本实用新型专利技术公开了一种可调节的管道漏磁检测装置，包括磁性探头、万向节前头、万向节后头、计算机节和驱动机，所述磁性探头的前端设置有防撞头，并且磁性探头与钢刷滚筒之间安装有伸缩杆，同时钢刷滚筒的后面固定有万向节前头，所述计算机节的前面固定有万向节后头。该可调节的管道漏磁检测装置，结构设置合理，主要设置有检测探头、万向节结构、计算机节以及驱动结构，伸缩杆的结构可进行调整前后间距，钢刷滚筒与计算机节之间设置有万向节结构，万向节结构的设置使得前后部结构可以根据管道内部情况可以适当活动，方便前移，以及驱动机的设置用于驱动动力轮，推动整个结构前进，本设备结构设置合理，使用灵活，方便调节。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的管道漏磁检测装置
本技术涉及管道检测
，具体为一种可调节的管道漏磁检测装置。
技术介绍
管道在各个领域都是十分常见的结构，主要用于输气输液，管道的泄露对于各方面带来的影响都很严重，不但维修成本高，也不安全，因此对于管道的检测十分必要，现有技术中，对管道检测是通过人工检测，需要操作人员沿着管道进行仪器检测，这样做效率不高，且时间长。为了解决以上所提出的管道检测所存在的缺陷和不足，急需改善管道检测的技术，设置检测设备方便放入管道内进行检测，并且您方便进行调整检测探头与钢刷之间的间距，为检测探头提供反应时间，并设置万向节结构，方便前后部结构可适当活动，更灵活实用，从而提供一种可调节的管道漏磁检测装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的对管道检测是通过人工检测，需要操作人员沿着管道进行仪器检测，这样做效率不高，且时间长的缺陷，提供一种可调节的管道漏磁检测装置。所述一种可调节的管道漏磁检测装置具有方便放入管道内进行检测，并且您方便进行调整检测探头与钢刷之间的间距，为检测探头提供反应时间，并设置万向节结构，方便前后部结构可适当活动，更灵活实用等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的管道漏磁检测装置，包括磁性探头、万向节前头、万向节后头、计算机节和驱动机，所述磁性探头的前端设置有防撞头，且磁性探头的后面设置有钢刷滚筒，并且磁性探头与钢刷滚筒之间安装有伸缩杆，同时钢刷滚筒的后面固定有万向节前头，万向节前头的左右两侧均设置有前连接板，左右两侧的前连接板分别套置在横轴左右两端头，所述计算机节的前面固定有万向节后头，且万向节后头的上下两侧均设置有后连接板，并且上下两侧的后连接板分别套置在竖轴的上下端头，同时计算机节与驱动机之间连接有连接杆。优选的，所述伸缩杆的内部伸缩设置有内杆，且伸缩杆为可转动伸缩结构。优选的，所述万向节前头上均安装有传感器，且传感器采用霍尔传感器。优选的，所述横轴和竖轴垂直相交设置，且横轴和竖轴均采用粗细一致的圆杆，并且横轴和竖轴的垂直交叉部的外部设置有节芯，且节芯为采用正方体结构，并且横轴、竖轴和节芯的中心为同一点。优选的，所述横轴、竖轴、节芯和万向节前头以及万向节后头一起构成万向节结构，并且万向节前头和万向节后头均可活动设置。优选的，所述计算机节的外部套置有防护筒结构，且计算机节的后部上下部均安装有里程轮，并且里程轮上下平行设置，同时里程轮的轮子采用不锈钢实心轮。优选的，所述驱动机底部左右两侧均安装有动力轮，且驱动机的前部设置有防护帽，并且防护帽和磁性探头均采用铝合金材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.主要设置有检测探头、万向节结构、计算机节以及驱动结构，在磁性探头与钢刷滚筒之间设置有伸缩杆，伸缩杆的结构可进行调整前后间距；2.钢刷滚筒与计算机节之间设置有万向节结构，万向节结构的设置使得前后部结构可以根据管道内部情况可以适当活动，方便前移，以及驱动机的设置用于驱动动力轮，推动整个结构前进，本设备结构设置合理，使用灵活，方便调节；3.设备中万向节结构，横轴、竖轴和节芯、万向节前头、万向节后头一起构成万向节结构，万向节前头的结构可以左右转动活动，万向节后头的结构可以上下转动活动，方便检测装置的使用可以更灵活，更方便实用。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的正视展开示意图；图3为本技术结构的剖面结构示意图；图4为本技术结构的万向节结构示意图；图5为本技术结构的节芯结构示意图。图中标号：1、防撞头，2、磁性探头，3、伸缩杆，4、钢刷滚筒，5、万向节前头，6、传感器，7、横轴，8、竖轴，9、万向节后头，10、计算机节，11、里程轮，12、连接杆，13、防护帽，14、驱动机，15、前连接板，16、后连接板，17、节芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可调节的管道漏磁检测装置，包括防撞头1、磁性探头2、伸缩杆3、钢刷滚筒4、万向节前头5、传感器6、横轴7、竖轴8、万向节后头9、计算机节10、里程轮11、连接杆12、防护帽13、驱动机14、前连接板15、后连接板16和节芯17，磁性探头2的前端设置有防撞头1，且磁性探头2的后面设置有钢刷滚筒4，并且磁性探头2与钢刷滚筒4之间安装有伸缩杆3，伸缩杆3的内部伸缩设置有内杆，且伸缩杆3为可转动伸缩结构，同时钢刷滚筒4的后面固定有万向节前头5，万向节前头5上均安装有传感器6，且传感器6采用霍尔传感器，万向节前头5的左右两侧均设置有前连接板15，左右两侧的前连接板15分别套置在横轴7左右两端头，计算机节10的前面固定有万向节后头9，且万向节后头9的上下两侧均设置有后连接板16，并且上下两侧的后连接板16分别套置在竖轴8的上下端头，横轴7和竖轴8垂直相交设置，且横轴7和竖轴8均采用粗细一致的圆杆，并且横轴7和竖轴8的垂直交叉部的外部设置有节芯17，且节芯17为采用正方体结构，并且横轴7、竖轴8和节芯17的中心为同一点，横轴7、竖轴8、节芯17和万向节前头5以及万向节后头9一起构成万向节结构，并且万向节前头5和万向节后头9均可活动设置，同时计算机节10与驱动机14之间连接有连接杆12，计算机节10的外部套置有防护筒结构，且计算机节10的后部上下部均安装有里程轮11，并且里程轮11上下平行设置，同时里程轮11的轮子采用不锈钢实心轮，驱动机14底部左右两侧均安装有动力轮，且驱动机14的前部设置有防护帽13，并且防护帽13和磁性探头2均采用铝合金材质。如图1-3所示，图中展示本设备的整体结构设置，主要设置有检测探头、万向节结构、计算机节以及驱动结构，在磁性探头2与钢刷滚筒4之间设置有伸缩杆3，伸缩杆3的结构可进行调整前后间距，钢刷滚筒4与计算机节10之间设置有万向节结构，万向节结构的设置使得前后部结构可以根据管道内部情况可以适当活动，方便前移，以及驱动机14的设置用于驱动动力轮，推动整个结构前进，本设备结构设置合理，使用灵活，方便调节。如图4-5所示，图中设备中万向节结构，横轴7、竖轴8和节芯17、万向节前头5、万向节后头9一起构成万向节结构，万向节前头5的结构可以左右转动活动，万向节后头9的结构可以上下转动活动，方便检测装置的使用可以更灵活，更方便实用。工作原理：在使用该可调节的管道漏磁检测装置时，通过计算机节10与驱动机14之间的电性连接，进行控制驱动机14驱动底部的动力轮滚动，推动前面的结构往前移动，在移动过程当中，计算机节10后面的里程轮11会沿着的管壁滚动，前面的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节的管道漏磁检测装置，包括磁性探头(2)、万向节前头(5)、万向节后头(9)、计算机节(10)和驱动机(14)，其特征在于：所述磁性探头(2)的前端设置有防撞头(1)，且磁性探头(2)的后面设置有钢刷滚筒(4)，并且磁性探头(2)与钢刷滚筒(4)之间安装有伸缩杆(3)，同时钢刷滚筒(4)的后面固定有万向节前头(5)，万向节前头(5)的左右两侧均设置有前连接板(15)，左右两侧的前连接板(15)分别套置在横轴(7)左右两端头；/n所述计算机节(10)的前面固定有万向节后头(9)，且万向节后头(9)的上下两侧均设置有后连接板(16)，并且上下两侧的后连接板(16)分别套置在竖轴(8)的上下端头，同时计算机节(10)与驱动机(14)之间连接有连接杆(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节的管道漏磁检测装置，包括磁性探头(2)、万向节前头(5)、万向节后头(9)、计算机节(10)和驱动机(14)，其特征在于：所述磁性探头(2)的前端设置有防撞头(1)，且磁性探头(2)的后面设置有钢刷滚筒(4)，并且磁性探头(2)与钢刷滚筒(4)之间安装有伸缩杆(3)，同时钢刷滚筒(4)的后面固定有万向节前头(5)，万向节前头(5)的左右两侧均设置有前连接板(15)，左右两侧的前连接板(15)分别套置在横轴(7)左右两端头；
所述计算机节(10)的前面固定有万向节后头(9)，且万向节后头(9)的上下两侧均设置有后连接板(16)，并且上下两侧的后连接板(16)分别套置在竖轴(8)的上下端头，同时计算机节(10)与驱动机(14)之间连接有连接杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的管道漏磁检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)的内部伸缩设置有内杆，且伸缩杆(3)为可转动伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的管道漏磁检测装置，其特征在于：所述万向节前头(5)上均安装有传感器(6)，且传感器(6)采用霍尔传感器。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳娜，陈婷玉，
申请(专利权)人：常州捷锐试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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