一种变压器生产用绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用绕线机，包括底板、第一支持架、第二支持架、绕线模和送线装置，在电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主动齿轮、从动齿轮、滑套、滑动板、齿条、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、送线装置和滑动杆的作用下，在绕线模转动的同时，送线装置作适应性滑动至绕线工作的结束，进而使得绕线更加精确美观同时节约了能源，在滑动杆、卡槽、气缸、滑动压板和方轴段的设置下，使得送线装置和绕线模便于更换和维修，且不同尺寸的绕线模只要中心通有与方轴段匹配的方孔均可适配此绕线机，在气缸、滑动压板和固定卡盘的作用下可防止绕线模的晃动、脱出的情况出现，进而保证了绕线机的精确绕线。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用绕线机
本技术涉及一种绕线机，特别是涉及一种变压器生产用绕线机。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。绕线机在变压器线圈生产过程中用于铜线缠绕，但现有的变压器生产用绕线机，采用多个驱动机构控制绕线模转动和铜丝盘的移动完成对绕线模的铜线缠绕工作，需要控制多个机构，操作复杂，能源消耗大；且现有的变压器生产用绕线机，对铜丝盘和绕线模的拆装和维修过程较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器生产用绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器生产用绕线机，包括底板、第一支持架、第二支持架、绕线模和送线装置，所述底板顶部两侧设置有第一支持架和第二支持架，第一支持架靠近第二支持架一侧铰接有滑动杆，滑动杆末端与第二支持架卡接，滑动杆上滑动连接有送线装置，底板顶部安装有电机，底板顶部还设置有中转轴支撑座和支撑板，中转轴支撑座顶端转动连接有中转轴，中转轴一端与电机的输出轴连接，中转轴另一端安装有绕线模，所述绕线模位于滑动杆下方，中转轴上还安装有第一锥齿轮，所述支撑板一侧自上而下依次设置有从动齿轮、主动齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，主动齿轮和从动齿轮啮合，所述支撑板另一侧自上而下依次设置有从动皮带轮和主动皮带轮，从动皮带轮和主动皮带轮通过皮带传动，所述从动皮带轮和主动齿轮分别设置在第二轴的两端，主动皮带轮和第二锥齿轮分别设置在第一轴的两端，第一轴和第二轴均与支撑板转动连接，所述第一支持架靠近滑动杆一侧设置有滑套，滑套内滑动连接有滑动板，滑动板一端与送线装置通过螺栓固定连接，滑动板上设置有齿条，所述从动齿轮与齿条啮合。所述送线装置包括滑动工装和铜丝盘，所述滑动工装与滑动杆滑动连接，铜丝盘与滑动工装转动连接。所述滑动工装包括两个限位盘和连接轴，连接轴设置在两个限位盘之间，连接轴和两个限位盘均通过螺钉连接，连接轴和两个限位盘中心均通有与滑动杆匹配的第二方孔，所述铜丝盘与连接轴转动连接。所述中转轴包括圆轴段和方轴段，圆轴段与中转轴支撑座转动连接，所述圆轴段末端设置有固定卡盘，所述绕线模卡装在方轴段上，所述底板顶部还通有滑槽，底板顶部安装有气缸，气缸的活塞杆末端固连有滑动压板，滑动压板底部设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑动压板顶部嵌装有轴承，轴承内转动连接有转盘，转盘中部通有与方轴段匹配的第一方孔。所述第二支持架顶部靠近第一支持架一侧通有卡槽，卡槽与滑动杆匹配设置。本技术的有益效果是：1、在电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主动齿轮、从动齿轮、滑套、滑动板、齿条、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、送线装置和滑动杆的作用下，在绕线模转动的同时，送线装置作适应性滑动至绕线工作的结束，进而使得绕线更加精确美观同时节约了能源。2、在滑动杆、卡槽、气缸、滑动压板和方轴段的设置下，使得送线装置和绕线模便于更换和维修，且不同尺寸的绕线模只要中心通有与方轴段匹配的方孔均可适配此绕线机。3、在气缸、滑动压板和固定卡盘的作用下可防止绕线模的晃动、脱出的情况出现，进而保证了绕线机的精确绕线。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A向的局部结构示意图；图3为本技术图1中B向的局部结构示意图；图4为本技术中滑动杆的结构示意图；图5为本技术中限位盘的结构示意图；图6为本技术中滑动工装的结构示意图；图7为本技术中铜丝盘的结构示意图；图8为本技术中滑动压板的结构示意图；图9为本技术中中转轴的结构示意图。图中:底板1、滑槽1.1、第一支持架2、第二支持架3、卡槽3.1、滑动杆4、电机5、中转轴支撑座6、中转轴7、圆轴段7.1、方轴段7.2、固定卡盘8、绕线模9、气缸10、滑动压板11、轴承11.1、转盘11.2、第一方孔11.2.1、滑块11.3、送线装置12、限位盘12.1、第二方孔12.1.1、连接轴12.2、铜丝盘12.3、支撑板13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、主动齿轮16、从动齿轮17、滑套18、滑动板19、齿条20、主动皮带轮21、从动皮带轮22、皮带23。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。请参阅图1～9，本技术实施例中提供一种变压器生产用绕线机，包括底板1、第一支持架2、第二支持架3、绕线模9和送线装置12，所述底板1顶部两侧设置有第一支持架2和第二支持架3，第一支持架2靠近第二支持架3一侧铰接有滑动杆4，滑动杆4末端与第二支持架3卡接（第一支持架2一侧通有卡槽3.1，卡槽3.1与滑动杆4匹配设置，参考图1和图3），从顶部拉起滑动杆4用于送线装置12的更换和维修（更换和维修时先拧下滑动板19与靠近滑动板19的限位盘12.1之间连接用螺栓），放下滑动杆4，滑动杆4末端卡入卡槽3.1内时绕线机可正常工作。滑动杆4上滑动连接有送线装置12，底板1顶部安装有电机5，底板1顶部还设置有中转轴支撑座6和支撑板13，中转轴7包括圆轴段7.1和方轴段7.2，圆轴段7.1与中转轴支撑座6转动连接，参考图1，圆轴段7.1左端通过联轴器与电机5的输出轴连接，方轴段7.2设置在圆轴段7.1右侧，圆轴段7.1末端设置有固定卡盘8，所述绕线模9卡装在方轴段7.2上（绕线模9为椭圆形且中心通有与方轴段7.2匹配的方孔，绕线模9可通过中心方孔滑动套装在方轴段7.2上），所述底板1顶部还通有滑槽1.1，底板1顶部安装有气缸10，气缸10的活塞杆末端固连有滑动压板11，滑动压板11底部设置有滑块11.3，滑块11.3与滑槽1.1滑动连接，滑动压板11顶部嵌装有轴承11.1，轴承11.1内转动连接有转盘11.2，转盘11.2中部通有与方轴段7.2匹配的第一方孔11.2.1，当绕线模9套装在方轴段7.2上时，启动气缸10推动滑动压板11向绕线模9滑动，第一方孔11.2.1与方轴段7.2卡装，且在轴承11.1和转盘11.2的作用下不会干扰中转轴7的转动，同时配合固定卡盘8对绕线模9进行横向限位，防止绕线模9的晃动、脱出的情况出现，进而使得绕线模9便于更换和维修，且不同尺寸的绕线模9只要中心通有与方轴段7.2匹配的方孔均可适配此绕线机。所述绕线模9位于滑动杆4下方，中转轴7上还安装有第一锥齿轮14，参考图2，所述支撑板13一侧自上而下依次设置有从动齿轮17、主动齿轮16和第二锥齿轮15，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合，主动齿轮16和从动齿轮17啮合，所述支撑板13另一侧自上而下依次设置有从动皮带轮22和主动皮带轮21，从动皮带轮22和主动皮带轮21通过皮带23传动，所述从动皮带轮22和主动齿轮16分别设置在第二轴的两端，主动皮带轮21和第二锥齿轮15分别设置在第一轴的两端，第一轴和第二轴均与支撑板13转动连接，参考图1，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器生产用绕线机，包括底板（1）、第一支持架（2）、第二支持架（3）、绕线模（9）和送线装置（12），其特征在于，所述底板（1）顶部两侧设置有第一支持架（2）和第二支持架（3），第一支持架（2）靠近第二支持架（3）一侧铰接有滑动杆（4），滑动杆（4）末端与第二支持架（3）卡接，滑动杆（4）上滑动连接有送线装置（12），底板（1）顶部安装有电机（5），底板（1）顶部还设置有中转轴支撑座（6）和支撑板（13），中转轴支撑座（6）顶端转动连接有中转轴（7），中转轴（7）一端与电机（5）的输出轴连接，中转轴（7）另一端安装有绕线模（9），所述绕线模（9）位于滑动杆（4）下方，中转轴（7）上还安装有第一锥齿轮（14），所述支撑板（13）一侧自上而下依次设置有从动齿轮（17）、主动齿轮（16）和第二锥齿轮（15），第一锥齿轮（14）和第二锥齿轮（15）啮合，主动齿轮（16）和从动齿轮（17）啮合，所述支撑板（13）另一侧自上而下依次设置有从动皮带轮（22）和主动皮带轮（21），从动皮带轮（22）和主动皮带轮（21）通过皮带（23）传动，所述从动皮带轮（22）和主动齿轮（16）分别设置在第二轴的两端，主动皮带轮（21）和第二锥齿轮（15）分别设置在第一轴的两端，第一轴和第二轴均与支撑板（13）转动连接，所述第一支持架（2）靠近滑动杆（4）一侧设置有滑套（18），滑套（18）内滑动连接有滑动板（19），滑动板（19）一端与送线装置（12）通过螺栓固定连接，滑动板（19）上设置有齿条（20），所述从动齿轮（17）与齿条（20）啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用绕线机，包括底板（1）、第一支持架（2）、第二支持架（3）、绕线模（9）和送线装置（12），其特征在于，所述底板（1）顶部两侧设置有第一支持架（2）和第二支持架（3），第一支持架（2）靠近第二支持架（3）一侧铰接有滑动杆（4），滑动杆（4）末端与第二支持架（3）卡接，滑动杆（4）上滑动连接有送线装置（12），底板（1）顶部安装有电机（5），底板（1）顶部还设置有中转轴支撑座（6）和支撑板（13），中转轴支撑座（6）顶端转动连接有中转轴（7），中转轴（7）一端与电机（5）的输出轴连接，中转轴（7）另一端安装有绕线模（9），所述绕线模（9）位于滑动杆（4）下方，中转轴（7）上还安装有第一锥齿轮（14），所述支撑板（13）一侧自上而下依次设置有从动齿轮（17）、主动齿轮（16）和第二锥齿轮（15），第一锥齿轮（14）和第二锥齿轮（15）啮合，主动齿轮（16）和从动齿轮（17）啮合，所述支撑板（13）另一侧自上而下依次设置有从动皮带轮（22）和主动皮带轮（21），从动皮带轮（22）和主动皮带轮（21）通过皮带（23）传动，所述从动皮带轮（22）和主动齿轮（16）分别设置在第二轴的两端，主动皮带轮（21）和第二锥齿轮（15）分别设置在第一轴的两端，第一轴和第二轴均与支撑板（13）转动连接，所述第一支持架（2）靠近滑动杆（4）一侧设置有滑套（18），滑套（18）内滑动连接有滑动板（19），滑动板（19）一端与送线装置（12）通过螺栓固定连接，滑动板（19）上设置有齿条（20），所述从动齿轮（17）与齿条（20）啮合。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先明，
申请(专利权)人：四川众信通用电力有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51