本实用新型专利技术涉及磁粉检测技术领域，具体地说，涉及一种磁检测工件翻转装置，包括支撑架，支撑架的顶部对称设置有两个翻转板，两个翻转板之间设置有转轴，转轴的两端设置有轴承座，转轴的两端与轴承座转动连接，翻转板的顶部设置有若干辊轴，辊轴的两端设置有侧板，侧板上开设有若干圆孔，辊轴的两端通过轴承与侧板转动连接，翻转板远离转轴的一端顶部紧密焊接有护板，辊轴的外部套设有套管，翻转板靠近转轴处紧密焊接有连接管，连接管套在转轴外部且与转轴转动连接。本实用新型专利技术的设计能够实现对各种形状工件的翻转，便于探伤检测过程中对工件各部位缺陷的观察，能够实现工件在台面上的平移或带动矩形件的转动，从而便于工件装卸。
【技术实现步骤摘要】
一种磁检测工件翻转装置
本技术涉及磁粉检测
，具体地说，涉及一种磁检测工件翻转装置。
技术介绍
磁粉探伤检测时，时常会遇到一些体积大，重量重，不易翻转的工件，这样工件被磁化后，支撑面部位的磁痕就无法观察，往往需通过起吊装置吊起翻转，这样不仅操作繁琐，难度大，且易因工件自重重而碰伤工件，甚至会有安全事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁检测工件翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种磁检测工件翻转装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部对称设置有两个翻转板，两个所述翻转板之间设置有转轴，所述转轴的两端设置有轴承座，所述转轴的两端与轴承座转动连接，所述翻转板的顶部设置有若干辊轴，所述辊轴的两端设置有侧板，所述侧板上开设有若干圆孔，所述辊轴的两端通过轴承与侧板转动连接，所述翻转板远离转轴的一端顶部紧密焊接有护板，所述辊轴的外部套设有套管，所述翻转板靠近转轴处紧密焊接有连接管，所述连接管套在转轴外部且与转轴转动连接，所述连接管的外部紧密焊接有齿轮盘，所述支撑架的内侧下方对称设置有两个气缸，所述气缸的一端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端紧密焊接有锯齿条，所述锯齿条与齿轮盘啮合。作为优选，所述支撑架的底部紧密焊接有若干支脚，相邻的所述支脚之间水平设置有横杆，所述横杆的两端与支脚紧密焊接。作为优选，所述轴承座的顶部靠近轴承座处紧密焊接有固定板，所述固定板的顶部与轴承座紧密焊接。作为优选，所述支撑架的顶部靠近护板处紧密粘接有垫板。作为优选，所述辊轴呈平行等间距排列。作为优选，所述支撑架的中部位于锯齿条的下方设置有垫板，所述垫板的两端与支撑架紧密焊接。作为优选，所述气缸的一端与支撑架的内侧壁紧密焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该磁检测工件翻转装置中，通过翻转板能够实现对各种形状工件的翻转，便于探伤检测过程中对工件各部位缺陷的观察。2、该磁检测工件翻转装置中，通过滚轴转动能够实现工件在台面上的平移或带动矩形件的转动，从而便于工件装卸。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术的部分结构示意图；图4为本技术的工件翻转检测顺序图。图中：1、支撑架；11、支脚；12、横杆；13、垫板；14、固定板；15、支撑板；2、翻转板；21、连接管；22、齿轮盘；3、辊轴；31、侧板；4、套管；5、护板；6、轴承座；7、转轴；8、气缸；81、活塞杆；9、锯齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供一种磁检测工件翻转装置，如图1-图3所示，包括支撑架1，支撑架1的顶部对称设置有两个翻转板2，用于将顶部的工件进行翻转，两个翻转板2之间设置有转轴7，转轴7的两端设置有轴承座6，保证转轴7两端的固定，转轴7的两端与轴承座6转动连接，翻转板2的顶部设置有若干辊轴3，用于带动工件平移或带动环形件的转动，辊轴3的两端设置有侧板31，侧板31上开设有若干圆孔，辊轴3的两端通过轴承与侧板31转动连接，用于保证滚轴3的水平稳定转动，翻转板2远离转轴7的一端顶部紧密焊接有护板5，用于防止工件的外侧滑落，辊轴3的外部套设有套管4，用于防止对工件的表面造成磨损，翻转板2靠近转轴7处紧密焊接有连接管21，连接管21套在转轴7外部且与转轴7转动连接，连接管21的外部紧密焊接有齿轮盘22，支撑架1的内侧下方对称设置有两个气缸8，气缸8的一端连接有活塞杆81，活塞杆81远离气缸8的一端紧密焊接有锯齿条9，锯齿条9与齿轮盘22啮合，通过气缸8带动活塞杆81伸缩，进而带动锯齿条9移动，从而保证齿轮盘22的转动，带动翻转板2的翻转。具体的，支撑架1的底部紧密焊接有若干支脚11，相邻的支脚11之间水平设置有横杆12，横杆12的两端与支脚11紧密焊接，保证装置底部的稳定支撑。此外，轴承座6的顶部靠近轴承座6处紧密焊接有固定板14，固定板14的顶部与轴承座6紧密焊接用于保证轴承座6底部的固定。进一步的，支撑架1的顶部靠近护板5处紧密粘接有垫板13，防止翻转板2在翻转时与支撑架1的外侧碰撞造成磨损。进一步的，辊轴3呈平行等间距排列，便于工件的稳定滑动。进一步的，支撑架1的中部位于锯齿条9的下方设置有垫板13，垫板13的两端与支撑架1紧密焊接，保证对锯齿条9底部的支撑，保证锯齿条9水平稳定移动。进一步的，气缸8的一端与支撑架1的内侧壁紧密焊接，保证气缸8的固定。值得说明的是，辊轴3的外端可通过电机带动转动，保证辊轴3的持续转动。本实施例的磁检测工件翻转装置在使用时:1.对于非回转体工件(矩形截面或组合体工件)：第一步：先将工件吊放在其中一个翻转板2(标记为A翻转板)上，对工件进行探伤检测，观察所有可以观察到的被检工件表面磁痕。第二步：通过控制底部的气缸8翻转未放工件的翻转板2(标记为B翻转板)，使两个翻转板2保持相互垂直的位置。第三步：启动A翻转板下方的辊轴3一端的电机，使得滚轴3转动，从而使得将工件平移至贴近B翻转板。第四步：同时启动A、B翻转板，翻转90度，实现工件翻转，此时B翻转板保持水平，工件被放置在B翻转板上。第五步：翻转A翻转板，使其回复原位。第六步：对工件进行探伤检测，观察第一次未观察到工件部位的磁痕。第七步：结束检测，吊离工件。2、对于回转体零件的探伤检测：对于圆柱体类工件的检测，设备翻转板上设置有多根辊轴3，通过转动电机带动辊轴3转动，从而实现工件滚动，观察工件各部位的磁痕。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁检测工件翻转装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部对称设置有两个翻转板(2)，两个所述翻转板(2)之间设置有转轴(7)，所述转轴(7)的两端设置有轴承座(6)，所述转轴(7)的两端与轴承座(6)转动连接，所述翻转板(2)的顶部设置有若干辊轴(3)，所述辊轴(3)的两端设置有侧板(31)，所述侧板(31)上开设有若干圆孔，所述辊轴(3)的两端通过轴承与侧板(31)转动连接，所述翻转板(2)远离转轴(7)的一端顶部紧密焊接有护板(5)，所述辊轴(3)的外部套设有套管(4)，所述翻转板(2)靠近转轴(7)处紧密焊接有连接管(21)，所述连接管(21)套在转轴(7)外部且与转轴(7)转动连接，所述连接管(21)的外部紧密焊接有齿轮盘(22)，所述支撑架(1)的内侧下方对称设置有两个气缸(8)，所述气缸(8)的一端连接有活塞杆(81)，所述活塞杆(81)远离气缸(8)的一端紧密焊接有锯齿条(9)，所述锯齿条(9)与齿轮盘(22)啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁检测工件翻转装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部对称设置有两个翻转板(2)，两个所述翻转板(2)之间设置有转轴(7)，所述转轴(7)的两端设置有轴承座(6)，所述转轴(7)的两端与轴承座(6)转动连接，所述翻转板(2)的顶部设置有若干辊轴(3)，所述辊轴(3)的两端设置有侧板(31)，所述侧板(31)上开设有若干圆孔，所述辊轴(3)的两端通过轴承与侧板(31)转动连接，所述翻转板(2)远离转轴(7)的一端顶部紧密焊接有护板(5)，所述辊轴(3)的外部套设有套管(4)，所述翻转板(2)靠近转轴(7)处紧密焊接有连接管(21)，所述连接管(21)套在转轴(7)外部且与转轴(7)转动连接，所述连接管(21)的外部紧密焊接有齿轮盘(22)，所述支撑架(1)的内侧下方对称设置有两个气缸(8)，所述气缸(8)的一端连接有活塞杆(81)，所述活塞杆(81)远离气缸(8)的一端紧密焊接有锯齿条(9)，所述锯齿条(9)与齿轮盘(22)啮合。
2.根据权利要求1所述的磁检测工件翻转装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌华，张利，张洪，杨诚，刘昌乐，施虹屹，哈曜，王姣，陈新华，龚洋道，汪海潮，刘晓磊，徐加银，张思瑞，
申请(专利权)人：南京迪威尔高端制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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