孔位精度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术旨在提供一种测量速度快、精度高、结构简单、拆装方便、适合多种型号工件并且适用于车间在线检测的孔位精度检测装置。本实用新型专利技术包括底板、竖板、横向测量板、通孔测量杆以及盲孔测量杆，所述竖板纵向设置在所述底板侧端的边缘上，所述横向测量板横向设置在所述竖板的上端，所述横向测量板上设有限位孔和通孔，所述限位孔与所述盲孔测量杆的外壁相贴合，所述盲孔测量杆能在所述限位孔上作竖直方向的往复运动，所述底板上设有与所述通孔测量杆底端相适配的导向孔和至少两个与产品相适配的定位柱，所述通孔测量杆能穿过所述通孔并使得所述通孔测量杆底部的外壁与所述导向孔相贴合。本实用新型专利技术应用于工件加工精度测量的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
孔位精度检测装置
本技术涉及一种工件加工精度测量的
，特别涉及一种孔位精度检测装置。
技术介绍
机械零部件的外围设计一般有中心孔、多个外围孔和盲孔，如这些外围孔以中心孔为基准，通常有一定的位置度精度要求，在精密测量领域，普遍会采用坐标测量法或光学测量法进行测量；如公开号为CN209495614U的中国专利，其公开了一种孔位置度扫描检具，其通过将检测零件定位面和定位孔擦拭干净，将检测零件放置在孔位置度扫描检具上，保证检测零件下端面与底板的基准面接触，轻转检测零件，快速准确确定定位销落入定位孔，完成检测零件的定位；将检测装置的扫描棒通过检测零件上的检测孔，插入底板上的基准孔内，将千分表归零，手动回转扫描棒一周，检测装置内的检测球通过接触检测零件的检测孔，检测球通过杠杆原理将检测情况反映到千分表检测端，由于检测球安装位置和千分表检测端接触处关于铰接轴中心对称，千分表上会按照1比1的比例显示溢出数值，即间隙最大值减去最小值，此数值为检测孔的综合位置度，其测量过程较为复杂，单件检测时间较长，很难适用于生产现场的在线检测。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种测量速度快、精度高、结构简单、拆装方便、适合多种型号工件并且适用于车间在线检测的孔位精度检测装置。本技术所采用的技术方案是：本技术包括底板、竖板、横向测量板、通孔测量杆以及盲孔测量杆，所述竖板纵向设置在所述底板侧端的边缘上，所述横向测量板横向设置在所述竖板的上端，所述横向测量板上设有限位孔和通孔，所述限位孔与所述盲孔测量杆的外壁相贴合，所述盲孔测量杆能在所述限位孔上作竖直方向的往复运动，所述底板上设有与所述通孔测量杆底端相适配的导向孔和至少两个与产品相适配的定位柱，所述通孔测量杆能穿过所述通孔并使得所述通孔测量杆底部的外壁与所述导向孔相贴合。由上述方案可见，通过将工件产品放置在所述定位柱上，使得所述定位柱将工件产品限位固定，随后通过快速推动所述盲孔测量杆，使得所述盲孔测量杆伸进工件产品的盲孔中，以便测试其精度，在此过程中，所述限位孔的设置，保证了所述盲孔测量杆不会发生横向偏移，以此保证测量的精度和工件产品的加工精度，通过快速推动所述通孔测量杆，使得所述通孔测量杆依次穿过所述通孔和工件产品，并且最后使得所述通孔测量杆的底部与所述导向孔相贴合，以此保证工件产品的加工精度，由于所述限位孔和所述导向孔的设置，使得能精准检测工件产品的加工精度，因此本技术具有结构简单、测量快和精度高的特点。一个优选方案是，所述底板底部的四角处均设有脚垫，所述脚垫呈圆台状结构，该圆台状结构的直径由上至下呈渐大结构。由上述方案可见，所述脚垫的设置，起到防震防滑的效果。一个优选方案是，所述底板的左右两端上均设有把手，所述把手自靠近所述底板一端向远离所述底板一端的方向呈向上折弯结构。由上述方案可见，向上折弯结构的所述把手，使得能方便搬运本装置。一个优选方案是，所述底板与所述竖板之间以及所述竖板与所述横向测量板之间均通过螺纹连接。由上述方案可见，通过螺纹连接的方式，使得所述底板与所述竖板之间和所述竖板与所述横向测量板之间均为可拆装的形式，通过更换不同模型的底板和竖板，使得本装置能适用不同型号的工件产品。一个优选方案是，所述定位柱与所述底板之间为可拆装连接。由上述方案可见，将所述定位柱设计成可拆装的形式，通过更换所述定位柱的位置，使得所述底板能适用不同型号的工件产品。一个优选方案是，所述定位柱呈仿圆筒状结构，并且该仿圆筒状结构顶部的直径由下至上呈渐小结构。由上述方案可见，仿圆筒状结构的所述定位柱的顶部的直径沿由下至上方向呈渐小结构，使得工件产品能快速定位在所述定位柱上。一个优选方案是，所述通孔测量杆和所述盲孔测量杆的顶部均设有握持部。由上述方案可见，所述握持部的设置，便于推动所述通孔测量杆和所述盲孔测量杆。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一状态的结构示意图；图3是本技术的原理示意图。具体实施方式如图1至图3所示，在本实施例中，本技术包括底板1、竖板2、横向测量板3、通孔测量杆4以及盲孔测量杆5，所述竖板2纵向设置在所述底板1侧端的边缘上，所述横向测量板3横向设置在所述竖板2的上端，所述横向测量板3上设有限位孔6和通孔7，所述限位孔6与所述盲孔测量杆5的外壁相贴合，所述盲孔测量杆5能在所述限位孔6上作竖直方向的往复运动，所述底板1上设有与所述通孔测量杆4底端相适配的导向孔8和至少两个与产品相适配的定位柱9，所述通孔测量杆4能穿过所述通孔7并使得所述通孔测量杆4底部的外壁与所述导向孔8相贴合；所述通孔测量杆4和所述盲孔测量杆5的顶部均设有握持部12；此设计中，所述限位孔6和所述通孔7内可增设直线轴承或导套，直线轴承和导套与所述盲孔测量杆5外壁相贴合，使得所述盲孔测量杆5能快下移。进一步地，如图1和图2所示，所述底板1底部的四角处均设有脚垫10，所述脚垫10呈圆台状结构，该圆台状结构的直径由上至下呈渐大结构；所述底板1的左右两端上均设有把手11，所述把手11自靠近所述底板1一端向远离所述底板1一端的方向呈向上折弯结构；所述底板1与所述竖板2之间以及所述竖板2与所述横向测量板3之间均通过螺纹连接。进一步地，如图1所示，所述定位柱9与所述底板1之间为可拆装连接；所述定位柱9呈仿圆筒状结构，并且该仿圆筒状结构顶部的直径由下至上呈渐小结构，此设计中，所述定位柱9用于限制固定工件产品13。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔位精度检测装置，其特征在于：它包括底板（1）、竖板（2）、横向测量板（3）、通孔测量杆（4）以及盲孔测量杆（5），所述竖板（2）纵向设置在所述底板（1）侧端的边缘上，所述横向测量板（3）横向设置在所述竖板（2）的上端，所述横向测量板（3）上设有限位孔（6）和通孔（7），所述限位孔（6）与所述盲孔测量杆（5）的外壁相贴合，所述盲孔测量杆（5）能在所述限位孔（6）上作竖直方向的往复运动，所述底板（1）上设有与所述通孔测量杆（4）底端相适配的导向孔（8）和至少两个与产品相适配的定位柱（9），所述通孔测量杆（4）能穿过所述通孔（7）并使得所述通孔测量杆（4）底部的外壁与所述导向孔（8）相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种孔位精度检测装置，其特征在于：它包括底板（1）、竖板（2）、横向测量板（3）、通孔测量杆（4）以及盲孔测量杆（5），所述竖板（2）纵向设置在所述底板（1）侧端的边缘上，所述横向测量板（3）横向设置在所述竖板（2）的上端，所述横向测量板（3）上设有限位孔（6）和通孔（7），所述限位孔（6）与所述盲孔测量杆（5）的外壁相贴合，所述盲孔测量杆（5）能在所述限位孔（6）上作竖直方向的往复运动，所述底板（1）上设有与所述通孔测量杆（4）底端相适配的导向孔（8）和至少两个与产品相适配的定位柱（9），所述通孔测量杆（4）能穿过所述通孔（7）并使得所述通孔测量杆（4）底部的外壁与所述导向孔（8）相贴合。


2.根据权利要求1所述的孔位精度检测装置，其特征在于：所述底板（1）底部的四角处均设有脚垫（10），所述脚垫（10）呈圆台状结构，该圆台状结构的直径由上至下呈渐大结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈明发，
申请(专利权)人：珠海市程辉机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44