一种微型雾化器气泵的组装及测试一体用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型雾化器气泵的组装及测试一体用定位工装，包括固定板、设在固定板顶部的若干个定位单元、安装在定位单元内的微型气泵以及与微型气泵出气口相连接的排气管，排气管的末端设有雾化喷嘴。定位单元包括中空筒体和定位板，微型气泵的底部中心处设有凸台，凸台的两侧分别固设有电极触片。定位板相应的位置上分别开设有与凸台和电极触片形状相匹配的凹槽和两个触片孔。电极触片向下穿过触片孔并相对于定位板的底面向下凸出，固定板上设有用于与电极触片导通连接的螺母。本实用新型专利技术的定位工装即可用于在气泵组装时进行竖直定位，方便工作人员对气泵进行组装，还可以在组装完成后直接接通电源和电流表进行雾化寿命测试，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种微型雾化器气泵的组装及测试一体用定位工装
本技术涉及产品定位装置
，特别涉及一种微型雾化器气泵的组装及测试一体用定位工装。
技术介绍
气泵是重要的工业生产设备，其广泛应用于冶金、化工、食品、医疗等行业。医疗行业常用的微型雾化器气泵一般包括马达及壳体组件，壳体组件内设有气体压缩组件，在壳体组件的上端开有排气口。现有技术中，对微型雾化器气泵的组装通常是通过技术人员一手抓住马达，另一只手将壳体组件零件逐个安装到马达上方，这种情况下，负责组装的技术人员只能通过单手将各个配件定位好，还需要进行锁螺丝等操作，定位效果不佳，组装效率不高。另外，微型雾化器气泵在出厂前需要进行寿命测试，一般测试时长为300h以上。现有的方法通常是采用吊瓶加雾化杯结合的方式进行测试，该测试方法操作复杂，测试组件繁多，测试时间长且测试效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种微型雾化器气泵的组装及测试一体用定位工装，解决了
技术介绍
中所提出的现有人工组装气泵定位效果不佳及气泵雾化寿命测试效率低的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种微型雾化器气泵的组装及测试一体用定位工装，包括固定板、设在所述固定板顶部的若干个定位单元、安装在所述定位单元内的微型气泵以及与微型气泵出气口相连接的排气管，所述排气管的末端设有雾化喷嘴。所述的定位单元包括中空筒体和水平固设在所述中空筒体内部下方的定位板。所述微型气泵的底部中心处设有向下凸出的凸台，所述凸台的两侧分别固设有电极触片，所述定位板相应的位置上分别开设有与所述凸台和电极触片形状相匹配的凹槽和两个触片孔。所述的电极触片向下穿过触片孔并相对于定位板的底面向下凸出，所述的固定板上在所述电极触片相对应的位置上设有用于与所述电极触片导通连接的螺母。所述螺母连接有导线，所述固定板上开设有供所述导线穿出的导线槽。进一步地，为了进一步增强气泵马达的固定效果，所述中空筒体的侧壁上开设有一至多个螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓靠近微型气泵的一端套设有橡胶套。在组装或雾化测试时，可将顶紧螺栓锁紧并顶住气泵的马达实现固定，橡胶套可以防止螺栓与气泵马达直接接触造成外观刮伤。进一步地，为了更好地实现雾化模拟效果，所述排气管的长度为5～10cm。进一步地，为了更好地实现雾化模拟效果，所述雾化喷嘴的孔径为0.3～1mm。进一步地，为了方便安装，所述的排气管为纤维增强软管，纤维增强软管还具有使用寿命长等优势。进一步地，所述微型气泵底部在所述凸台的左右两侧分别设有垂直于微型气泵底面的两凸起，所述定位板相应的位置上开设有用于容纳所述凸起的通孔。进一步地，为了更好地实现定位，所述的电极触片为长方体状，所述的凸台为圆柱状。进一步地，为了方便整个定位工装的拿取和移动，所述固定板的底部固设有若干个支撑脚座。本技术具有如下有益效果：提供一种微型雾化器气泵的组装及测试一体用定位工装，该定位工装即可用于在气泵组装时对气泵马达进行竖直定位，方便工作人员对气泵进行组装。气泵组装完成后直接接通电源和电流表即可直接在定位工装上进行寿命测试，雾化模拟通过带有雾化喷嘴的排气管来实现。本技术的定位工装结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为微型雾化器气泵的立体结构示意图。图3为定位单元的立体结构示意图。图4为微型雾化器气泵底部与定位单元的配合示意图。图5为排气管的内部结构示意图。图6为固定板的立体结构示意图。主要组件符号说明：1、固定板；10、支撑脚座；11、螺母；12、导线；13、导线槽；2、定位单元；21、中空筒体；211、螺纹孔；212、顶紧螺栓；213、橡胶套；22、定位板；221、圆柱型凹槽；222、通孔；223、触片孔；3、微型气泵；30、出气口；31、圆柱型凸台；32、圆柱型凸起；33、电极触片；4、排气管；40、雾化喷嘴。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1-6所示，一种微型雾化器气泵的组装及测试一体用定位工装，包括固定板1、设在固定板1顶部的若干个定位单元2、安装在定位单元2内的微型气泵3以及与微型气泵3出气口30相连接的排气管4。固定板1的底部固设有若干个支撑脚座10，排气管4的末端设有雾化喷嘴40。排气管4的长度为10cm，雾化喷嘴40的孔径为0.5mm，排气管4为纤维增强软管。定位单元2包括中空筒体21和水平固设在中空筒体21内部下方的定位板22，中空筒体21的侧壁上开设有一至多个螺纹孔211，螺纹孔211上螺纹连接有顶紧螺栓212，顶紧螺栓212靠近微型气泵3的一端套设有橡胶套213。微型气泵3的底部中心处设有向下凸出的圆柱型凸台31，圆柱型凸台31的两侧分别固设有两个圆柱型凸起32，两个圆柱型凸起32的外侧分别固设有与马达正极或负极相导通的电极触片33，定位板22相应的位置上分别开设有与圆柱型凸台31、两个圆柱型凸起32以及两电极触片33形状相匹配的圆柱型凹槽221、两个通孔222以及两个触片孔223。电极触片33向下穿过触片孔223并相对于定位板22的底面向下凸出，电极触片33为长方体状。固定板1上在电极触片33相对应的位置上设有用于与电极触片33导通连接的螺母11。螺母11连接有导线12，固定板1上开设有供导线12穿出的导线槽13。本技术的工作原理为：在组装微型气泵时，将微型气泵的马达放入到定位单元2的中空筒体21内。微型气泵3底部的圆柱型凸台31、两个圆柱型凸起32和两个电极触片33分别伸入定位板22的圆柱型凹槽221、两个通孔222以及两个触片孔223中实现定位，电极触片33的底部穿过触片孔223并与固定板1上方的螺母11接触连接。将微型气泵3组装完成后，通过两根导线12对微型气泵3进行供电并在电路中串联接入电流表，在微型气泵3顶部的出气口30处接上排气管4。锁紧中空筒体21侧边的顶紧螺栓212对气泵马达进行固定，接通电源，微型气泵3动作，气泵产生的气体由排气管4经雾化喷嘴40排出，此时，电流表显示工作电流值（如800mA），在测试达到标准测试时长（例如300h）后，观察电流表的数值变化是否在合理范围之内，若是则表明该微型气泵3的测试通过，若电流值超过了正常波动范围，则表明该微型气泵3的测试不合格。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型雾化器气泵的组装及测试一体用定位工装，其特征在于：包括固定板、设在所述固定板顶部的若干个定位单元、安装在所述定位单元内的微型气泵以及与微型气泵出气口相连接的排气管，所述排气管的末端设有雾化喷嘴，所述的定位单元包括中空筒体和水平固设在所述中空筒体内部下方的定位板，所述微型气泵的底部中心处设有向下凸出的凸台，所述凸台的两侧分别固设有电极触片，所述定位板相应的位置上分别开设有与所述凸台和电极触片形状相匹配的凹槽和两个触片孔，所述的电极触片向下穿过触片孔并相对于定位板的底面向下凸出，所述的固定板上在所述电极触片相对应的位置上设有用于与所述电极触片导通连接的螺母，所述螺母连接有导线，所述固定板上开设有供所述导线穿出的导线槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型雾化器气泵的组装及测试一体用定位工装，其特征在于：包括固定板、设在所述固定板顶部的若干个定位单元、安装在所述定位单元内的微型气泵以及与微型气泵出气口相连接的排气管，所述排气管的末端设有雾化喷嘴，所述的定位单元包括中空筒体和水平固设在所述中空筒体内部下方的定位板，所述微型气泵的底部中心处设有向下凸出的凸台，所述凸台的两侧分别固设有电极触片，所述定位板相应的位置上分别开设有与所述凸台和电极触片形状相匹配的凹槽和两个触片孔，所述的电极触片向下穿过触片孔并相对于定位板的底面向下凸出，所述的固定板上在所述电极触片相对应的位置上设有用于与所述电极触片导通连接的螺母，所述螺母连接有导线，所述固定板上开设有供所述导线穿出的导线槽。


2.如权利要求1所述的一种微型雾化器气泵的组装及测试一体用定位工装，其特征在于：所述中空筒体的侧壁上开设有一至多个螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓靠近微型气泵的一端套设有橡胶套。


3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，
申请(专利权)人：厦门金升泵电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35