一种手控负压型物料储存罐制造技术

本发明专利技术公开了一种手控负压型物料储存罐，包括筒体和装配连接在筒体上端的上盖，所述筒体内一侧固定连接设置有滑动腔，所述滑动腔一侧贯穿设置有滑槽，所述滑动腔内底部通过轴承转动连接设置有螺杆，所述螺杆外围通过螺纹配合活动套接有滑块，所述滑块和滑槽相对一侧设有滑动配合在滑槽上的凸起，所述筒体内水平滑动设置有和滑块相连的网板，所述上盖中部贯穿设置有凹槽，所述凹槽中镶嵌设置有用于手工控制从筒体内抽气的负压器。本发明专利技术中物料碎渣可以通过网板落入到筒体内底部，便于取出品相合适的物料，同时也可以通过网板的上升方便在不断取出物料后还可以保持物料和筒体上端接近；负压产生也可以提高物料保存效果并提高容置稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种手控负压型物料储存罐
本专利技术涉及物料存放装置
，具体是一种手控负压型物料储存罐。
技术介绍
在工作生活中以及实验过程中，都会应用到各种物料储存的容器。工作生活中的茶叶等冲饮产品以及实验过程中的各种化工原料添加物，其容置容器一般都是小型的筒状结构或罐状结构。因长时间的存放和使用，其中都会有很多碎渣产生。当直接取用时，可能会取出很多碎渣，这就会造成使用的物料品相不足。而且，在长时间使用过程中，物料越用越少，就需要使用辅助的装置来取出物料，物料的取出会越加的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种手控负压型物料储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种手控负压型物料储存罐，包括筒体和装配连接在筒体上端的上盖，所述筒体内一侧固定连接设置有滑动腔，所述滑动腔一侧贯穿设置有滑槽，所述滑动腔内底部通过轴承转动连接设置有螺杆，所述螺杆外围通过螺纹配合活动套接有滑块，所述滑块和滑槽相对一侧设有滑动配合在滑槽上的凸起，所述筒体内水平滑动设置有和滑块相连的网板，所述上盖中部贯穿设置有凹槽，所述凹槽中镶嵌设置有用于手工控制从筒体内抽气的负压器。进一步的，所述滑动腔和筒体等高，且为长方体空腔结构。进一步的，所述网板和滑动腔滑动配合，且网板和滑块一侧的凸起通过螺钉装配连接。进一步的，所述上盖内侧边缘镶嵌设置有密封圈，所述上盖卡接配合设置在筒体上端，且密封圈和筒体上端外围相贴合。进一步的，所述负压器包括固定连接在凹槽内壁的壳体，壳体内滑动配合设置有活塞板，壳体一侧连通设置有抽气管，抽气管远离壳体一端连通设置有布气板，所述抽气管中镶嵌设置有自布气板向壳体内连通的单向阀，所述活塞板端面固定连接设置有连杆，所述连杆滑动贯穿壳体远离布气板一侧，且末端固定连接有把手，所述活塞板和把手之间连接设置有排气管。进一步的，所述布气板固定连接在上盖下端，布气板为圆盘形空腔，且布气板表面均布有通孔，布气板外表面还固定照射有金属网。进一步的，所述排气管一端贯穿活塞板和壳体内连通，另一端滑动贯穿壳体后连接固定在把手上，所述排气管内镶嵌设置有用于自壳体内向壳体外连通的单向阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过转动螺杆可以带动滑块在滑动腔中升降，从而带动网板同步升降活动，在筒体内装入颗粒物料或者是如茶叶之类的物料时，碎渣可以通过网板落入到筒体内底部，便于取出品相合适的物料，同时也可以通过网板的上升方便在不断取出物料后还可以保持物料和筒体上端接近；在上盖盖在筒体上之后，密封圈可以配合完成筒体内封闭，通过负压器的抽气，可以通过对筒体内产生低压以提高物料的保存效果，也可以提高上盖和筒体的连接稳定性。附图说明图1为一种手控负压型物料储存罐的结构示意图。图2为一种手控负压型物料储存罐中筒体的俯视图。图3为一种手控负压型物料储存罐中上盖的剖视图。图4为一种手控负压型物料储存罐中布气板的立体结构示意图。图中：1-筒体，2-滑动腔，3-滑槽，4-螺杆，5-滑块，6-网板，7-上盖，71-密封圈，8-凹槽，9-负压器，91-壳体，92-活塞板，93-连杆，94-把手，95-抽气管，96-布气板，97-排气管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种手控负压型物料储存罐，包括筒体1和装配连接在筒体1上端的上盖7，所述筒体1内一侧固定连接设置有滑动腔2，所述滑动腔2和筒体1等高，且为长方体空腔结构，所述滑动腔2一侧贯穿设置有滑槽3，所述滑动腔2内底部通过轴承转动连接设置有螺杆4，所述螺杆4外围通过螺纹配合活动套接有滑块5，所述滑块5和滑动腔2内壁滑动适配，所述滑块5和滑槽3相对一侧设有滑动配合在滑槽3上的凸起，所述筒体1内水平滑动设置有网板6，所述网板6和滑动腔2滑动配合，且网板6和滑块5一侧的凸起通过螺钉装配连接，所述上盖7中部贯穿设置有凹槽8，所述凹槽8中镶嵌设置有用于手工控制从筒体1内抽气的负压器9。通过转动螺杆4可以带动滑块5在滑动腔2中升降，从而带动网板6同步升降活动，在筒体1内装入颗粒物料或者是如茶叶之类的物料时，碎渣可以通过网板6落入到筒体1内底部，便于取出品相合适的物料，同时也可以通过网板6的上升方便在不断取出物料后还可以保持物料和筒体1上端接近。实施例2请参阅图3～4，本专利技术实施例中，一种手控负压型物料储存罐，在实施例1的基础上，所述上盖7内侧边缘镶嵌设置有密封圈71，所述上盖7卡接配合设置在筒体1上端，且密封圈71和筒体1上端外围相贴合。所述负压器9包括固定连接在凹槽8内壁的壳体91，所述壳体91为空腔结构，壳体91内滑动配合设置有活塞板92，壳体91一侧连通设置有抽气管95，抽气管95远离壳体91一端连通设置有布气板96，所述布气板96固定连接在上盖7下端，布气板96为圆盘形空腔，且布气板96表面均布有通孔，布气板96外表面还固定照射有金属网，所述抽气管95中镶嵌设置有自布气板96向壳体91内连通的单向阀，所述活塞板92端面固定连接设置有连杆93，所述连杆93滑动贯穿壳体91远离布气板96一侧，且末端固定连接有把手94，所述活塞板92和把手94之间连接设置有排气管97，所述排气管97一端贯穿活塞板92和壳体91内连通，另一端滑动贯穿壳体91后连接固定在把手94上，所述排气管97内镶嵌设置有用于自壳体91内向壳体91外连通的单向阀。在上盖7盖在筒体1上之后，密封圈71可以配合完成筒体1内封闭，通过把手94拉动活塞板92，筒体1内空气通过布气板96进入壳体91中，推动把手94带动活塞板92，即可将壳体91中的气体通过排气管97压出，这样可以完成筒体1内的抽气，这样可以通过对筒体1内产生低压以提高物料的保存效果，也可以提高上盖7和筒体1的连接稳定性。在布气板96内还可以填充活性炭颗粒，这样在使用中还可以进一步提高对筒体1内物料的保存效果。本专利技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手控负压型物料储存罐，包括筒体（1）和装配连接在筒体（1）上端的上盖（7），其特征在于，所述筒体（1）内一侧固定连接设置有滑动腔（2），所述滑动腔（2）一侧贯穿设置有滑槽（3），所述滑动腔（2）内底部通过轴承转动连接设置有螺杆（4），所述螺杆（4）外围通过螺纹配合活动套接有滑块（5），所述滑块（5）和滑槽（3）相对一侧设有滑动配合在滑槽（3）上的凸起，所述筒体（1）内水平滑动设置有和滑块（5）相连的网板（6），所述上盖（7）中部贯穿设置有凹槽（8），所述凹槽（8）中镶嵌设置有用于手工控制从筒体（1）内抽气的负压器（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种手控负压型物料储存罐，包括筒体（1）和装配连接在筒体（1）上端的上盖（7），其特征在于，所述筒体（1）内一侧固定连接设置有滑动腔（2），所述滑动腔（2）一侧贯穿设置有滑槽（3），所述滑动腔（2）内底部通过轴承转动连接设置有螺杆（4），所述螺杆（4）外围通过螺纹配合活动套接有滑块（5），所述滑块（5）和滑槽（3）相对一侧设有滑动配合在滑槽（3）上的凸起，所述筒体（1）内水平滑动设置有和滑块（5）相连的网板（6），所述上盖（7）中部贯穿设置有凹槽（8），所述凹槽（8）中镶嵌设置有用于手工控制从筒体（1）内抽气的负压器（9）。


2.根据权利要求1所述的一种手控负压型物料储存罐，其特征在于，所述滑动腔（2）和筒体（1）等高，且为长方体空腔结构。


3.根据权利要求1所述的一种手控负压型物料储存罐，其特征在于，所述网板（6）和滑动腔（2）滑动配合，且网板（6）和滑块（5）一侧的凸起通过螺钉装配连接。


4.根据权利要求1所述的一种手控负压型物料储存罐，其特征在于，所述上盖（7）内侧边缘镶嵌设置有密封圈（71），所述上盖（7）卡接配合设置在筒体（1）上端，且密封圈（71）和筒体（1）上端外围相贴合。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高传廷，
申请(专利权)人：高传廷，
类型：发明
国别省市：安徽;34