一种缆线用气动计米装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及缆线计米装置，公开了一种缆线用气动计米装置。它包括支架，上压轮，以及设置在支架上的下托轮和编码器，其特征在于，所述支架上设置有气动滑阀和相应的气体控制阀，气动滑阀的活塞杆上固定有上压轮轴，上压轮轴连接有上压轮轴承，上压轮轴承上固定有上压轮轮体，上托轮轮体与下托轮轮体上下正对，所述气体控制阀控制气动滑阀的活塞杆上下直线运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缆线计米装置，特别涉及一种缆线用气动计米装置。 技术背景缆线用计米装置是有效控制缆线长度的一种专用装置。早期的计米装置 采用的是机械式计数器，缆线的行进带动计米轮转动，从而带动机械式计数 器计数。由于机械式计数器本身存在着一定的机械误差，再加之长期使用造 成机械磨损，所以在精度上有着一定的误差，使用时间越长精度就越低。随 着电子计数器在行业中的广泛运用，机械式计数器逐步被电子计数器替代， 目前广泛采用的都是电子计米装置，但是无论采用机械、电子计米，都存在 着一个比较致命的问题，就是电缆在计米过程中存在打滑的现象，随着压紧 弹簧长期使用，慢慢的失效，压不紧缆芯，那么计米精度会大打折扣，给下 道工序或分盘造成了非常大的麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决计米压紧力不足、打滑的现象，提出一种缆线用 气动计米装置。为了达到上述目的，本专利技术采用以下述技术方案予以实现 一种缆线用 气动计米装置，包括支架，上压轮，以及设置在支架上的下托轮和编码器， 其特征在于，所述支架上设置有气动滑阀和相应的气体控制阀，气动滑阀的 活塞杆上固定有上压轮轴，上压轮轴连接有上压轮轴承，上压轮轴承上固定 有上压轮轮体，上托轮轮体与下托轮轮体上下正对，所述气体控制阀控制气动滑阔的活塞杆上下直线运动。所述上压轮左右两侧设置有定位导辊组件。 所述气体控制阀为两位五通手拉阀。 所述气体控制阔的进气管路上设置有调压阀。所述气动滑阀的上腔体与气体控制阀的管路上设置有流量控制阀。 所述的上、下压轮表面采用喷沙处理。本专利技术采用上、下轮夹紧形式，用一个气动滑阀，将上压轮固定在气动 滑阀的活塞杆上，控制气体控制阀，上压轮将随着活塞杆做上、下直线运动， 完成压紧、松开的动作。下托轮起托线和计米的作用，其轮轴可以和数字编 码器软性连接，将旋转信号通过编码器输出，在电子计米器显示屏上显示， 也可以将输出信号并联输入至喷码机控制信号端口，实现电子计米、喷码同 时进行的功能。由于本专利技术采用气动压紧，气源是压縮空气，因此，它的压紧力是柔性 恒定的，不会产生失效，而且可以根据缆线结构、大小，通过调压阀方便地 调整压紧力的大小，在保证压紧力恒定的基础上，在上下两个压轮的表面做 了喷沙处理，主要目的是为了增强表面强度和增大摩擦力，进一步防止缆线 的打滑现象的发生。此外，为保证计米质量和喷印质量，在上压轮左右两侧(即缆线的进出 端)设计了定位导辊组件，保证缆线通过该装置保持平直状态。附图说明图l本专利技术装置的主视图；图2是图1的侧剖视图；图3是本专利技术装置的气动原理图；图4是缆线定位导辊组件的主视图； 图5是编码器与上压轮轴的连接示意；其中1—定位导辊组件；2—上压轮轮体；3—上压轮轴；4一气动滑阀; 5—下托轮轮体；6—下轴承座体；7—下托轮轴；8—编码器；9—编码器座; 10—连接板；11—数字显示器；12—支架箱体；13—气动控制箱；14—调压 阀；15—压力表；16—两位五通手拉阀；17—流量控制阀；18—主体支架； 19一座体；20—旋转手柄；21—支座；22—导辊；23—软管。具体实施方式参照图l、图2,支架由固定在地面的主体支架18和固定在主体支架18 上的支架箱体12组成。下托轮轴承座6固定在支架箱体12的正面钢板内侧， 下托轮轴7通过固定在下托轮轴承座6的轴承实现转动，该轴的一端伸出支 架箱体12的正面，通过键与下托轮5连接，其另一端软性连接固定在编码器 座9上的编码器8，编码器座9固定在下托轮轴承座6后侧。上压轮轮体2与上压轮轴3的一端通过轴承形成旋转组件，并将上压轮 轴3的另一端从支架箱体12的正面伸入其内，通过螺丝固定在连接板10上， 连接板10通过螺丝固定在气动滑阀4的活塞杆上。气动滑阀4固定在支架箱 体12的上端。支架箱体12的正面钢板上下方向加工有一条形通孔，上压轮 轴3在气动滑阀4的活塞杆的带动下，可以上下运动。上压轮与下托轮的轮 体上下正对，可以通过上压轮的上下位置调整它们之间的压力大小。下托轮 左右两侧设置有定位导辊组件1,定位导辊组件1有两个竖向设置的导辊。生 产时，线缆限定在两个导辊之中。支架箱体12的侧面上方设置有气动控制箱13，箱内设置有调压阀14、 气压表15、流量控制阀17、 二位五通手拉阀16，面板上设置有数字显示器11。参照图3，压縮空气进入调压阀14，通过调压阀14进行压力调节，并可 以从压力表15看见压力数值。调整好压力的气体进入两位五通手拉阀16，通 过两位五通手拉阀16对A或B两个执行气口的切换，实现对气动滑阀4活塞 杆的往复运动，也就实现了上压轮2的上下运动，完成对缆线的压紧或松开。 进气的原理是假定厂家设计初始位置是P、 B相通，P、 A不通的形式。气体 从两位五通手拉阀16的P 口进入，气体从P 口进入B 口再经过流量控制阀17， 对气动滑阀4上腔体充气，使气动滑阀4的活塞杆向下运动，从而带动上压 轮2向下运动，对缆线进行压紧，气动滑阔4的下腔体气体通过管路进入两 位五通手拉阔16的A口，而A口与C口相通，所以气动滑阀4下腔体的气体 得以排出；若调整两位五通手拉阀16手柄的位置，阀芯位置发生了改变，气 体P、 A口相通，气体从A 口进入气动滑阀4下腔体，推动活塞向上运动，使 上压轮2解除压紧状态，气动滑阀4上腔体的气体则通过管路经两位五通手 拉阀16的B 口从D 口排出(此时B、 D 口相通)。为了实现向下压紧匀速， 向上松开迅速的目的，在执行B气路中安置了流量控制阀17即可满足要求， 通过调节流量控制阀17可以限制气动滑阀4的上腔体的实际进气量大小，使 活塞杆向下的速度变得匀速。参照图4，在上压轮与下托轮左右两侧设置有定位导辊组件l，限制缆线 位置，使缆线保持平直，为喷码做准备。定位导辊组件1包括设置在支架 箱体上的座体19，座体19的两外侧上设置有两个旋转手柄20，旋转手柄20 的另一端的螺杆伸入座体19，螺杆上设置有支座21，支座21上竖向设置导 辊22。旋转手柄20可以通过螺杆方便地调整支座21之间的开挡，适应缆线 的粗细变化。参照图5，编码器8的轴与下托轮轴10通过4>8的软气管套在一起，实 现一起转动，即为软性连接。生产中，缆线的直线运动带动下托轮5转动， 通过键连接使下托轮轴7 —起转动，通过软性连接带动了编码器8的旋转， 将信号传输给数字显视器ll，通过对数字显视器ll参数的设定，对缆线进行 计米，并直观的反映在数字显示器ll上。需要喷码时，可以将喷码机控制信 号与数字显视器ll相连接，在下托轮5的上面安装传感器，通过喷码机电器 参数的设置和调整，喷头可以对缆线表面进行喷码信息打印。尽管上面对本专利技术进行了较为详细的描述，但本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，可以在本专利技术的启发下，在不脱离本专利技术宗旨和权利要求所 保护的范围内，可以作出其他的形式，这些都属于本专利技术的保护之内。权利要求1、一种缆线用气动计米装置，包括支架，上压轮，以及设置在支架上的下托轮和编码器，其特征在于，所述支架上设置有气动滑阀和相应的气体控制阀，气动滑阀的活塞杆上固定有上压轮轴，上压轮轴连接有上压轮轴承，上压轮轴承上固定有上压轮轮体，上托轮轮体与下托轮轮体上下正对，所述气体控制阀控制气动滑阀的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缆线用气动计米装置，包括支架，上压轮，以及设置在支架上的下托轮和编码器，其特征在于，所述支架上设置有气动滑阀和相应的气体控制阀，气动滑阀的活塞杆上固定有上压轮轴，上压轮轴连接有上压轮轴承，上压轮轴承上固定有上压轮轮体，上托轮轮体与下托轮轮体上下正对，所述气体控制阀控制气动滑阀的活塞杆上下直线运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周潮，
申请(专利权)人：西安电力机械制造公司，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]