钢结构应力应变监测系统技术方案

技术编号:25068659 阅读:45 留言:0更新日期:2020-07-29 05:59
本实用新型专利技术提供一种钢结构应力应变监测系统,包括安装壳,PLC,隔离腔,底部延伸腔,插接口,侧粘固,横板和电阻应变计,所述安装壳的内部设置有PLC,且PLC的底端通过导线连接有电阻应变计,该安装壳的中间部位插接有隔离腔用于分离控制部位与可替换部位,其中安装壳底端设置有侧粘固;所述隔离腔的一侧设置有底部延伸腔,且底部延伸腔的内部设置有插接口,该插接口的底端一体成型有横板,其中横板的底端表面设置有电阻应变计。本实用新型专利技术电阻应变计,侧粘固和横板的设置,通过活性连接使装置形成可拆卸结构,提高装置的回收率,电阻式应变计搭配数据采集仪实现快速采集的做工方式,然后将数据上传至云端,方便查看,便于使用和推广。

【技术实现步骤摘要】
钢结构应力应变监测系统
本专利技术涉及一种监测系统,尤其涉及一种钢结构应力应变监测系统。
技术介绍
钢结构应力应变监测是是用于建筑行业,用来将检测建筑物稳定性的一种监测系统,在现有技术中,被广泛应用与建筑行业,为使用者的安全使用奠定基础,为使用者提供综合评价较为优良的使用体验,伴随着生活质量的增加,钢结构应力应变监测系统也在升级改造之中。在升级过程中,本
技术人员运用现有技术中的智能化与操控性能,实现了比以往钢结构应力应变监测系统更为平稳的监测系统,但是现有监测系统依然存在着数据传输不稳定、监测数据传输存在滞后问题。因此,专利技术一种钢结构应力应变监测系统显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种钢结构应力应变监测系统,以解决现有监测系统依然存在着数据传输不稳定、监测数据传输存在滞后问题题。钢结构应力应变监测系统,包括安装壳,PLC,隔离腔,底部延伸腔,插接口,侧粘固,横板和电阻应变计,所述安装壳的内部设置有PLC,且PLC的底端通过导线连接有电阻应变计,该安装壳的中间部位插接有隔离腔用于分离控制部位与可替换部位,其中安装壳底端设置有侧粘固;所述隔离腔的一侧设置有底部延伸腔,且底部延伸腔的内部设置有插接口,该插接口的底端一体成型有横板,其中横板的底端表面设置有电阻应变计;所述安装壳包括开口和螺钉,且安装壳的一面设置有开口,该开口的四角通过螺钉固定;所述侧粘固包括底纸和凸起,且侧粘固的表面设置有凸起,该侧粘固的底表面设置有底纸;所述安装壳采用矩形结构的PVC,且安装壳的内部放置有PLC用于传输信号或者通过外部编程软件对装置进行整体设定,该PLC采用西门子可编程PLC;所述底部延伸腔采用矩形结构的PVC,且底部延伸腔的表面通过开设设置有空腔结构用于连接电阻应变计的整体电性连接,该底部延伸腔的内部设置有凸起用于安装插接口。所述横板采用板状结构的PVC,且横板通过插接口连接在底部延伸腔的内部,该横板的底表面通过胶粘安装有电阻应变计的非测量端便于后续更换。所述电阻应变计采用矩形结构的黏贴式应变计,且电阻应变计的一端设置有数据线用于连接数据采集仪进行数据传输,该电阻应变计与钢结构构件通过粘结固定。所述侧粘固采用矩形结构的PVC,且侧粘固的上端表面通过螺纹安装固定在安装壳的内部底端,该侧粘固的底端通过粘结设置有黏胶并通过底纸进行下端封闭。所述底纸采用矩形结构的底纸,且底纸的表面做光滑处理保证胶粘的撕开性能,该底纸贴合在侧粘固底表面的粘合胶表面。所述开口采用矩形结构的PVC,且开口通过开设设置在安装壳的侧表面,该开口均通过螺钉进行安装固定。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术电阻应变计的设置,通过与数据采集仪以及云端数据进行联网传输,实现装置采集速度的提高,并提高了装置的工作效率,为使用者带来了稳定性高的监控系统。2.本技术侧边固的设置,通过联合粘结保证中间做工结构的稳定性,避免偏差后出现的掉落或其他意外状况,运用活性连接可拆卸结构,提高替换的便利性,提高装置的使用体验。3.本技术横板的设置,通过隔离结构使装置接触PLC,在需要更换时只需将下端结构进行替换,然后将装置进行重组,可编程工作搭配预警功能,可以实时检测应力的变化异常。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术后表面结构示意图。图3是本技术图1中的侧粘固结构示意图。图4是本技术中数据传输结构示意图。图中:1-安装壳,2-PLC,3-隔离腔,4-底部延伸腔,5-插接口,6-侧粘固,61-底纸,62-凸起,7-横板,8-电阻应变计。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图4所示。本技术提供的一种钢结构应力应变监测系统,包括安装壳1,PLC2,隔离腔3,底部延伸腔4,插接口5,侧粘固6,横板7和电阻应变计8,将装置通过数据线连接16通道多功能数据采集仪,将本申请内部所涉及的电阻式应变器与数据采集仪以及云端数据接收系统三者组合为监控系统,在项目现场对需要监控的钢结构构件表面进行粘贴电阻应变计8,然后将两侧侧粘固6进行分别粘结,避免电阻应变计8的移位或不牢固的现象,侧粘固6表面的凸起62会进行防滑做工,保证装置的粘结性能,内部的PLC2进行智能控制,通过外部编程软件实现本
技术人员对本申请的智能操控,安装后的电阻式应变计8与多功能采集仪连接后,启动采集仪,采集仪会将数据上传到云端数据库,通过云端系统,即可开启数据接收。在新型16通道多功能数据采集仪的工作连接下,整体数据采集的效率大大提升,可以避免现有结构中数据传输不稳定,工作效率低下的问题,并通过外部连接警报系统,实现在运行过程中实时捕捉应力急剧增多等不正常现象,然后发出预警,还可以适用与手机等设备,在线随时查看云端数据。电阻应变计8采用矩形结构的黏贴式应变计,且电阻应变计8的一端设置有数据线用于连接数据采集仪进行数据传输,该电阻应变计8与钢结构构件通过粘结固定,确保装置的便利性,通过结构隔离实现不再监控后的回收性,避免资源浪费,通过电阻应变计8的拆卸,实现上部装置的回收,后续可以继续接通其他应变计进行相同做工,增加环保性能。利用本技术所述技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.钢结构应力应变监测系统,其特征在于:包括安装壳(1),PLC(2),隔离腔(3),底部延伸腔(4),插接口(5),侧粘固(6),横板(7)和电阻应变计(8),所述安装壳(1)的内部设置有PLC(2),且PLC(2)的底端通过导线连接有电阻应变计(8),该安装壳(1)的中间部位插接有隔离腔(3)用于分离控制部位与可替换部位,其中安装壳(1)底端设置有侧粘固(6);所述隔离腔(3)的一侧设置有底部延伸腔(4),且底部延伸腔(4)的内部设置有插接口(5),该插接口(5)的底端一体成型有横板(7),其中横板(7)的底端表面设置有电阻应变计(8);所述安装壳(1)包括开口(11)和螺钉(12),且安装壳(1)的一面设置有开口(11),该开口(11)的四角通过螺钉(12)固定;所述侧粘固(6)包括底纸(61)和凸起(62),且侧粘固(6)的表面设置有凸起(62),该侧粘固(6)的底表面设置有底纸(61);所述安装壳(1)采用矩形结构的PVC,且安装壳(1)的内部放置有PLC(2)用于传输信号或者通过外部编程软件对装置进行整体设定,该PLC(2)采用西门子可编程PLC;所述底部延伸腔(4)采用矩形结构的PVC,且底部延伸腔(4)的表面通过开设设置有空腔结构用于连接电阻应变计的整体电性连接,该底部延伸腔(4)的内部设置有凸起用于安装插接口(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.钢结构应力应变监测系统,其特征在于:包括安装壳(1),PLC(2),隔离腔(3),底部延伸腔(4),插接口(5),侧粘固(6),横板(7)和电阻应变计(8),所述安装壳(1)的内部设置有PLC(2),且PLC(2)的底端通过导线连接有电阻应变计(8),该安装壳(1)的中间部位插接有隔离腔(3)用于分离控制部位与可替换部位,其中安装壳(1)底端设置有侧粘固(6);所述隔离腔(3)的一侧设置有底部延伸腔(4),且底部延伸腔(4)的内部设置有插接口(5),该插接口(5)的底端一体成型有横板(7),其中横板(7)的底端表面设置有电阻应变计(8);所述安装壳(1)包括开口(11)和螺钉(12),且安装壳(1)的一面设置有开口(11),该开口(11)的四角通过螺钉(12)固定;所述侧粘固(6)包括底纸(61)和凸起(62),且侧粘固(6)的表面设置有凸起(62),该侧粘固(6)的底表面设置有底纸(61);所述安装壳(1)采用矩形结构的PVC,且安装壳(1)的内部放置有PLC(2)用于传输信号或者通过外部编程软件对装置进行整体设定,该PLC(2)采用西门子可编程PLC;所述底部延伸腔(4)采用矩形结构的PVC,且底部延伸腔(4)的表面通过开设设置有空腔结构用于连接电阻应变计的整体电性连接,该底部延伸腔(4)的内部设置有凸起用于安装插接口(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭勇李颖郎金权郭进波何大运
申请(专利权)人:浙江中能工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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