一种浇注尼龙的工业自动化生产装备制造技术

本发明专利技术涉及到MC尼龙加工技术领域，具体涉及一种浇注尼龙的工业自动化生产装备，包括工作平台、与所述工作平台相连接扶梯、与扶梯相连的护栏，所述工作平台上设置有反应釜系统，所述反应釜系统与设置在工作平台上的立柱相连，且工作平台一侧设置有升降系统。本发明专利技术的有益效果是：利用油回路系统和油回路系统分别对熔料釜和脱水釜进行加热以及保温，使聚合反应进行更加彻底；利用输料管系统、真空管路系统以及用于加热保温的高温油罐和低温油罐来实现熔料釜和脱水釜内的加热和保温，使己内酰胺的制备效率更高，具有广泛的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注尼龙的工业自动化生产装备
本专利技术涉及到MC尼龙加工
，具体涉及一种浇注尼龙的工业自动化生产装备。
技术介绍
MC尼龙是20世纪60年代初应用己内酰胺离子聚合新技术发展起来的新型工程材料。MC尼龙由于具有聚合温度低，工艺简单结晶度高、分子量大、高强度等优点，广泛用于机械、石油化工、建筑、冶金等领域。随着MC尼龙产品性能的开发，其市场规模不断扩大。目前，由于MC尼龙生产过程短、工艺简单、成本较低，还处于手工生产阶段，MC尼龙的生产企业大多数为中小型企业，普遍存在技术力量单薄、缺乏检验手段、产品质量不稳定等问题。因此提高MC尼龙产品生产技术，实现MC尼龙工业化成套技术装备，开发大型MC尼龙产品迫在眉睫，具有重要的经济价值和市场价值。MC尼龙手工生产的缺点：生产效率低，产量低；生产工艺过程中关键参数人工控制，完全凭借经验，导致材料聚合性能不稳定；缺乏检验手段；无法满足批量化生产的需求；大型尼龙板件生产能力的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浇注尼龙的工业自动化生产装备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种浇注尼龙的工业自动化生产装备，包括工作平台、与所述工作平台相连接扶梯、与扶梯相连的护栏，所述工作平台上设置有反应釜系统，所述反应釜系统与设置在工作平台上的立柱相连，且工作平台一侧设置有升降系统。作为本专利技术进一步的方案是：所述反应釜系统包括熔料釜、脱水釜、回收釜、高温油罐和低温油罐，所述熔料釜通过输料管路系统与脱水釜连接，脱水釜通过真空管路系统与真空机组相连，所述真空机组与回收釜相连；所述高温油罐和低温油罐均通过油管路系统与熔料釜、脱水釜和回收釜相连。作为本专利技术再进一步的方案是：所述输料管路系统包括连接熔料釜和脱水釜的输料管，所述脱水釜底部连接有弯头，弯头处通过加套球阀和卡箍连接有浇注管。作为本专利技术再进一步的方案是：所述浇注管外部套设有浇注管保温套。作为本专利技术再进一步的方案是：所述真空管路系统包括三通，所述三通通过气动球阀连接有冷凝器，冷凝器通过真空管路与回收釜连接，回收釜通过另一真空管路与真空机组相连通。作为本专利技术再进一步的方案是：所述油管路系统包括油管，油管上安装有管道泵，所述高温油罐和所述熔料釜通过管道泵相连，且高温油罐与熔料釜连接的油管上设置有球阀和手动球阀；所述高温油罐与熔料釜连接的油管通过三通以及油管与低温油罐相连，所述高温油罐还分别连接有进油管道和出油管道。作为本专利技术再进一步的方案是：所述管道泵安装在管道泵固定托架上。作为本专利技术再进一步的方案是：所述进油管道和出油管道上均设置有金属油管伸缩节。作为本专利技术再进一步的方案是：还包括气管路系统，所述气管路系统包括主管道，主管道通过减压阀、气动球阀和支气管分别与脱水釜和熔料釜相连通，所述支气管与脱水釜和熔料釜的连接处设置有三通；所述脱水釜和熔料釜上设置有排气管，排气管上安装有抽风机；所述主管道上还设置有分支接头组，分支接头组上安装有快速气嘴接头。作为本专利技术再进一步的方案是：还包括水管路系统，所述水管路系统包括主进水管，主进水管上安装有进水总阀，主进水管通过分进水管分别与低温油罐、回收釜和脱水釜相连通，所述分进水管上设置有气动球阀；所述低温油罐、回收釜和脱水釜通过分出水管连接有主出水管。本专利技术的有益效果是：利用油回路系统和油回路系统分别对熔料釜和脱水釜进行加热以及保温，使聚合反应进行更加彻底；利用输料管系统、真空管路系统以及用于加热保温的高温油罐和低温油罐来实现熔料釜和脱水釜内的加热和保温，使己内酰胺的制备效率更高，具有广泛的推广应用价值。在使用本专利技术专利之后，可将MC尼龙制造由手工制造转变为工业化生产制造，极大提高整个产品的生产效率，产品主要参数由手工转变为自动化控制，产品质量稳定，可满足MC尼龙产品批量化生产的需求，为大批量推广尼龙产品做出杰出贡献。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中的俯视图；图3为本专利技术反应釜系统的车间平面布置图；图4为本专利技术输料管路系统的结构示意图；图5为本专利技术真空管路系统的结构示意图；图6为本专利技术油管路系统的结构示意图；图7为本专利技术气管路系统的结构示意图；图8为本专利技术图7的俯视图；图9为本专利技术水管路系统的结构示意图。图中：1、工作平台；2扶梯；3、护栏；4、反应釜系统；5、升降系统；6、立柱；7、熔料釜；8、脱水釜；9、回收釜；10、高温油罐；11、低温油罐；12、离心浇铸机；13、静态浇铸机；14、真空机组；15、加套球阀；16、输料管；17、浇注管；18、浇注管保温套；19、卡箍；20、弯头；21、气动球阀；22、冷凝器；23、三通；24、真空管路；25、金属油管伸缩节；26、管道泵；27、管道泵固定托架；28、油管；29、手动球阀；30、球阀；31、支气管；32、减压阀；33、主管道；34、分支接头组；35、快速气嘴接头；36、抽风机；37、排气管；38、分出水管；39、分进水管；40、主进水管；41、进水总阀；42、主出水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：请参阅图1和图2，一种浇注尼龙的工业自动化生产装备，包括工作平台1、与所述工作平台1相连接扶梯2、与扶梯2相连的护栏3，所述工作平台1上设置有反应釜系统4，所述反应釜系统4与设置在工作平台1上的立柱6相连，且工作平台1一侧设置有升降系统5。在本专利技术实施例中，将整个反应釜系统4均安装在工作平台1上，物料可以通过升降系统5运送到工作平台1上，整个系统结构布置合理，可以在最大程度上获得最佳的生产效果。实施例2：请参阅图3，所述反应釜系统4包括熔料釜7、脱水釜8、回收釜9、高温油罐10和低温油罐11，所述熔料釜7通过输料管路系统与脱水釜8连接，脱水釜8通过真空管路系统与真空机组14相连，所述真空机组14与回收釜9相连；所述高温油罐10和低温油罐11均通过油管路系统与熔料7釜、脱水釜8和回收釜9相连。在本专利技术实施例中，熔料釜7将主要原料熔融并升温至反应脱水温度，而脱水釜8通过真空机组14进行真空脱水，回收釜9回收真空机组14冷凝下来的原材料(即己内酰胺)，高温油罐10用于加热各反应釜(熔料釜7、脱水釜8和回收釜9)，而低温油罐11用于调节各反应釜(熔料釜7、脱水釜8和回收釜9)温度，使各反应釜的温度更加合适。在该实施例中，原材料在熔料釜7熔融后通过输料管路系统输送到脱水釜8中，从脱水釜通过放料口进入静态浇注机13或离心浇注机12中；而后原材料在脱水釜8中经真空管路系统通过真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注尼龙的工业自动化生产装备，包括工作平台、与所述工作平台相连接扶梯、与扶梯相连的护栏，其特征在于，所述工作平台上设置有反应釜系统，所述反应釜系统与设置在工作平台上的立柱相连，且工作平台一侧设置有升降系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇注尼龙的工业自动化生产装备，包括工作平台、与所述工作平台相连接扶梯、与扶梯相连的护栏，其特征在于，所述工作平台上设置有反应釜系统，所述反应釜系统与设置在工作平台上的立柱相连，且工作平台一侧设置有升降系统。


2.根据权利要求1所述的浇注尼龙的工业自动化生产装备，其特征在于，所述反应釜系统包括熔料釜、脱水釜、回收釜、高温油罐和低温油罐，所述熔料釜通过输料管路系统与脱水釜连接，脱水釜通过真空管路系统与真空机组相连，所述真空机组与回收釜相连；所述高温油罐和低温油罐均通过油管路系统与熔料釜、脱水釜和回收釜相连。


3.根据权利要求2所述的浇注尼龙的工业自动化生产装备，其特征在于，所述输料管路系统包括连接熔料釜和脱水釜的输料管，所述脱水釜底部连接有弯头，弯头处通过加套球阀和卡箍连接有浇注管。


4.根据权利要求3所述的浇注尼龙的工业自动化生产装备，其特征在于，所述浇注管外部套设有浇注管保温套。


5.根据权利要求2所述的浇注尼龙的工业自动化生产装备，其特征在于，所述真空管路系统包括三通，所述三通通过气动球阀连接有冷凝器，冷凝器通过真空管路与回收釜连接，回收釜通过另一真空管路与真空机组相连通。


6.根据权利要求2所述的浇注尼龙的工业自动化生产装备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭维存，黄晓烽，林伯儒，吕卫奇，
申请(专利权)人：思庚特新能源科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31