一种适用多规格吨袋的抽气式吨包秤制造技术

本发明专利技术提供了一种适用多规格吨袋的抽气式吨包秤，包括：竖直方向设置有移动轨道的竖直支架；垂直于移动轨道的横梁，其与轨道之间通过滑轮连接，横梁与升降油缸的活塞杆连接，并随活塞杆上下移动，升降油缸与液压站连接；水平支架与横梁固定连接；出料通道的顶部与螺旋给料机构连接，底部为固定于水平支架处的出料口，出料通道的顶部与出料口之间通过可伸展的管道软连接；滤棒，其内部设置有脱气滤芯，滤棒与滤棒升降机构连接，并随着滤棒升降机构在回缩状态和伸出状态之间移动，伸出状态为：滤棒位于出料口的下方；滤棒升降机构通过气管与风机连接。本发明专利技术的吨包秤降低了用户投资成本，提高了吨袋效率和吨袋产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种适用多规格吨袋的抽气式吨包秤
本专利技术涉及自动化包装领域，特别是涉及一种适用多规格吨袋的抽气式吨包秤。
技术介绍
在现有技术中，存在物料体积大无法装袋，必须经过长时间沉淀或外力震实、抽脱气方能装入口袋内的现象；还存在物料装入口袋内空气过多，吨包袋的装置易倾倒的现象。在一些领域，由于生产出的原料属于微米级或纳米级的，其细度极细极容易和空气混合，形成浮动状态。而且，这些原料大多通过磨粉机生产，加工后粉体具有一定的温度，高于常温。由于物料在高温的状态下分子活动极为活跃，这更提高了装袋的难度。除了上述问题，现有技术还存在各种吨包袋由于高度或多种规格灌装的场合，例如针对两米高的吨包袋，需要工作人员借助爬梯去套袋的问题。这样增加了安全风险，同时也降低了工作效率。而针对不同容积的吨包袋，包装规格不同，口袋高度不同，若是用不同的设备分别对应不同容积的吨包袋，则设备生产成本太高。现有技术采取了一定的措施来解决上述问题，比如储料罐在长时间储存、冷却后方能装料、采用气动为动力，将吨包灌装设备提升到指定高度后再进行称重灌装作业。但是这些措施使得用户要扩增场地及增加相关设备，提高了装袋的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是要提供一种适用多规格吨袋的抽气式吨包秤，降低了用户投资成本，提高了吨袋效率和吨袋产品品质。特别地，本专利技术提供了一种适用多规格吨袋的抽气式吨包秤，包括：竖直支架，在其竖直方向设置有多个移动轨道；横梁，其垂直于所述移动轨道，所述横梁与每个轨道之间通过滑轮连接，所述横梁通过定滑轮和拉力链条与升降油缸的活塞杆连接，所述横梁随着所述升降油缸的活塞杆上下移动，所述升降油缸与液压站连接；水平支架，其一侧与所述横梁固定连接，称重装置和挂钩装置均固定于所述水平支架，所述称重装置的称重传感器与所述挂钩装置信号连接，吨包袋的袋口悬挂于所述挂钩装置；出料通道，其顶部与螺旋给料机构连接，其底部为固定于所述水平支架处的出料口，所述出料通道的顶部与所述出料口之间通过可伸展的管道软连接；滤棒，其内部设置有脱气滤芯，所述滤棒与滤棒升降机构连接，并随着所述滤棒升降机构在回缩状态和伸出状态之间移动，所述伸出状态为：所述滤棒位于所述出料口的下方；所述滤棒升降机构通过气管与风机连接。优选的，定滑轮设置在所述竖直支架的顶部，所述拉力链条穿过所述定滑轮；所述拉力链条的两头均朝向下方，其中一头与所述横梁的中段连接，另一头与平衡板连接，所述平衡板与所述升降油缸的活塞杆连接。优选的，所述滤棒穿过所述出料通道，所述回缩状态为：所述滤棒位于所述出料通道内。优选的，所述竖直支架的底部与装载传送带的传送通道连接。优选的，所述挂钩装置具有多个围绕所述出料口的挂钩，多个挂钩的高度位置与所述出料口的高度位置平齐，所述挂钩装置为电控挂钩。优选的，所述滤棒为纳米级PE双滤棒。优选的，夹袋机构位于所述出料口的两侧，所述夹袋机构与夹袋气缸连接。优选的，涨袋风机设置在所述出料通道的外侧，其出风口朝下。优选的，滤棒升降机构与滤棒升降气缸连接，夹袋机构与夹袋气缸连接。优选的，所述气管与所述风机之间设置有滤芯。本专利技术的抽气式吨包秤由于采用液压升降式原理，利用液压站、油缸、液压阀控制升降装置在任意位置的停止，从而使得多种高度口袋可以在适合它位置的高度进行自动落袋、松袋等动作，满足了吨包秤的多场合多规格适用性。进一步地，本专利技术的抽气式吨包秤，利用纳米级别滤棒，可进行粉气隔离，气体从滤芯中过滤后，通过气管和风机离开包装袋。采用这种滤芯，造价低，极易维护。而且，由滤棒升降机构控制的滤棒能够实现上下移动，其位移量可以根据包装袋的深浅调整，滤棒在不需要使用时也可隐藏于出料通道内。根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本专利技术一个实施例的抽气式吨包秤的工作示意图；图2是图1所示的抽气式吨包秤另一个角度的工作示意图；图3是本专利技术一个实施例的具有双滤棒的抽气式吨包秤的示意图；图4是本专利技术一个实施例的滤棒为伸出状态时抽气式吨包秤的示意图；图5是本专利技术抽气式吨包秤的上下传动机构总成的示意图；图6是图1所示的吨包秤各个工作状态示意图，从左至右分别是：吨袋悬空灌装、吨袋落地、吨袋收口。图中各符号所表示的含义如下：1-竖直支架，2-水平支架，3-横梁，4-定滑轮，5-拉力链条，6-出料通道，7-称重装置，8-滤棒，9-滤棒升降装置，10-挂钩装置，11-夹袋机构，12-出料口，13-传送通道，14-螺旋给料机构，15-滑轮，16-平衡板，17-活塞杆，18-油缸，19-电机，20-电控箱，21-除尘器。具体实施方式如图1和图2所示，本专利技术用于灌装多种规格袋型的抽气式吨包秤，能够在竖直方向的任意位置停留，从而适用于多种规格多种高度的吨包袋。本专利技术的吨包秤主体机构架设于一个固定的竖直支架1和一个可上下移动并在任意位置停留的水平支架2。本专利技术的吨包秤的辅助设备还包括电控箱20、除尘器21。在图示的实施例中，竖直支架1包括两个竖直的支脚，并其竖直方向设置有两个移动轨道。支脚的底部触地，并与用于稳定的底盘连接，防止吨包秤倾倒。支脚的底部还可以与装载传送带的传送通道13连接。传送通道13的侧边设置有电机19。支脚的顶部设置有水平台面。在台面上方主要设置有：料仓、滤棒升降机构9、螺旋给料机构14。原料通过料仓和螺旋给料机构14传送至出料通道6。竖直支架1的侧面还可以设置有攀爬梯，以便于工作人员爬至水平台面。滤棒升降机构9的下方连接滤棒8，并由滤棒升降气缸控制滤棒8的伸出和回缩。图1、2、3中，滤棒8为回缩状态；图4中，滤棒8为伸出状态。在图示的装置中，滤棒8位于出料通道6内。滤棒8与滤棒升降机构9连接，并随着滤棒升降机构9在回缩状态和伸出状态之间移动。在回缩状态为：滤棒8位于出料通道6内，也就是图1、2、3所示的滤棒8隐藏于出料通道6内。在伸出状态为：滤棒8位于出料口12的下方，能够伸入吨袋内部，也就是图4所示的滤棒8伸入吨袋内部。滤棒升降机构9与滤棒升降气缸连接，受到滤棒升降气缸的控制。滤棒8内部设置有脱气滤芯，并通过气管与风机连接。由于可进行粉气隔离，气体从脱气滤芯中过滤后，通过气管和风机离开包装袋。在气管与风机之间还设置有滤芯，避免残余的粉尘损坏风机。在图3示的抽脱气装置中，滤棒采用纳米级PE双滤棒。双滤棒具有两条脱气滤芯，并且共用同一个气管和风机，从而提高吨袋脱气效率。如图1和图5所示，横梁3垂直于竖直支架1。在图示的实施例中，横梁3的两端分别对接至竖直支架1的两个移动轨道，横梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用多规格吨袋的抽气式吨包秤，其特征在于，包括：/n竖直支架，在其竖直方向设置有多个移动轨道；/n横梁，其垂直于所述移动轨道，所述横梁与每个轨道之间通过滑轮连接，所述横梁通过定滑轮和拉力链条与升降油缸的活塞杆连接，所述横梁随着所述升降油缸的活塞杆上下移动，所述升降油缸与液压站连接；/n水平支架，其一侧与所述横梁固定连接，称重装置和挂钩装置均固定于所述水平支架，所述称重装置的称重传感器与所述挂钩装置信号连接，吨包袋的袋口悬挂于所述挂钩装置；/n出料通道，其顶部与螺旋给料机构连接，其底部为固定于所述水平支架处的出料口，所述出料通道的顶部与所述出料口之间通过可伸展的管道软连接；/n滤棒，其内部设置有脱气滤芯，所述滤棒与滤棒升降机构连接，并随着所述滤棒升降机构在回缩状态和伸出状态之间移动，所述伸出状态为：所述滤棒位于所述出料口的下方；所述滤棒升降机构通过气管与风机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用多规格吨袋的抽气式吨包秤，其特征在于，包括：
竖直支架，在其竖直方向设置有多个移动轨道；
横梁，其垂直于所述移动轨道，所述横梁与每个轨道之间通过滑轮连接，所述横梁通过定滑轮和拉力链条与升降油缸的活塞杆连接，所述横梁随着所述升降油缸的活塞杆上下移动，所述升降油缸与液压站连接；
水平支架，其一侧与所述横梁固定连接，称重装置和挂钩装置均固定于所述水平支架，所述称重装置的称重传感器与所述挂钩装置信号连接，吨包袋的袋口悬挂于所述挂钩装置；
出料通道，其顶部与螺旋给料机构连接，其底部为固定于所述水平支架处的出料口，所述出料通道的顶部与所述出料口之间通过可伸展的管道软连接；
滤棒，其内部设置有脱气滤芯，所述滤棒与滤棒升降机构连接，并随着所述滤棒升降机构在回缩状态和伸出状态之间移动，所述伸出状态为：所述滤棒位于所述出料口的下方；所述滤棒升降机构通过气管与风机连接。


2.根据权利要求1所述的适用多规格吨袋的抽气式吨包秤，其特征在于，定滑轮设置在所述竖直支架的顶部，所述拉力链条穿过所述定滑轮；所述拉力链条的两头均朝向下方，其中一头与所述横梁的中段连接，另一头与平衡板连接，所述平衡板与所述升降油缸的活塞杆连接。


3.根据权利要求1所述的适用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵婷，许轩，
申请(专利权)人：无锡阔天自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32