一种新型电火花线切割机床及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种新型电火花线切割机床及其加工方法，包括：床身；滑动安装在床身上的工作台，工作台上安装有用于装夹待加工工件的夹具；主线架，主线架上设有第一导轮和第二导轮；设于主线架一侧用于输送电极丝的运丝装置；辅助线架，辅助线架上设有第三导轮以及第四导轮；将待加工工件通过夹具固定在工作台上，并移动工作台使第三臂置于待加工工件的内腔；将从运丝装置输出的电极丝依次设置在第一导轮、第四导轮、第三导轮以及第二导轮上，然后回到运丝装置；启动脉冲电源对待加工工件进行加工，由于采用了上述的方案，使得整体结构精简，操作方便，用户体验感极佳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电火花线切割机床及其加工方法
本专利技术涉及机床
，尤其涉及一种新型电火花线切割机床及其加工方法。
技术介绍
电火花线切割加工有时候又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。目前市面上，线切割机床在针对工件单边(单侧)开孔的难题上仍未存在简便、经济效益高的解决方案，大部分的解决方式所需要的机床结构复杂，操作困难，生产效率低下。因此，有必要研发出一种新型电火花切割机床。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种新型电火花线切割机床及其加工方法，有效解决
技术介绍
中存在的不足，结构精简，操作方便，用户体验感极佳。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种新型电火花线切割机床，包括：床身；工作台，所述工作台滑动安装在所述床身上，所述工作台上安装有夹具，所述夹具用于装夹待加工工件；主线架，所述主线架设置在所述工作台的一侧上，所述主线架的一侧上设有用于输送电极丝的运丝装置，所述主线架上还设有第一臂和第二臂，所述第一臂上安装有第一导轮，所述第二臂上安装有第二导轮，所述第一导轮和第二导轮上安装有电极丝；辅助线架，所述辅助线架设于所述床身上，且与所述主线架相对设置，所述辅助线架上设有第三臂和第四臂，所述第三臂用于伸入待加工工件的内腔，且所述第三臂伸入待加工工件内腔的一端上安装有第三导轮，所述第四臂设于所述第三臂的一侧上，且所述第四臂和第三臂之间上下相对设置，且所述第四臂上安装有第四导轮；其中，在电极丝的正向行走过程中，所述电极丝从运丝装置输出依次经过所述第一导轮、第三导轮、第四导轮以及第二导轮后再回到所述运丝装置。进一步地，所述电极丝为钼丝。进一步地，所述第三臂的长度比所述第四臂的长度长，且所述第三臂和第四臂上均设有加强筋。进一步地，所述运丝装置包括储丝筒和运丝电动机，所述储丝筒内存放有所述电极丝，所述运丝电动机与电极丝传动连接。进一步地，所述床身上还设有用于提供向电极丝提供电能的脉冲电源。进一步地，还包括控制系统，所述控制系统用于控制整个切割过程，所述控制系统包括控制器。本专利技术所提供的另一个方案为：一种应用在上述新型电火花线切割机床上的线切割加工方法，包括以下步骤：S1,在待加工工件需要加工的区域内打线孔；S2,将待加工工件通过夹具固定在工作台上，并移动工作台使第三臂置于待加工工件的内腔；S3，将从运丝装置输出的电极丝依次设置在所述第一导轮、第四导轮、第三导轮以及第二导轮上，然后回到所述运丝装置；其中，电极丝在第一导轮和第四导轮之间的连接方法为：电极丝接在第一导轮上后通过线孔接在第四导轮上；S4，启动脉冲电源对待加工工件进行加工。进一步地，所述在待加工工件需要加工的区域内打线孔中，获取需要加工的区域的方法为：人工通过图纸上的标注来获取需要加工的区域的具体位置。进一步地，所述获取需要加工的区域的方法还可以为：预先在待加工工件需要加工的区域上设置识别标志；然后，提供一个信号识别器，所述信号识别器由控制器所控制，且所述信号识别器能识别该识别标志，当信号识别器识别到加工区域内的识别标志后，信号识别器反馈信号给控制器。进一步地，所述识别标志具体是设置在待加工工件需要加工区域的周侧上。由于采用了上述的新型电火花线切割机床及其加工方法，有效解决工件单边开孔的技术难题，而且操作简便，通过辅助线架的增设，辅助线架上的第三臂伸入到待加工工件的内腔，第三臂上设有第三导轮，再搭配上外部的第一导轮、第二导轮以及第四导轮，使电极丝能形成完整的移动路径，从而实现待加工工件上的单边开孔，当电极丝装配到上述的导轮上后，运丝装置动作，电极丝行走，待加工工件在工作台的作用下移动从而配合电极丝进行线切割；整个过程操作简单且效率高，用户体验感极佳。附图说明图1为新型电火花线切割机床结构图；图2为图1中A处示意图；图3为加工方法流程图。图中标号说明：1、床身；2、工作台；3、夹具；4、待加工工件；5、主线架；51、第一臂；52、第二臂；53、第一导轮；54、第二导轮；6、运丝装置；61、电极丝；7、辅助线架；71、第三臂；72、第四臂；73、第三导轮；74、第四导轮；8、待加工工件需要开孔的位置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一参照图1-图2，一种新型电火花线切割机床，包括：床身1；工作台2，所述工作台2滑动安装在所述床身1上，所述工作台2上安装有夹具3，所述夹具3用于装夹待加工工件4；主线架5，所述主线架5设置在所述工作台2的一侧上，所述主线架5的一侧上设有用于输送电极线的运丝装置6，所述主线架5上还设有第一臂51和第二臂52，所述第一臂51上安装有第一导轮53，所述第二臂52上安装有第二导轮54，所述第一导轮53和第二导轮54上安装有电极丝61；辅助线架7，所述辅助线架7设于所述床身1上，且与所述主线架5相对设置，所述辅助线架7上设有第三臂71和第四臂72，所述第三臂71用于伸入待加工工件4的内腔，且所述第三臂71伸入待加工工件4内腔的一端上安装有第三导轮73，所述第四臂72设于所述第三臂71的一侧上，且所述第四臂72和第三臂71之间上下相对设置，且所述第四臂72上安装有第四导轮74。其中，本新型电火花线切割机床主要是应用在自身一侧具有开口的工件上的，第三臂71通过开口处伸入待加工工件4内腔，其中，工作台2是滑动安装在床身1上的，从而带动待加工工件4滑动，进而配合整体的线切割加工。同时，夹具3是转动安装在工作台2上的，方便调整固定在夹具3上的待加工工件4的位置。优选地，所述电极丝61为钼丝。其中，在电极丝61的正向行走过程(指的是电极丝61在工作时的运行路径)中，所述电极丝61从运丝装置6输出依次经过所述第一导轮53、第三导轮73、第四导轮74以及第二导轮54后再回到所述运丝装置6，上述的走丝路线中，第三导轮73通过第三臂71设于待加工工件4内部，使电极丝61沿电极丝61需要开孔的位置下来后绕在第三导轮73上然后连接第四导轮74，从而使电极丝61设置在待加工工件4需要开孔的位置上，最后，运丝装置6带动电极丝61动作，工作台2根据待加工工件4需要开孔的形状带动工件进行移动，从而实现在工件的单边上开孔，极大的简化了工件单边开孔的工艺流程，整个操作过程简单，效率高，用户体验感极佳。其中，电极丝61沿第一导轮53到达第三导轮73的过程中，前提是要在待加工工件4需要开孔(加工)的位置上打线孔，从而使电极丝通过线孔实现从第一导轮53到达第三导轮73的过程。为了使第三导轮73和第四导轮74之间的电极丝61运作时更加的顺畅，所述第三臂71的长度比所述第四臂72的长度长。其中，为了提升第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电火花线切割机床，其特征在于，包括：/n床身；/n工作台，所述工作台滑动安装在所述床身上，所述工作台上安装有夹具，所述夹具用于装夹待加工工件；/n主线架，所述主线架设置在所述工作台的一侧上，所述主线架的一侧上设有用于输送电极丝的运丝装置，所述主线架上还设有第一臂和第二臂，所述第一臂上安装有第一导轮，所述第二臂上安装有第二导轮，所述第一导轮和第二导轮上安装有电极丝；/n辅助线架，所述辅助线架设于所述床身上，且与所述主线架相对设置，所述辅助线架上设有第三臂和第四臂，所述第三臂用于伸入待加工工件的内腔，且所述第三臂伸入待加工工件内腔的一端上安装有第三导轮，所述第四臂设于所述第三臂的一侧上，且所述第四臂和第三臂之间上下相对设置，且所述第四臂上安装有第四导轮，所述第三导轮和第四导轮上安装有所述电极丝；/n其中，在电极丝的正向行走过程中，所述电极丝从运丝装置输出依次经过所述第一导轮、第三导轮、第四导轮以及第二导轮后再回到所述运丝装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电火花线切割机床，其特征在于，包括：
床身；
工作台，所述工作台滑动安装在所述床身上，所述工作台上安装有夹具，所述夹具用于装夹待加工工件；
主线架，所述主线架设置在所述工作台的一侧上，所述主线架的一侧上设有用于输送电极丝的运丝装置，所述主线架上还设有第一臂和第二臂，所述第一臂上安装有第一导轮，所述第二臂上安装有第二导轮，所述第一导轮和第二导轮上安装有电极丝；
辅助线架，所述辅助线架设于所述床身上，且与所述主线架相对设置，所述辅助线架上设有第三臂和第四臂，所述第三臂用于伸入待加工工件的内腔，且所述第三臂伸入待加工工件内腔的一端上安装有第三导轮，所述第四臂设于所述第三臂的一侧上，且所述第四臂和第三臂之间上下相对设置，且所述第四臂上安装有第四导轮，所述第三导轮和第四导轮上安装有所述电极丝；
其中，在电极丝的正向行走过程中，所述电极丝从运丝装置输出依次经过所述第一导轮、第三导轮、第四导轮以及第二导轮后再回到所述运丝装置。


2.根据权利要求1所述的新型电火花线切割机床，其特征在于，所述电极丝为钼丝。


3.根据权利要求1所述的新型电火花线切割机床，其特征在于，所述第三臂的长度比所述第四臂的长度长，且所述第三臂和第四臂上均设有加强筋。


4.根据权利要求1所述的新型电火花线切割机床，其特征在于，所述运丝装置包括储丝筒和运丝电动机，所述储丝筒内存放有所述电极丝，所述运丝电动机与电极丝传动连接。


5.根据权利要求1所述的新型电火花线切割机床，其特征在于，所述床...

【专利技术属性】
技术研发人员：游雷，
申请(专利权)人：珠海毅辉智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44