一种可加热3D打印机制造技术

本发明专利技术公开了一种可加热3D打印机，包括基座、连接板、立柱、顶板、3D打印机主体、加热机构和移动冷却机构，所述连接板可固定安装在基座的左右两侧，所述立柱可固定安装在基座的顶端四角处，所述顶板可固定安装在立柱的顶端，所述3D打印机主体可装配在顶板的一侧，所述加热机构装配在3D打印机主体的一侧，所述移动冷却机构装配在基座与连接板的一侧。该装置不仅具有加热功能，有效地避免了因物料温度低而凝固堵塞喷料口的现象出现，并且该装置还缩短了成品冷却的时间，实现了连续打印，大大提高了打印的工作效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可加热3D打印机
本专利技术涉及3D打印机
，具体为一种可加热3D打印机。
技术介绍
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前，现有的3D打印机不具有加热物料的功能，以至于有些物料会因其温度过低而发生凝固，导致喷料口堵塞，影响打印，并且，现有的3D打印机在连续打印工作时，工作人员需要确认打印完毕的物料已冷却固定成型后，方能将其拿走进行退料工作，但等待物料自然冷却成型的时间较长，打印完毕的物料占用工作区的空间冷却固定，大大降低了整体连续打印的工作效率，影响产能，因此，基于以上缺点，现推出一种可加热3D打印机对此来进行改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可加热3D打印机，可以解决上述
技术介绍
中提出现有的3D打印机不具有加热物料的功能，以及连续打印工作效率低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可加热3D打印机，包括基座；连接板，可固定安装在所述基座的左右两侧；立柱，可固定安装在所述基座的顶端四角处；顶板，可固定安装在所述立柱的顶端；3D打印机主体，可装配在所述顶板的一侧；还包括加热机构和移动冷却机构，所述加热机构装配在所述3D打印机主体的一侧，所述移动冷却机构装配在所述基座与所述连接板的一侧。优选的，所述加热机构包括壳体，所述壳体安装连接在所述3D打印机主体的输料管与喷头的内侧，所述壳体的前侧安装有温控器，所述壳体的内腔圆周安装有加热膜。优选的，所述移动冷却机构包括风扇，所述风扇安装在所述连接板的内腔中心位置，所述连接板的顶端设置有格栅板，所述连接板的内腔底端螺钉连接有电机，所述电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有转筒的一端，且转筒的另一端延伸进所述基座的内腔，所述转筒的左侧通过轴承安装在所述基座的内腔左侧，所述转筒的外壁圆周开设有滑槽，所述基座的内腔前后两侧设置有连接柱，所述滑槽与连接柱的外壁套接有连接座，所述连接座的内腔安装有滑块的一端，且滑块的另一端延伸进滑槽的内腔，所述连接座的前后两侧均设置有矩形块，所述矩形块的顶端延伸出所述基座上表面开设的滑轨且安装有工作台板，所述工作台板的底端开设有通风孔的一端，且通风孔的另一端开设在工作台板的内壁前后两侧。优选的，所述滑槽的形状为圆弧形。优选的，所述通风孔与风扇的位置相对应。优选的，所述通风孔可分为左右两部分，且左右两部分通风孔的内腔各不相通。本专利技术提出的一种可加热3D打印机，有益效果在于：1、本专利技术通过3D打印机主体可进行常规的3D打印工作，通过壳体、温控器和加热膜之间的配合，从而可以对打印的物料进行加热处理，有效地避免了因物料冷却而发生喷料口堵塞的现象发生。2、本专利技术通过电机、转筒、滑槽、连接柱、连接座、滑块和矩形块之间的配合，从而可以驱动工作台板向左或向右移动，进而可在打印完毕后，将成品所在的位置移动到风扇的正上方，而工作台板顶端的另一侧可移动到3D打印机主体的下方且继续提供打印的位置，从而实现连续打印工作，通过风扇、格栅板和通风孔之间的配合，从而可以对打印完毕的成品进行吹风冷却处理，进而大大提高了冷却凝固的效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的A处放大结构示意图；图3为本专利技术的加热膜结构示意图；图4为本专利技术的通风孔结构示意图；图5为本专利技术的移动冷却机构结构示意图；图6为本专利技术的转动俯视图。图中：1、基座，2、连接板，3、立柱，4、顶板，5、3D打印机主体，6、加热机构，61、壳体，62、温控器，63、加热膜，7、移动冷却机构，71、风扇，72、格栅板，73、电机，74、转筒，75、滑槽，76、连接柱，77、连接座，78、滑块，79、矩形块，710、工作台板，711、通风孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种可加热3D打印机，包括基座1、连接板2、立柱3、顶板4、3D打印机主体5、加热机构6和移动冷却机构7，连接板2可固定安装在基座1的左右两侧，立柱3可固定安装在基座1的顶端四角处，顶板4可固定安装在立柱3的顶端，3D打印机主体5可装配在顶板4的一侧，加热机构6装配在3D打印机主体5的一侧，移动冷却机构7装配在基座1与连接板2的一侧。作为优选方案，更进一步的，加热机构6包括壳体61，壳体61安装连接在3D打印机主体5的输料管与喷头的内侧，壳体61的前侧安装有温控器62，壳体61的内腔圆周安装有加热膜63，温控器62与加热膜63之间相互电性连接，通过控制温控器62可操控加热膜63使其提高温度加热物料。作为优选方案，更进一步的，移动冷却机构7包括风扇71，风扇71安装在连接板2的内腔中心位置，连接板2的顶端设置有格栅板72，连接板2的内腔底端螺钉连接有电机73，电机73的左侧输出端通过联轴器锁紧有转筒74的一端，且转筒74的另一端延伸进基座1的内腔，转筒74的左侧通过轴承安装在基座1的内腔左侧，转筒74的外壁圆周开设有滑槽75，基座1的内腔前后两侧设置有连接柱76，滑槽75与连接柱76的外壁套接有连接座77，连接座77的内腔安装有滑块78的一端，且滑块78的另一端延伸进滑槽75的内腔，连接座77的前后两侧均设置有矩形块79，矩形块79的顶端延伸出基座1上表面开设的滑轨且安装有工作台板710，开启电机73，电机73可带动转筒74和滑槽75一起转动，由于滑块78的一端内嵌在滑槽75的内腔当中，因此当转筒74转动，促使滑块78带动连接座77、矩形块79和工作台板710一起按照滑槽75开设的轨迹向左或向右进行移动，工作台板710的底端开设有通风孔711的一端，且通风孔711的另一端开设在工作台板710的内壁前后两侧，当工作台板710向右侧移动时，其顶端打印的成品会跟随其一起移动至相对应风扇71的正上方，开启风扇71，风扇71转动产生的风会向上飘动且顺势进入到通风孔711的内腔，通风孔711内腔的风会从其另一端喷出，即冲向成品进行吹风冷却处理。作为优选方案，更进一步的，滑槽75的形状为圆弧形，从而明确了滑槽75的形状，保证在其转动时可带动连接座77、矩形块79和工作台板710一起按照滑槽75开设的轨迹向左或向右进行移动。作为优选方案，更进一步的，通风孔711与风扇71的位置相对应，从而明确了通风孔711与风扇71之间的位置关系，保证风扇71转动产生的风可吹进通风孔711的内腔。作为优选方案，更进一步的，通风孔711可分为左右两部分，且左右两部分通风孔711的内腔各不相通，从而保证在吹风冷却成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加热3D打印机，其特征在于：包括/n基座(1)；/n连接板(2)，可固定安装在所述基座(1)的左右两侧；/n立柱(3)，可固定安装在所述基座(1)的顶端四角处；/n顶板(4)，可固定安装在所述立柱(3)的顶端；/n3D打印机主体(5)，可装配在所述顶板(4)的一侧；/n还包括加热机构(6)和移动冷却机构(7)，所述加热机构(6)装配在所述3D打印机主体(5)的一侧，所述移动冷却机构(7)装配在所述基座(1)与所述连接板(2)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种可加热3D打印机，其特征在于：包括
基座(1)；
连接板(2)，可固定安装在所述基座(1)的左右两侧；
立柱(3)，可固定安装在所述基座(1)的顶端四角处；
顶板(4)，可固定安装在所述立柱(3)的顶端；
3D打印机主体(5)，可装配在所述顶板(4)的一侧；
还包括加热机构(6)和移动冷却机构(7)，所述加热机构(6)装配在所述3D打印机主体(5)的一侧，所述移动冷却机构(7)装配在所述基座(1)与所述连接板(2)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种可加热3D打印机，其特征在于：所述加热机构(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)安装连接在所述3D打印机主体(5)的输料管与喷头的内侧，所述壳体(61)的前侧安装有温控器(62)，所述壳体(61)的内腔圆周安装有加热膜(63)。


3.根据权利要求1所述的一种可加热3D打印机，其特征在于：所述移动冷却机构(7)包括风扇(71)，所述风扇(71)安装在所述连接板(2)的内腔中心位置，所述连接板(2)的顶端设置有格栅板(72)，所述连接板(2)的内腔底端螺钉连接有电机(73)，所述电机(73)的左侧输出端通过联轴器锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：支晓伟，孙甲龙，任磊，
申请(专利权)人：西安昆仑工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61