一种PCB外观缺陷检查机制造技术

技术编号:25085480 阅读:62 留言:0更新日期:2020-07-31 23:28
本发明专利技术涉及一种PCB外观缺陷检查机,包括机架,所述机架内设置有结构相同的上料机构和下料机构,所述上料机构和下料机构之间设有间距,所述机架内还设置有第一抓取机构和第二抓取机构,分别位于上料机构和下料机构的上方设置,所述上料机构和下料机构之间还设置有传输平台,所述传输平台上从左至由依次设置有清洗辊机构、感应器、挡平机构、第一照相机构以及第二照相机构,同时它们还位于第一抓取机构和第二抓取机构之间,其中,第一照相机构位于传输平台的下方设置,清洗辊机构、感应器、挡平机构以及第二照相机构位于传输平台的上方设置。本发明专利技术能提高检测的质量,有效降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB外观缺陷检查机
本专利技术属于印制电路板生产
,尤其涉及一种PCB外观缺陷检查机。
技术介绍
印制电路板(PCB)又称印刷电路板、印刷线路板,简称印制板,通常以绝缘板为基材,其上至少附有一个导电图形,并布有如元件孔、紧固孔、金属化孔等孔结构,其用来替代传统电子元器件的底盘,并实现电子元器件的相互连接。随着智能电子产品的迅猛发展和普及,且不断向轻薄化及高密化方向发展,对PCB的产量和质量要求也越来越高,PCB布线越来越密集,从而使得对PCB板的外观要求不断提高,由于印制电路板在生产过程中,受生产工艺、电路板运输环境等因素影响,可能会出现印制线断裂、开路损坏异常等问题,导致PCB无法正常工作,因此在印制电路板生产过程中尤其是阻焊显影工序后,需对PCB板外观进行检查,如有异常则及时返修,以提高产品质量,降低不良率。传统PCB生产行业内阻焊显影后外观检查工序主要采用人工目视检查,由操作人员借助放大镜或投影仪人工进行查看,这种检查方式工作人员劳动强度大、检查效率低且容易产生漏失,精确性不佳,而且随着电子产品朝着小型化、高集成化发展,印制电路板也密度、精度更高,采用人工检查的方式越来越难以识别出PCB板的短路、断路等问题。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的PCB外观缺陷检查机,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种PCB外观缺陷检查机。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:>一种PCB外观缺陷检查机,包括机架,所述机架内设置有结构相同的上料机构和下料机构,所述上料机构和下料机构之间设有间距,所述机架内还设置有第一抓取机构和第二抓取机构,分别位于上料机构和下料机构的上方设置,所述上料机构和下料机构之间还设置有传输平台,所述传输平台上从左至由依次设置有清洗辊机构、感应器、挡平机构、第一照相机构以及第二照相机构,同时它们还位于第一抓取机构和第二抓取机构之间,其中,第一照相机构位于传输平台的下方设置,清洗辊机构、感应器、挡平机构以及第二照相机构位于传输平台的上方设置。优选地,所述的一种PCB外观缺陷检查机,所述上料机构和下料机构均包括有基板,所述基板的位于输送平台的侧边,所述基板的背面上设置有驱动装置,位于基板的底部设置,所述驱动装置的驱动轴朝向上方,且通过联动轴与丝杆相驱动连接,所述丝杆上连接有滑块,所述滑块与PCB平台相连接,使PCB平台随丝杆上下移动设置,所述PCB平台位于基板的正面,并与传送平台在同一轴线设置,所述基板的侧边上设置有辅助滑轨,所述辅助滑轨上设置有辅助滑块,所述辅助滑块上设置有连接杆,所述连接杆还与PCB平台相连接。优选地,所述的一种PCB外观缺陷检查机,所述传输平台由第一传输平台、第二传输平台以及第三传输平台构成,其中,第一传输平台和第三传输平台分别与上料机构和下料机构同侧,并还与第一抓取机构和第二抓取机构同侧设置,同时第二传输平台与第三传输平台之间设有间隙,所述第一传输平台的尾端设置有清洗辊机构,第二传输平台的尾端设置有挡平机构,第二传输平台和第三传输平台之间的间隙下方设置有第一照相机构,所述第二照相机构的位于第三传输平台的首端设置。优选地,所述的一种PCB外观缺陷检查机,所述第一抓取机构和第二抓取机构为相同的机构,均包括抓取固定板,所述抓取固定板上设置有抓取滑轨,所述抓取滑轨上设置有滑块,与驱动装置相驱动连接,所述滑块上设置有吸盘装置,随滑块同步移动设置。优选地,所述的一种PCB外观缺陷检查机,所述吸盘装置包括真空吸盘本体,所述真空吸盘本体的正面上设置有若干吸附槽,呈均匀排布,每一所述吸附槽内设置若干有通气孔,所述真空吸盘本体的正面上还设置有吸附板,所述吸附板将所有的吸附槽覆盖,所述吸附板上开设有若干均匀排布的吸附孔区,与吸附槽呈一一相对应设置,每一相配合的吸附孔区和吸附槽通过吸附板构成相互独立的吸取区域;所述真空吸盘本体的反面上设置有若干连通管,每一所述连通管与通气孔呈一一相连通,所述连通管上连接有真空单向阀,其中,所述吸附槽的深度在5毫米至10毫米,所述吸附孔区内设置有若干吸附孔,所述吸附孔的孔径在1毫米至3毫米。优选地,所述的一种PCB外观缺陷检查机,所述第一照相机构和第二照相机构为相同的结构,均包括相机固定板,所述相机固定板上设置有相机,所述相机的前端设置有照明机构。优选地,所述的一种PCB外观缺陷检查机,所述照明机构包括照明壳体,所述照明壳体的底部上设置有第一均光板和第二均光板,两者呈镜像且间隔设置,并沿照明壳体的轴向布置,所述第一均光板和第二均光板还呈倾斜设置,所述第一均光板和第二均光板的背面分别设置有第一LED板和第二LED板,两者呈镜像设置,所述第一LED板和第二LED板上分别设置有若干第一LED灯和第二LED灯,所述第一LED灯和第二LED灯的照明光源区域分别朝向第一均光板和第二均光板的背面,所述照明壳体的顶部设置有分光镜,呈倾斜并位于第一均光板和第二均光板的上方设置,所述照明壳体的顶部上还设置有框体,位于分光镜的一侧,在框体内从左至右依次设置有第三LED灯、聚光镜和光栅板,其中,第三LED灯的光源朝向分光镜设置,所述照明壳体的顶端和底部上分别开设有第一窗口和第二窗口,两者相对且还与分光镜、第一均光板和第二均光板位于同轴线设置,所述第一LED板和第二LED板的背面上均设置有散热风扇,安装于照明壳体上,所述照明壳体的顶端上线缆柱。优选地,所述的一种PCB外观缺陷检查机,所述第一均光板和第二均光板为结构相同的均光板,均包括第一段均光板和第二段均光板,两者呈折弯结构,其中,第一段均光板与照明壳体的底板之间的角度在50°至60°,第二端均光板与照明壳体的底板之间的角度在30°至40°,其中,所述第一段均光板和第二段均光板为一体成型设置;所述第一LED板和第二LED板为结构相同的LED板,均包括第一段LED板和第二段LED板,两者呈折弯结构,其中,第一段LED板竖直固定在照明壳体的底面上,第二段LED板倾斜设置在第一段LED板上,其倾斜的角度在40°至50°。优选地,所述的一种PCB外观缺陷检查机,所述第一段均光板与照明壳体的底板之间的角度为55°,第二端均光板与照明壳体的底板之间的角度为35°;所述第二段LED板与第一段LED板之间的倾斜的角度为45°。优选地,所述的一种PCB外观缺陷检查机,所述挡平机构包括挡平固定板,所述挡平固定板上设置有旋转电机,所述旋转电机的转轴与旋转杆相驱动连接,所述旋转杆上设置有挡板,当旋转电机驱动时,旋转杆旋转90°使挡板与第二传输平台尾端相接触设置。优选地,所述的一种PCB外观缺陷检查机,所述清洗辊机构包括清洗固定板,所述清洗固定板上设置有第一清洗辊和第二清洗辊,两者呈上下相对,且设有间隙。借由上述方案,本专利技术至少具有以下优点:本专利技术能实现自动化的上下料,并且还能通过传输平台、清洗辊机构、感应器、挡平机构、第一照相机构、第二照相机构以及照明机构来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB外观缺陷检查机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内设置有结构相同的上料机构(2)和下料机构(3),所述上料机构(2)和下料机构(3)之间设有间距,所述机架(1)内还设置有第一抓取机构(4)和第二抓取机构(5),分别位于上料机构(2)和下料机构(3)的上方设置,所述上料机构(2)和下料机构(3)之间还设置有传输平台(6),所述传输平台(6)上从左至由依次设置有清洗辊机构(7)、感应器(9)、挡平机构(8)、第一照相机构(10)以及第二照相机构(11),同时它们还位于第一抓取机构(4)和第二抓取机构(5)之间,其中,第一照相机构(10)位于传输平台(6)的下方设置,清洗辊机构(7)、感应器(9)、挡平机构(8)以及第二照相机构(11)位于传输平台(6)的上方设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB外观缺陷检查机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内设置有结构相同的上料机构(2)和下料机构(3),所述上料机构(2)和下料机构(3)之间设有间距,所述机架(1)内还设置有第一抓取机构(4)和第二抓取机构(5),分别位于上料机构(2)和下料机构(3)的上方设置,所述上料机构(2)和下料机构(3)之间还设置有传输平台(6),所述传输平台(6)上从左至由依次设置有清洗辊机构(7)、感应器(9)、挡平机构(8)、第一照相机构(10)以及第二照相机构(11),同时它们还位于第一抓取机构(4)和第二抓取机构(5)之间,其中,第一照相机构(10)位于传输平台(6)的下方设置,清洗辊机构(7)、感应器(9)、挡平机构(8)以及第二照相机构(11)位于传输平台(6)的上方设置。


2.根据权利要求1所述的一种PCB外观缺陷检查机,其特征在于:所述上料机构(2)和下料机构(3)均包括有基板(21),所述基板(21)的位于输送平台(6)的侧边,所述基板(21)的背面上设置有驱动装置(22),位于基板(21)的底部设置,所述驱动装置(22)的驱动轴朝向上方,且通过联动轴与丝杆相驱动连接,所述丝杆上连接有滑块,所述滑块与PCB平台(23)相连接,使PCB平台(23)随丝杆上下移动设置,所述PCB平台(23)位于基板(21)的正面,并与传送平台(6)在同一轴线设置,所述基板(21)的侧边上设置有辅助滑轨(25),所述辅助滑轨(25)上设置有辅助滑块,所述辅助滑块上设置有连接杆(24),所述连接杆(24)还与PCB平台(23)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种PCB外观缺陷检查机,其特征在于:所述传输平台(6)由第一传输平台(61)、第二传输平台(62)以及第三传输平台(63)构成,其中,第一传输平台(61)和第三传输平台(63)分别与上料机构(2)和下料机构(3)同侧,并还与第一抓取机构(4)和第二抓取机构(5)同侧设置,同时第二传输平台(62)与第三传输平台(63)之间设有间隙,所述第一传输平台(61)的尾端设置有清洗辊机构(7),第二传输平台(62)的尾端设置有挡平机构(8),第二传输平台(62)和第三传输平台(63)之间的间隙下方设置有第一照相机构(10),所述第二照相机构(11)的位于第三传输平台的首端设置。


4.根据权利要求1所述的一种PCB外观缺陷检查机,其特征在于:所述第一抓取机构(4)和第二抓取机构(5)为相同的机构,均包括抓取固定板(41),所述抓取固定板(41)上设置有抓取滑轨(42),所述抓取滑轨(42)上设置有滑块(43),与驱动装置(44)相驱动连接,所述滑块(43)上设置有吸盘装置(45),随滑块同步移动设置。


5.根据权利要求4所述的一种PCB外观缺陷检查机,其特征在于:所述吸盘装置(45)包括真空吸盘本体(451),所述真空吸盘本体(451)的正面上设置有若干吸附槽(452),呈均匀排布,每一所述吸附槽(452)内设置若干有通气孔(453),所述真空吸盘本体(451)的正面上还设置有吸附板(454),所述吸附板(454)将所有的吸附槽(452)覆盖,所述吸附板(454)上开设有若干均匀排布的吸附孔区(455),与吸附槽(452)呈一一相对应设置,每一相配合的吸附孔区(455)和吸附槽(452)通吸附板(454)构成相互独立的吸取区域;所述真空吸盘本体(451)的反面上设置有若干连通管(456),每一所述连通管(456)与通气孔(453)呈一一相连通,所述连通管(456)上连接有真空单向阀,其中,所述吸附槽(452)的深度在5毫米至10毫米,所述吸附孔区(455)内设置有若干吸附孔(457),所述吸附孔(457)的孔径在1毫米至3毫米。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙双立
申请(专利权)人:苏州卓融新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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