参数指标，对通过矢量网络分析仪进行数据采样，与设定参数进行快速、准确比对，避免人为因素可能造成的测试误差，并提高测试效率。附图说明下面结合附图和实施例对专利技术进一步说明。图1是专利技术的结构示意图；图2是专利技术的流程图；具体实施方式现在结合附图对专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明专利技术的基本结构，因此其仅显示与专利技术有关的构成。图1是专利技术的结构示意图，图2是专利技术的流程图。结合附图1和附图2所示，一种数字移相器组件自动测试系统，包括主控计算机、矢量网络分析仪、程控电源开关和移相器组件，所述矢网和程控电源开关分别连接在主控计算机上，矢网和程控电源开关分别连接在移相器组件上。主控计算机通过RS232通讯电缆与程控电源开关相连。主控计算机通过GPIB电缆与矢量网络分析仪相连。一种数字移相器组件自动测试系统的运作方式，该运作方式的步骤为：A)主控计算机通过串口实时控制程控电源开关来给移相器组件加电，以改变移相器组件的工作状态；B)程控电源开关通过单片机向主控计算机串口回送信息；C)主控计算机接收信息后，通过GPIB卡控制矢量网络分析仪同步获取各频点各状态的S参数值和实时进行计算与分析，并对所测得的测试数据进行计算与分析。程控电源设计：电源输入：220V交流输入和直流输入两种输入方式。电源输出模式A：交流输入时内部变压器可提供、+5V、-5V、+12V、-12V、+24V、-24V直流输出，根据实际需求由用户在程控电源盒上用拨码开关设定实际输出值。电源输出模式B：直流输入时输出电压由输入电压控制。最大电源输出路数：9路，根据实际需求在自动测试软件中由用户设定。技术指标：1.测试频率：10MHz—40GHz2.取样频点：3-5个(用户自定义)3.移相器组件位数：4-8位4.每个频点测量参数包括：VSWR1(S11)，VSWR2(S22)，PHASE，Li；5.S参数对比：VSWR1(S11)，VSWR2(S22)，PHASE，Li；相移偏差，零相相位一致性，零相相位线性，ΔLi1频带间插损平坦度，ΔLi2状态间插损平坦度，ΔLi3零相幅度一性。6.测试速度：8位移相器组件(256种状态)达到20只/小时7.连续工作时间：24小时提供连续/单步测试两种方案，可从任意状态开始测试。指标定义：A.其中全0状态时各频点的PHASE值即为零相相位，Li值为零相幅度；B.相移偏差：为各频点个状态PHASE值与“系统配置”中“标准相位值”对比结果，值应符合“系统配置”中“相移偏差”所允许范围；C.ΔLi1频带间插损平坦度：为各状态在不同频点测得的Li值中最大与最小值之差，ΔLi1值应符合“系统配置”中“频带间插损平坦度”所允许范围；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字移相器组件自动测试系统，其特征是，包括主控计算机、矢量网络分析仪、程控电源开关和移相器组件，所述矢网和程控电源开关分别连接在主控计算机上，矢网和程控电源开关分别连接在移相器组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种数字移相器组件自动测试系统，其特征是，包括主控计算机、矢量网络分析仪、程控电源开关和移相器组件，所述矢网和程控电源开关分别连接在主控计算机上，矢网和程控电源开关分别连接在移相器组件上。


2.根据权利要求1所述的数字移相器组件自动测试系统，其特征在于：所述主控计算机通过RS232通讯电缆与程控电源开关相连。


3.根据权利要求1所述的数字移相器组件自动测试系统，其特征在于：所述主控计算机通过GPIB电缆与矢量网络分析仪相连。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种数字移相器组件自动测试系统的运作方式，其特征是，该运作方式的步骤为：
A)主控计算机通过串口实时控制程控电源开关来给移相器组件加电，以改变移相器组件的工作状态；
B)程控电源开关通过单片机向主控计算机串口回送信息；
C)主控计算机接收信息后，通过GPIB卡控制矢量网络分析仪同步获取各频点各状态的S参数值和实时进行计算与分析，并对所测得的测试数据进行计算与分析。


5.根据权利要求4所述的数字移相器组件自动测试系统的运作方式，其特征是，步骤C中，所述对所测得的测试数据进行计算与分析的步骤为：
S参数对比共涉及以下10个项目：VSWR1(S11)，VSWR2(S22)，PHASE，Li，相移偏差，零相相位一致性，零相相位线性，ΔLi1频带间插损平坦度，ΔLi2状态间插损平坦度，ΔLi3零相幅度一性；
非色散型移相器组件测试：测试参数设置中标准相位值根据移相位数设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维勤，张军，
申请(专利权)人：苏州芯普锐电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32