一种磁电机充磁检测生产系统技术方案

技术编号:25069978 阅读:39 留言:0更新日期:2020-07-29 06:00
本实用新型专利技术公开了一种磁电机充磁检测生产系统,包括工作台和顶升气缸,所述工作台顶部通过螺栓固定有充磁系统,所述充磁系统内嵌有充磁线圈,所述充磁线圈正下方卡压有检测线圈,所述检测线圈底部插接有所述顶升气缸。有益效果在于:本实用新型专利技术将传统设备的充磁系统、检测系统以及选料系统均进行自动化设计,使得磁钢的充磁和检测实现自动化联机生产,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,降低了产品的报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁电机充磁检测生产系统
本技术涉及磁电机充磁
,具体涉及一种磁电机充磁检测生产系统。
技术介绍
磁电机是利用永久磁铁产生磁场的小型交流发电机,是汽油机点火系统中的点火电源。磁电机点火系统由开关、点火线圈、断电器、电容器、分电器和安全放电装置等组成,磁电机在使用后需要进行充磁,充磁指的是使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性,一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里。现市面上磁钢的充磁、检测均为人工操作上料和取料,工作效率低,工人劳动强度大,无法实现自动化联机生产,由于工人长期重复工作很容易将合格和不合格工件混淆,造成产品的报废。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种磁电机充磁检测生产系统,解决现有市面上磁钢的充磁、检测均为人工操作上料和取料,工作效率低,工人劳动强度大,无法实现自动化联机生产,由于工人长期重复工作很容易将合格和不合格工件混淆,造成产品的报废的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种磁电机充磁检测生产系统,包括工作台和顶升气缸,所述工作台顶部通过螺栓固定有充磁系统,所述充磁系统内嵌有充磁线圈,所述充磁线圈正下方卡压有检测线圈,所述检测线圈底部插接有所述顶升气缸。通过采用上述技术方案,所述检测线圈可将检测到的磁尺强度记忆存储在系统中。进一步的,所述充磁系统一侧通过螺栓固定有传输系统,所述传输系统上通过螺栓固定有感应头。通过采用上述技术方案,所述传输系统用来传出充磁完成的工件。进一步的,所述传输系统底部通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机一侧通过螺栓固定有气动控制元件。通过采用上述技术方案,所述气动控制元件用来给装置中的气缸控制通气。进一步的,所述传输系统上嵌套有网带式传输机,所述传输系统远离所述网带式传输机一侧嵌套有链板式传输机。进一步的,所述网带式传输机和所述链板式传输机之间通过螺栓固定有接料滑板。进一步的,所述充磁线圈底部通过卡槽固定有充磁线圈支撑板,所述充磁线圈支撑板一侧通过螺栓固定有工装,所述工装顶部通过螺栓固定有活动工装气缸。进一步的,所述充磁线圈支撑板另一侧通过卡槽固定有推出气缸,所述链板式传输机上滑动连接有选料气缸。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决现有市面上磁钢的充磁、检测均为人工操作上料和取料,工作效率低,工人劳动强度大,无法实现自动化联机生产,由于工人长期重复工作很容易将合格和不合格工件混淆,造成产品的报废的问题,本技术将传统设备的充磁系统、检测系统以及选料系统均进行自动化设计,使得磁钢的充磁和检测实现自动化联机生产,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,降低了产品的报废率。附图说明图1是本技术所述一种磁电机充磁检测生产系统的主视图;图2是本技术所述一种磁电机充磁检测生产系统的俯视图。附图标记说明如下:1、驱动电机;2、感应头;3、传输系统;4、气动控制元件;5、顶升气缸;6、检测线圈;7、充磁线圈;8、工装;9、充磁线圈支撑板;10、活动工装气缸;11、推出气缸;12、工作台;13、网带式传输机;14、接料滑板;15、链板式传输机;16、选料气缸;17、充磁系统。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图2所示,本实施例中的一种磁电机充磁检测生产系统,包括工作台12和顶升气缸5,工作台12顶部通过螺栓固定有充磁系统17,充磁系统17内嵌有充磁线圈7,充磁线圈7正下方卡压有检测线圈6,检测线圈6底部插接有顶升气缸5,检测线圈6可将检测到的磁尺强度记忆存储在系统中。充磁系统17一侧通过螺栓固定有传输系统3,传输系统3上通过螺栓固定有感应头2,传输系统3用来传出充磁完成的工件。传输系统3底部通过螺栓固定有驱动电机1,驱动电机1一侧通过螺栓固定有气动控制元件4,气动控制元件4用来给装置中的气缸控制通气。传输系统3上嵌套有网带式传输机13,传输系统3远离网带式传输机13一侧嵌套有链板式传输机15。网带式传输机13和链板式传输机15之间通过螺栓固定有接料滑板14。如图1所示,本实施例中,充磁线圈7底部通过卡槽固定有充磁线圈支撑板9,充磁线圈支撑板9一侧通过螺栓固定有工装8,工装8顶部通过螺栓固定有活动工装气缸10。如图1所示,本实施例中,充磁线圈支撑板9另一侧通过卡槽固定有推出气缸11,链板式传输机15上滑动连接有选料气缸16。本实施例的具体实施过程如下:人工或机械手将工件放置在工装8上,活动工装气缸10将工件推入工作位,顶升气缸5将磁钢顶入充磁线圈7,充磁,工件下降到工作台12上时工件不再下移,检测线圈6继续向下做匀速运动切割磁感线,产生感应电流,通过检测感应电流判断充磁量是否合格,推出气缸11将工件推入链板传输机,当工件运输至选料工位时,选料气缸16将工件退出至接料滑板14,检测线圈6检测到的数据与系统存储数据对比,系统自动判断工件合格与否,并进行记忆,在分选工位将工件分选到对应滑槽。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种磁电机充磁检测生产系统,其特征在于:包括工作台(12)和顶升气缸(5),所述工作台(12)顶部通过螺栓固定有充磁系统(17),所述充磁系统(17)内嵌有充磁线圈(7),所述充磁线圈(7)正下方卡压有检测线圈(6),所述检测线圈(6)底部插接有所述顶升气缸(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁电机充磁检测生产系统,其特征在于:包括工作台(12)和顶升气缸(5),所述工作台(12)顶部通过螺栓固定有充磁系统(17),所述充磁系统(17)内嵌有充磁线圈(7),所述充磁线圈(7)正下方卡压有检测线圈(6),所述检测线圈(6)底部插接有所述顶升气缸(5)。


2.根据权利要求1所述的一种磁电机充磁检测生产系统,其特征在于:所述充磁系统(17)一侧通过螺栓固定有传输系统(3),所述传输系统(3)上通过螺栓固定有感应头(2)。


3.根据权利要求2所述的一种磁电机充磁检测生产系统,其特征在于:所述传输系统(3)底部通过螺栓固定有驱动电机(1),所述驱动电机(1)一侧通过螺栓固定有气动控制元件(4)。


4.根据权利要求3所述的一种磁电机充磁检测生产系统,其特征在于:所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:万志前
申请(专利权)人:重庆迈斯机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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