一种应用于工业固废领域的焚烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于工业固废领域的焚烧炉，包括用于对燃料进行加热裂解的裂解室，所述裂解室右上侧的排气端通过裂解气导管连接二次燃烧室底部的进气端口，所述二次燃烧室内部设有用于将空气和燃气充分混合的混气块，所述二次燃烧室外侧设有用于吸收燃烧热量的换热箱，所述换热箱左上侧设有热气出管，所述换热箱的进气端连接预热箱，所述预热箱上端的第一进气端通过废气导管二次燃烧室顶部的废气排出口连通，所述预热箱内部的预热导气管进气端与新风进管连通，本发明专利技术可以对裂解物料挤压，促进裂解气体的溢出，提高裂解效果，同时可以使得空气和裂解气充分混合，有效的提高了燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于工业固废领域的焚烧炉
本专利技术涉及焚烧设备
，具体是一种应用于工业固废领域的焚烧炉。
技术介绍
目前国内的工业固废、生活垃圾等焚烧炉主流分为炉排炉、回转窑炉、热解炉和气化炉，炉排炉和回转窑炉建设投资大，维修和保养周期长，启停炉成本高，烟气排放过程中均会产生大量粉尘和飞灰。而现有技术所载的炉形结合了热解和气化的优点，在烟气排放上基本无飞灰和粉尘，但其缺点是不能连续进料，燃烧工况不好控制。燃烧堆体的不均匀分布，导至燃烧不充分，热解过程中产生的可燃性气体不能及时导出，严重影响到设备的热利用率，存在较大的安全隐患。影响到整套设备的经济效益。同时在纺织、造纸等大量需要热源的企业，基于消防要求，需要温度高但不易起火的安全热源。本专利技术旨在循环经济利用，充分发挥工业固废行业自产的可焚烧废物通过裂解气化制成可燃气体，通过交换热源利用烟气换热和二燃室外壁的换热，以达提供高温的空气热源满足工厂生产需要，解决现有的裂解室中裂解气体溢出较慢，容易被融入物料的干扰，同时空气和人燃气混合效果较差，从而导致燃烧效率降低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于工业固废领域的焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于工业固废领域的焚烧炉，包括用于对燃料进行加热裂解的裂解室，所述裂解室右上侧的排气端通过裂解气导管连接二次燃烧室底部的进气端口，所述二次燃烧室内部设有用于将空气和燃气充分混合的混气块，所述二次燃烧室外侧设有用于吸收燃烧热量的换热箱，所述换热箱左上侧设有热气出管，所述换热箱的进气端连接预热箱，所述预热箱上端的第一进气端通过废气导管二次燃烧室顶部的废气排出口连通，所述预热箱内部的预热导气管进气端与新风进管连通；所述预热箱下端的废气端口连接用于对空气进行净化的净化箱；所述裂解室左上侧设有加料口，所述裂解室下端设有用于收集裂解废料的收集斗，所述裂解室左下侧设有用于输入惰性气体的供气管，所述裂解室内部设有用于加热的加热块，所述裂解室内顶部设有用于对燃料进行挤压以促进其内部裂解气快速溢出的挤压板，所述挤压板连接用于带动其上下运动以完成挤压操作的推动部件；作为本专利技术进一步的方案：所述净化箱中至少设有用于对废气进行净化的活性碳吸附模块、半干法脱硫硝模糊、烟气洗涤模块。作为本专利技术进一步的方案：所述推动部件包括与挤压板上端中间位置连接的螺杆和设置在裂解室顶部的传动箱，传动箱上下两端设有便于螺杆穿过的升降孔，所述螺杆外侧设有至少一个导向槽，所述传动箱侧面滑动嵌入导向槽中的导向滑块，所述传动箱内部设有一个与螺杆螺纹配合的螺母块，所述螺母块外侧设有固定轴承，所述固定轴承外圈通过定位杆与传动箱内壁固定连接，所述传动箱左侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有输出轴，所述输出轴伸入传动箱内部，位于传动箱内部的输出轴端部设有驱动齿轮，所送驱动齿轮与螺母块下端面的环状齿槽啮合。作为本专利技术进一步的方案：所述导向槽设有两个，且对称设置。作为本专利技术进一步的方案：所述传动箱外侧设有隔热层。作为本专利技术进一步的方案：所述混气块包括设置在二次燃烧室内底部的混气箱，混气箱上端设有混气排出口，所述混气箱下端设有与裂解气导管相连通的裂解进气管，所述混气箱下端设有缓存箱，所述缓存箱与混气箱之间通过若干个进气端口连通，缓存箱右侧设有提供空气的空气进管，所述混气箱内部还设有用于促进燃气和空气混合的混料机构。作为本专利技术再进一步的方案：所述混料机构包括通过转动轴承转动设置在裂解进气管上端的转动箱，所述转动箱外侧阵列分布有便于裂解气排出的喷气孔，所述喷气孔的轴线与转动箱轴线呈锐角设置，且喷气孔为内端大外端小的锥形通道，在气流从喷气孔中喷出后会产生带动转动箱转动的旋转力，并且这里喷气孔为内端大外端小的锥形通道，这样在气流流动时会被压缩，喷出后又会膨胀，从而促进其与空气的混合效果；所述转动箱上端外侧阵列分布有若干个侧杆，所述侧杆下端设有用于靠近喷气孔的搅拌杆，所述搅拌杆呈竖直设置，所述侧杆下端设有与搅拌杆呈一定夹角的搅拌板，所述搅拌板的倾斜设置使得其在转动时会压迫气流向下流动，所述搅拌板的迎风面设有两个平行设置的导流板，所述导流板之间设有导气通道。作为本专利技术再进一步的方案：每个导流板上均匀分布有若干个便于空气流出的溢流孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术可以对裂解物料挤压，促进裂解气体的溢出，提高裂解效果，同时可以使得空气和裂解气充分混合，有效的提高了燃烧效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中推动部件的结构示意图。图3为本专利技术中混气块的结构示意图。图4为本专利技术中混料机构的结构示意图。其中：裂解室1、推动部件2、二次燃烧室3、混气块4、预热箱5、换热箱6、净化箱7、新风进管8、废气导管9、热气出管10、裂解气导管11、挤压板12、加料口13、供气管15、收集斗16、加热块17；驱动电机21、传动箱22、螺杆23、导向滑块24、螺母块25、固定轴承26、驱动齿轮27、输出轴28；混气箱40、混气排出口41、转动箱42、喷气孔43、侧杆44、搅拌杆45、拌料板46、导气通道471、溢流孔470、导流板47、空气进管48、进气端口49、缓存箱410、裂解进气管411、转动轴承412。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本专利技术实施例中，一种应用于工业固废领域的焚烧炉，包括用于对燃料进行加热裂解的裂解室1，所述裂解室1右上侧的排气端通过裂解气导管11连接二次燃烧室3底部的进气端口，所述二次燃烧室3内部设有用于将空气和燃气充分混合的混气块4，所述二次燃烧室3外侧设有用于吸收燃烧热量的换热箱6，所述换热箱6左上侧设有热气出管10，所述换热箱6的进气端连接预热箱5，所述预热箱5上端的第一进气端通过废气导管9二次燃烧室3顶部的废气排出口连通，所述预热箱5内部的预热导气管进气端与新风进管8连通；待加热的冷空气沿着新风进管8中，进而被经过预热箱5中的废气预热，随后预热后的空气进入换热箱6中，从而吸收裂解气燃烧产生的热量，从而实现对热量的吸收利用；所述预热箱5下端的废气端口连接用于对空气进行净化的净化箱7，所述净化箱7中至少设有用于对废气进行净化的活性碳吸附模块、半干法脱硫硝模糊、烟气洗涤模块；所述裂解室1左上侧设有加料口13，所述裂解室1下端设有用于收集裂解废料的收集斗16，所述裂解室1左下侧设有用于输入惰性气体的供气管15，所述裂解室1内部设有用于加热的加热块17，所述裂解室1内顶部设有用于对燃料进行挤压以促进其内部裂解气快速溢出的挤压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于工业固废领域的焚烧炉，包括用于对燃料进行加热裂解的裂解室(1)，所述裂解室(1)右上侧的排气端通过裂解气导管(11)连接二次燃烧室(3)底部的进气端口，所述二次燃烧室(3)内部设有用于将空气和燃气充分混合的混气块(4)，所述二次燃烧室(3)外侧设有用于吸收燃烧热量的换热箱(6)，所述换热箱(6)左上侧设有热气出管(10)，所述换热箱(6)的进气端连接预热箱(5)，所述预热箱(5)上端的第一进气端通过废气导管(9)二次燃烧室(3)顶部的废气排出口连通，所述预热箱(5)内部的预热导气管进气端与新风进管(8)连通；/n其特征在于，所述预热箱(5)下端的废气端口连接用于对空气进行净化的净化箱(7)；/n所述裂解室(1)左上侧设有加料口(13)，所述裂解室(1)下端设有用于收集裂解废料的收集斗(16)，所述裂解室(1)左下侧设有用于输入惰性气体的供气管(15)，所述裂解室(1)内部设有用于加热的加热块(17)，所述裂解室(1)内顶部设有用于对燃料进行挤压以促进其内部裂解气快速溢出的挤压板(12)，所述挤压板(12)连接用于带动其上下运动以完成挤压操作的推动部件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于工业固废领域的焚烧炉，包括用于对燃料进行加热裂解的裂解室(1)，所述裂解室(1)右上侧的排气端通过裂解气导管(11)连接二次燃烧室(3)底部的进气端口，所述二次燃烧室(3)内部设有用于将空气和燃气充分混合的混气块(4)，所述二次燃烧室(3)外侧设有用于吸收燃烧热量的换热箱(6)，所述换热箱(6)左上侧设有热气出管(10)，所述换热箱(6)的进气端连接预热箱(5)，所述预热箱(5)上端的第一进气端通过废气导管(9)二次燃烧室(3)顶部的废气排出口连通，所述预热箱(5)内部的预热导气管进气端与新风进管(8)连通；
其特征在于，所述预热箱(5)下端的废气端口连接用于对空气进行净化的净化箱(7)；
所述裂解室(1)左上侧设有加料口(13)，所述裂解室(1)下端设有用于收集裂解废料的收集斗(16)，所述裂解室(1)左下侧设有用于输入惰性气体的供气管(15)，所述裂解室(1)内部设有用于加热的加热块(17)，所述裂解室(1)内顶部设有用于对燃料进行挤压以促进其内部裂解气快速溢出的挤压板(12)，所述挤压板(12)连接用于带动其上下运动以完成挤压操作的推动部件(2)。


2.根据权利要求1所述的应用于工业固废领域的焚烧炉，其特征在于，所述推动部件(2)包括与挤压板(12)上端中间位置连接的螺杆(23)和设置在裂解室(1)顶部的传动箱(22)，传动箱(22)上下两端设有便于螺杆(23)穿过的升降孔，所述螺杆(23)外侧设有至少一个导向槽，所述传动箱(22)侧面滑动嵌入导向槽中的导向滑块(24)，所述传动箱(22)内部设有一个与螺杆(23)螺纹配合的螺母块(25)，所述螺母块(25)外侧设有固定轴承(26)，所述固定轴承(26)外圈通过定位杆与传动箱(22)内壁固定连接，所述传动箱(22)左侧设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端设有输出轴(28)，所述输出轴(28)伸入传动箱(22)内部，位于传动箱(22)内部的输出轴(28)端部设有驱动齿轮(27)，所送驱动齿轮(27)与螺母块(25)下端面的环状齿槽啮合。


3.根据权利要求1所述的应用于工业固废领域的焚烧炉，其特征在于，所述净化箱(7)中至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿坚，王永坚，周友科，郑学武，邓旭红，曹诚，王志军，
申请(专利权)人：佛山领成环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44