一种不干胶标签制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种不干胶标签制备工艺，包括如下步骤：S1、将不干胶标签的条状原料放在导向槽内；S2、通过调节橡胶轮的高度与条状原料接触，驱动橡胶轮转动，利用橡胶轮向左输送条状原料的同时对其进行压合获得不干胶标签；S3、通过反复升降的切割刀对不干胶标签进行切段，成段的不干胶标签通过收集梯本体进行滑落，进而堆叠在收纳箱；S4、利用钉头对堆叠好的段状不干胶标签进行打孔，打孔后进行装订；可以解决不干胶标签较大时，成卷包装后容易起边造成带有胶黏剂的一面与保护纸脱离、成板包装的保护纸与保护纸之间的同一侧粘性连接时，在经常使用后保护纸与保护纸之间易脱离，造成板状包装的不干胶标签分散等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签制备工艺
本专利技术涉及标签制备，更具体的说是一种不干胶标签制备工艺
技术介绍
不干胶标签也叫自粘标签，其原材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料。标签的背面涂有胶粘剂，保护纸上涂硅作为为底纸，经模切等加工后成为成品标签，成品标签一般成卷包装，以便于使用保存。但在实际实用情况下不干胶标签较大时，在进行成卷包装后容易起边，造成带有胶黏剂的一面与保护纸脱离。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不干胶标签制备工艺，可避不干胶标签较大时成卷包装后容易起边。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种不干胶标签制备工艺，其特征在于，具体制备工艺如下：S1.摆放原料：将不干胶标签的条状原料放在导向槽内；S2.输送压合：通过调节橡胶轮的高度与条状原料接触，驱动橡胶轮转动，利用橡胶轮向左输送条状原料的同时对其进行压合获得不干胶标签；S3.切段输送：通过反复升降的切割刀对不干胶标签进行切段，成段的不干胶标签通过收集梯本体进行滑落，进而堆叠在收纳箱；S4.打孔装订：利用钉头对堆叠好的段状不干胶标签进行打孔，打孔后进行装订；在上述步骤S1-S的不干胶标签制备工艺中，还涉及一种不干胶制备系统，所述的不干胶制备系统包括主持台、标签道、标签输送机构、切段机构、收集梯、触发机构、手动机构和穿钉机构，主持台的上端固接标签道，标签输送机构与主持台连接，标签输送机构用于传送或传送的同时压合不干胶标签，切段机构设置在主持台的左侧，切段机构用于切割标签输送机构传送的不干胶标签，收集梯固接在主持台左端的下方，收集梯用于接收切割后的不干胶标签，触发机构固接在切段机构上，手动机构固接在切段机构上，穿钉机构固接在穿钉机构的上端。所述主持台包括支持台本体、凸轨和凹轨，所述支持台本体上端的左右两侧分别设有一个一体成型的凸轨，支持台本体上端前侧的左右两侧分别固接一个凹轨。所述标签道包括标签道本体、导向槽和安装部，所述标签道本体的上端由左至右设有导向槽，标签道本体的前后两端的侧边处均设有一体成型的安装部，标签道本体的下端设有两个与凸轨配合的凹槽，标签道本体通过自身上的两个凹槽滑动连接在两个凸轨上，利用螺栓将每个安装部固接在对应位置处的凸轨上。所述签输送机构包括横梁、电动伸缩杆Ⅰ、结构架、楔形导块、轴、橡胶轮、带轮、传动带和电机Ⅰ，所述横梁固接在电动伸缩杆Ⅰ的活动端，结构架前端的左右两侧分别固接一个楔形导块，结构架的后侧由左至右转动连接多个均匀分布的轴，每个轴上均固接一个橡胶轮，每个轴的前端均固接一个带轮，带轮与带轮之间通过传动带传动连接，电机Ⅰ安装在结构架上用于驱动其中一个轴转动，两个楔形导块分别滑动连接在两个凹轨上，电动伸缩杆Ⅰ固接在支持台本体上。所述切段机构包括基座、导杆、压缩弹簧Ⅰ、限位块、连接平台、切割刀和接触部，基座的上端固接两个导杆，两个导杆上均套有一个压缩弹簧Ⅰ，两个导杆的上端均固接一个限位块，连接平台滑动连接在两个导杆上，连接平台的右端固接切割刀，接触部固接在连接平台的上端，切割刀位于标签道本体的正上方，切割刀与标签道本体的左端面相切。所述收集梯包括收集梯本体、收纳箱、孔位和机架，收集梯本体左端的下侧固接收纳箱，收纳箱底端前侧设有孔位，收纳箱固接在机架上，收集梯本体的右端位于支持台本体左端的下侧。所述触发机构包括平板、电机Ⅱ、接触轮和电动伸缩杆Ⅱ，所述平板的上端固接电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴与接触轮偏心位置处固接，电动伸缩杆Ⅱ的活动端固接在平板的下端，接触轮位于接触部的正上方，电动伸缩杆Ⅱ固接在基座的上端。所述手动机构包括推杆、垫块、推手、套管和压缩弹簧Ⅱ，所述推杆的前后两端分别固接垫块和推手，推杆上套有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ的前后两端分别抵在套管和推手上，套管滑动连接在基座的上侧，垫块位于接触部后端的上方，垫块的下端面与接触部的上端面相切。所述穿钉机构包括基板、钉头和电动伸缩杆Ⅲ，基板下端的前侧固接钉头，基板的上端与电动伸缩杆Ⅲ的活动端固接，电动伸缩杆Ⅲ固接在机架上，钉头位于孔位的正上方，基板位于收纳箱内部的正上方。10.根据权利要求9所述的一种不干胶标签制备工艺，其特征在于：该不干胶标签制备工艺还包括海绵块，所述海绵块固接在基板下端的后侧，海绵块的底端低于钉头的底端。本专利技术一种不干胶标签制备工艺的有益效果为：便于长条的保护纸与标签按先后顺序直接放置在导向槽内；便于标签黏贴面直接黏贴在保护纸上；橡胶轮顺时针转动可使黏贴好的原料向左运动，运动的同时对二者进行压合制成不干胶标签；切割刀下降时对压合传送的不干胶标签进行自动的反复切段；切段掉落的不干胶标签下滑至收集梯本体内自动堆叠；下降的钉头对堆叠的不干胶标签进行打孔，便于利用所述的孔将堆叠的不干胶标签进行成板的装订。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术一种的整体结构示意图；图2是本专利技术的部分结构示意图一；图3是本专利技术的部分结构示意图二；图4是本专利技术的部分结构示意图三；图5是本专利技术的部分结构示意图四；图6是本专利技术的部分结构示意图五；图7是本专利技术的部分结构示意图六；图8是本专利技术的部分结构示意图七；图9是本专利技术的部分结构示意图八。图中：主持台1；支持台本体101；凸轨102；凹轨103；标签道2；标签道本体201；导向槽202；安装部203；标签输送机构3；横梁301；电动伸缩杆Ⅰ302；结构架303；楔形导块304；轴305；橡胶轮306；带轮307；传动带308；电机Ⅰ309；切段机构4；基座401；导杆402；压缩弹簧Ⅰ403；限位块404；连接平台405；切割刀406；接触部407；收集梯5；收集梯本体501；收纳箱502；孔位503；机架504；触发机构6；平板601；电机Ⅱ602；接触轮603；电动伸缩杆Ⅱ604；手动机构7；推杆701；垫块702；推手703；套管704；压缩弹簧Ⅱ705；穿钉机构8；基板801；海绵块802；钉头803；电动伸缩杆Ⅲ804。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-9所示，一种不干胶标签制备工艺，具体制备工艺如下：S1.摆放原料：将不干胶标签的条状原料放在导向槽202内；S2.输送压合：通过调节橡胶轮306的高度与条状原料接触，驱动橡胶轮306转动，利用橡胶轮306向左输送条状原料的同时对其进行压合获得不干胶标签；S3.切段输送：通过反复升降的切割刀406对不干胶标签进行切段，成段的不干胶标签通过收集梯本体501进行滑落，进而堆叠在收纳箱502；S4.打孔装订：利用钉头803对堆叠好的段状不干胶标签进行打孔，打孔后进行装订；在上述步骤S1-S的不干胶标签制备工艺中，还涉及一种不干胶制备系统，所述的不干胶制备系统包括主持台1、标签道2、标签输送机构3、切段机构4、收集梯5、触发机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶标签制备工艺，其特征在于，具体制备工艺如下：/nS1.摆放原料：将不干胶标签的条状原料放在导向槽(202)内；/nS2.输送压合：通过调节橡胶轮(306)的高度与条状原料接触，驱动橡胶轮(306)转动，利用橡胶轮(306)向左输送条状原料的同时对其进行压合获得不干胶标签；/nS3.切段输送：通过反复升降的切割刀(406)对不干胶标签进行切段，成段的不干胶标签通过收集梯本体(501)进行滑落，进而堆叠在收纳箱(502)；/nS4.打孔装订：利用钉头(803)对堆叠好的段状不干胶标签进行打孔，打孔后进行装订；/n在上述步骤S1-S的不干胶标签制备工艺中，还涉及一种不干胶制备系统，所述的不干胶制备系统包括主持台(1)、标签道(2)、标签输送机构(3)、切段机构(4)、收集梯(5)、触发机构(6)、手动机构(7)和穿钉机构(8)，主持台(1)的上端固接标签道(2)，标签输送机构(3)与主持台(1)连接，标签输送机构(3)用于传送或传送的同时压合不干胶标签，切段机构(4)设置在主持台(1)的左侧，切段机构(4)用于切割标签输送机构(3)传送的不干胶标签，收集梯(5)固接在主持台(1)左端的下方，收集梯(5)用于接收切割后的不干胶标签，触发机构(6)固接在切段机构(4)上，手动机构(7)固接在切段机构(4)上，穿钉机构(8)固接在穿钉机构(8)的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签制备工艺，其特征在于，具体制备工艺如下：
S1.摆放原料：将不干胶标签的条状原料放在导向槽(202)内；
S2.输送压合：通过调节橡胶轮(306)的高度与条状原料接触，驱动橡胶轮(306)转动，利用橡胶轮(306)向左输送条状原料的同时对其进行压合获得不干胶标签；
S3.切段输送：通过反复升降的切割刀(406)对不干胶标签进行切段，成段的不干胶标签通过收集梯本体(501)进行滑落，进而堆叠在收纳箱(502)；
S4.打孔装订：利用钉头(803)对堆叠好的段状不干胶标签进行打孔，打孔后进行装订；
在上述步骤S1-S的不干胶标签制备工艺中，还涉及一种不干胶制备系统，所述的不干胶制备系统包括主持台(1)、标签道(2)、标签输送机构(3)、切段机构(4)、收集梯(5)、触发机构(6)、手动机构(7)和穿钉机构(8)，主持台(1)的上端固接标签道(2)，标签输送机构(3)与主持台(1)连接，标签输送机构(3)用于传送或传送的同时压合不干胶标签，切段机构(4)设置在主持台(1)的左侧，切段机构(4)用于切割标签输送机构(3)传送的不干胶标签，收集梯(5)固接在主持台(1)左端的下方，收集梯(5)用于接收切割后的不干胶标签，触发机构(6)固接在切段机构(4)上，手动机构(7)固接在切段机构(4)上，穿钉机构(8)固接在穿钉机构(8)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签制备工艺，其特征在于：所述主持台(1)包括支持台本体(101)、凸轨(102)和凹轨(103)，所述支持台本体(101)上端的左右两侧分别设有一个一体成型的凸轨(102)，支持台本体(101)上端前侧的左右两侧分别固接一个凹轨(103)。


3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签制备工艺，其特征在于：所述标签道(2)包括标签道本体(201)、导向槽(202)和安装部(203)，所述标签道本体(201)的上端由左至右设有导向槽(202)，标签道本体(201)的前后两端的侧边处均设有一体成型的安装部(203)，标签道本体(201)的下端设有两个与凸轨(102)配合的凹槽，标签道本体(201)通过自身上的两个凹槽滑动连接在两个凸轨(102)上，利用螺栓将每个安装部(203)固接在对应位置处的凸轨(102)上。


4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签制备工艺，其特征在于：所述签输送机构(3)包括横梁(301)、电动伸缩杆Ⅰ(302)、结构架(303)、楔形导块(304)、轴(305)、橡胶轮(306)、带轮(307)、传动带(308)和电机Ⅰ(309)，所述横梁(301)固接在电动伸缩杆Ⅰ(302)的活动端，结构架(303)前端的左右两侧分别固接一个楔形导块(304)，结构架(303)的后侧由左至右转动连接多个均匀分布的轴(305)，每个轴(305)上均固接一个橡胶轮(306)，每个轴(305)的前端均固接一个带轮(307)，带轮(307)与带轮(307)之间通过传动带(308)传动连接，电机Ⅰ(309)安装在结构架(303)上用于驱动其中一个轴(305)转动，两个楔形导块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延鹏，
申请(专利权)人：李延鹏，
类型：发明
国别省市：黑龙;23