一种有机肥原料溶解温度控制系统技术方案

技术编号:25070549 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-29 06:01
本实用新型专利技术公开了一种有机肥原料溶解温度控制系统,包括设置在溶解罐内的蒸汽加热管、控制器和温度检测单元,蒸汽加热管的进口处设置有电磁流量阀,温度检测单元包括设置在溶解罐内的温度传感器,温度传感器的检测信号依次经运放电路、滤波电路和稳定电路处理后送入控制器中,本实用新型专利技术通过温度传感器实时检测溶解罐内的温度,并设计运放电路、滤波电路和稳定电路对温度检测信号进行处理,有效避免蒸汽不间断喷发对温度检测的影响,提高温度检测的精度和稳定性,过控制器控制电磁流量阀的开度实现对溶解罐内温度的调节,控制精确有效,使有机肥原料处于最佳溶解条件,极大地提高了有机肥的生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥原料溶解温度控制系统
本技术涉及有机肥生产设备
,特别是涉及一种有机肥原料溶解温度控制系统。
技术介绍
复合有机肥中不仅含有丰富的有机质,还含有大量活性微生物,使有益菌在活性和数量上占绝对优势,量的积累导致质的正面改变,复合有机肥含有腐熟有机肥的菌种和解磷解钾的功能菌,同时能缓冲土壤酸碱度,从而改良土壤促进土壤养分的活动交换量,通过有益菌群的根际生态系平衡,提高肥料的利用率。在制备复合有机肥时,首先需要将各种主要原料在一定温度环境下溶解,然后分别加入到沉降槽中进行化学反应。有机肥的不同原料具有不同的最佳溶解温度,因此有机肥原料溶解装置对于温度控制要求非常高。现有有机肥原料溶解装置主要通过在溶解罐内蒸汽加热以及灌体外侧夹套中自发热材料发热相结合的加热方式,具有保温性能优异,升温快,物料溶解效率高的特点。但在对溶解罐内温度的监测过程中,蒸汽不间断喷发容易导致温度检测不稳定,对蒸汽加热的控制方式和控制效果也有待改进。所以本技术提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的在于提供一种有机肥原料溶解温度控制系统。其解决的技术方案是:一种有机肥原料溶解温度控制系统,包括设置在溶解罐内的蒸汽加热管、控制器和温度检测单元,所述蒸汽加热管的进口处设置有电磁流量阀,所述温度检测单元包括设置在溶解罐内的温度传感器,所述温度传感器的检测信号依次经运放电路、滤波电路和稳定电路处理后送入所述控制器中,所述控制器用于控制所述电磁流量阀的开度。进一步的,所述运放电路包括运放器AR1,运放器AR1的同相输入端连接电阻R1、电容C1的一端和所述温度传感器的正极输出端,并通过并联的电阻R3、电容C3连接运放器AR1的输出端,运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、电容C1的另一端和所述温度传感器的负极输出端,并通过并联的电阻R2、电容C2接地。进一步的,所述滤波电路包括MOS管Q1,MOS管Q1的栅极连接电容C4的一端,并通过电阻R3连接运放器AR1的输出端,MOS管Q1的漏极连接电容C4的另一端、电感L1的一端和+5V电源,MOS管Q1源极连接电阻R5、电容C5的一端和电感L1的另一端,电阻R5、电容C5的另一端接地。进一步的,所述稳定电路包括三极管VT1,三极管VT1的集电极连接MOS管Q1的源极和电阻R6的一端,三极管VT1的基极连接电阻R6的另一端和稳压管DZ1的阴极,稳压管DZ1的阳极接地,三极管VT1的发射极连接运放器AR2的同相输入端,运放器AR2的反相输入端、输出端连接所述控制器的输入端,并通过电阻R7接地。通过以上技术方案,本技术的有益效果为:1.本技术通过温度传感器实时检测溶解罐内的温度,并设计运放电路、滤波电路和稳定电路对温度检测信号进行处理,有效避免蒸汽不间断喷发对温度检测的影响,提高温度检测的精度和稳定性;2.通过控制器控制电磁流量阀的开度实现对溶解罐内温度的调节,使溶解罐的温度始终处于与预设温度动态平衡的状态,控制精确有效,使有机肥原料处于最佳溶解条件,极大地提高了有机肥的生产品质。附图说明图1为本技术滤波电路原理图。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。一种有机肥原料溶解温度控制系统,包括设置在溶解罐内的蒸汽加热管、控制器和温度检测单元,蒸汽加热管的进口处设置有电磁流量阀,温度检测单元包括设置在溶解罐内的温度传感器LS,温度传感器LS的检测信号依次经运放电路、滤波电路和稳定电路处理后送入控制器中,控制器用于控制电磁流量阀的开度。温度传感器LS用于检测溶解罐内的实时温度,并将检测信号首先送入运放电路中进行放大处理。运放电路包括运放器AR1,运放器AR1的同相输入端连接电阻R1、电容C1的一端和温度传感器LS的正极输出端,并通过并联的电阻R3、电容C3连接运放器AR1的输出端,运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、电容C1的另一端和温度传感器LS的负极输出端,并通过并联的电阻R2、电容C2接地。温度传感器LS的两路输出信号经电容C1稳定后送入运放器AR1中进行差分放大,有效抑制共模信号干扰,降低信号放大噪声。同时,电阻R3、电容C3对运放器AR1的输出信号起到反馈补偿的作用,对蒸汽喷发时造成温度传感器LS不稳定的检测信号进行调节,有效改善检测信号的输出波形,使检测信号输出更加平稳。运放器AR1的输出信号送入滤波电路中进一步处理,滤波电路包括MOS管Q1,MOS管Q1的栅极连接电容C4的一端,并通过电阻R3连接运放器AR1的输出端,MOS管Q1的漏极连接电容C4的另一端、电感L1的一端和+5V电源,MOS管Q1源极连接电阻R5、电容C5的一端和电感L1的另一端,电阻R5、电容C5的另一端接地。MOS管Q1对运放器AR1的输出信号进行进一步放大,在MOS管Q1放大输出的过程中,电容C4与电感L1形成LC并联谐振对信号进行选频滤波,电阻R5、电容C5形成RC滤波,有效提高MOS管Q1输出的温度检测信号精度。稳定电路包括三极管VT1,三极管VT1的集电极连接MOS管Q1的源极和电阻R6的一端,三极管VT1的基极连接电阻R6的另一端和稳压管DZ1的阴极,稳压管DZ1的阳极接地,三极管VT1的发射极连接运放器AR2的同相输入端,运放器AR2的反相输入端、输出端连接控制器的输入端,并通过电阻R7接地。其中,三极管VT1、电阻R6和稳压管DZ1利用三极管稳压电路原理对MOS管Q1的的输出信号进行处理,保证温度检测信号幅值的稳定性。然后运放器AR2将稳压后的检测信号隔离输出到控制器中进行比较。本技术在具体使用时,控制器将接收到的检测信号电压值与系统预设值进行比较。当检测值大于预设值时,说明溶解罐内的温度大于预设温度,此时控制器控制电磁流量阀的开度减小,降低蒸汽加热管内的蒸汽流量,从而达到溶解罐降温的目的。当检测值小于预设值时,说明溶解罐内的温度小于预设温度,此时控制器控制电磁流量阀的开度增加,提高蒸汽加热管内的蒸汽流量,从而达到溶解罐升温的目的。本技术通过温度传感器LS实时检测溶解罐内的温度,并设计运放电路、滤波电路和稳定电路对温度检测信号进行处理,有效避免蒸汽不间断喷发对温度检测的影响,提高温度检测的精度和稳定性。通过控制器控制电磁流量阀的开度实现对溶解罐内温度的调节,使溶解罐的温度始终处于与预设温度动态平衡的状态,控制精确有效,使有机肥原料处于最佳溶解条件,极大地提高了有机肥的生产品质。以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术具体实施仅局限于此;对于本技术所属及相关
的技术人员来说,在基于本技术技术方案思路前提下,所作的拓展以及操本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种有机肥原料溶解温度控制系统,包括设置在溶解罐内的蒸汽加热管、控制器和温度检测单元,其特征在于:所述蒸汽加热管的进口处设置有电磁流量阀,所述温度检测单元包括设置在溶解罐内的温度传感器,所述温度传感器的检测信号依次经运放电路、滤波电路和稳定电路处理后送入所述控制器中,所述控制器用于控制所述电磁流量阀的开度。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥原料溶解温度控制系统,包括设置在溶解罐内的蒸汽加热管、控制器和温度检测单元,其特征在于:所述蒸汽加热管的进口处设置有电磁流量阀,所述温度检测单元包括设置在溶解罐内的温度传感器,所述温度传感器的检测信号依次经运放电路、滤波电路和稳定电路处理后送入所述控制器中,所述控制器用于控制所述电磁流量阀的开度。


2.根据权利要求1所述的有机肥原料溶解温度控制系统,其特征在于:所述运放电路包括运放器AR1,运放器AR1的同相输入端连接电阻R1、电容C1的一端和所述温度传感器的正极输出端,并通过并联的电阻R3、电容C3连接运放器AR1的输出端,运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、电容C1的另一端和所述温度传感器的负极输出端,并通过并联的电阻R2、电容C2接地。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红民夏长国赵献平
申请(专利权)人:鹤壁市瑞普汇众生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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