热解炉观火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种热解炉观火装置，涉及热解炉技术领域，包括：观火组件和与观火组件通过第一圆筒连通的箱体，箱体远离第一圆筒的侧壁通过第二圆筒与热解炉内部连通，第二圆筒插入箱体内部，箱体内部设置顶边与箱体内壁铰接的挡板，当挡板与第二圆筒插入箱体内部的一端端面相抵时挡板将第二圆筒插入箱体内部的一端端面封闭；当挡板与箱体内部顶面平行时，第一圆筒与第二圆筒通过箱体连通。通过可开合的挡板隔开观火组件和热解炉，减小热解炉内的高温和火焰对观火组件的影响，增加了观火组件的寿命，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
热解炉观火装置
本技术涉及热解炉
，尤其是涉及一种热解炉观火装置。
技术介绍
在热解炉的运行过程中，需要观察热解炉内的燃烧情况，以及时调整燃烧工况，保证燃料燃烧充分，防止炉膛结焦等现象。现有的热解炉观火装置，都是透过包含透光玻璃的观火组件，通过观察通道，观察热解炉内的燃烧情况。这种装置结构简单，但是燃烧中的热解炉内的温度特别高，特别是正压燃烧的热解炉，甚至会形成火焰，玻璃长期受高温加热侵蚀，容易开裂损坏，修理更换非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热解炉观火装置，通过可开合的挡板隔开观火组件和热解炉，减小热解炉内的高温和火焰对观火组件的影响，增加了观火组件的寿命，具有较高的实用价值。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种热解炉观火装置，包括：观火组件和与所述观火组件通过第一圆筒连通的箱体，所述箱体远离所述第一圆筒的侧壁通过第二圆筒与热解炉内部连通，所述第二圆筒插入所述箱体内部，所述箱体内部设置顶边与所述箱体内壁铰接的挡板，当所述挡板与所述第二圆筒插入所述箱体内部的一端端面相抵时所述挡板将所述第二圆筒插入所述箱体内部的一端端面封闭；当所述挡板与所述箱体内部顶面平行时，所述第一圆筒与所述第二圆筒通过所述箱体连通。优选地，所述观火组件包括第一法兰、与所述第一法兰连接的第二法兰和玻璃，所述第二法兰一端面与所述第一圆筒远离所述箱体的一端连接，所述第二法兰另一端面上设置有用于嵌入所述玻璃的凹槽并与所述第一法兰连接，所述玻璃一端面与所述凹槽槽底相抵，所述玻璃另一端面与所述第一法兰相抵。优选地，所述第一法兰与所述第二法兰通过螺栓连接。优选地，所述挡板的上侧边连接转轴，所述转轴穿出所述箱体的侧壁并连接旋转把手。优选地，所述第二圆筒插入所述箱体内部一端的端面设置为斜面。优选地，所述挡板靠近所述第二圆筒的端面上粘贴隔热层。优选地，所述隔热层为碳纤维布。优选地，所述箱体包括箱身和箱盖，所述箱盖扣合在所述箱身上形成所述箱体。优选地，所述箱身和箱盖通过螺钉连接。优选地，所述第一圆筒侧壁通过风机连接口连接风机。本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：现有的热解炉观火装置，都是透过包含透光玻璃的观火组件，通过观察通道，观察热解炉内的燃烧情况。这种装置结构简单，但是燃烧中的热解炉内的温度特别高，特别是正压燃烧的热解炉，甚至会形成火焰，玻璃长期受高温加热侵蚀，容易开裂损坏，修理更换非常麻烦。本技术提供的热解炉观火装置，通过可开合的挡板隔开观火组件和热解炉，减小热解炉内的高温和火焰对观火组件的影响，增加了观火组件的寿命，具有较高的实用价值。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一种热解炉观火装置挡板关闭状态时的结构示意图；图2是本技术实施例一种热解炉观火装置挡板打开状态时的结构示意图；图3是本技术实施例一种热解炉观火装置的俯视图。图中：1、观火组件；101、第一法兰；102、第二法兰；103、玻璃；2、第一圆筒；3、箱体；4、第二圆筒；5、挡板；6、转轴；7、旋转把手；8、风机连接口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术的具体实施例提供了一种热解炉观火装置，如图1-图3所示，包括：观火组件1和箱体3，其中观火组件1用于透过其观察观火组件1后的情况，将观火组件1和箱体3通过第一圆筒2连通，即观火组件1与第一圆筒2一端连通，使得从观火组件1可穿过第一圆筒2观察第一圆筒2另一端的情况，将第一圆筒2另一端与箱体3一侧连通，使得从第一圆筒2另一端可穿过箱体3观察箱体3另一侧的情况，将箱体3另一侧通过第二圆筒4与热解炉内部连通，即将箱体3另一侧与第二圆筒4一端连通，使得从箱体3另一侧可穿过第二圆筒4观察第二圆筒4另一端的情况，将第二圆筒4另一端与热解炉内部连通，这样既可从观火组件1后依次穿过第一圆筒2、箱体3和第二圆筒4观察热解炉内部的情况。其中，第二圆筒4插入箱体3内部，箱体3内部设置顶边与箱体3内壁铰接的挡板5，使得挡板5能够绕其顶边转动，铰接点应高于第二圆筒4。如此设置，在需要观察热解炉内的情况时，将挡板5绕其顶边转动，使得挡板5与箱体3内部顶面平行，此时挡板5对第二圆筒4无干涉，可从第一圆筒2处穿过第二圆筒4对热解炉内进行观察，在不需要观察热解炉内的情况时，将挡板5绕其顶边转动，使得挡板5与第二圆筒4插入箱体3内部一端的端面相抵，此时挡板5将第二圆筒4的端面封闭，热解炉内的高温火焰和烟尘也无法进入箱体3内挡板5的另一侧，进而火焰和烟尘无法进入第一圆筒2乃至观火组件1，减小了在不观察热解炉内燃烧情况时热解炉内高温火焰和烟尘对观火组件1的影响，增加了观火组件1的寿命。作为可选地实施方式，于本技术的具体实施例中，如图1-图3所示，观火组件1包括第一法兰101、第二法兰102和玻璃103，在第二法兰102一个端面上开设一个凹槽，将玻璃103嵌入凹槽内，使得玻璃103与第二法兰102端面齐平，也可以略高于第二法兰102端面，将第一法兰101一个端面与玻璃103贴合，并同轴对齐第一法兰101和第二法兰102，将第一法兰101和第二法兰102连接在一起从而形成观火组件1，第一法兰101和第二法兰102将玻璃103固定在中间，固定效果更佳，将第二法兰102远离玻璃103的端面与第一圆筒2远离箱体3的一端连接。进一步的，第一法兰101与第二法兰102上均设置多个连接孔，在连接孔中穿过螺栓并固定。如此设置，通过拆装螺栓完成对第一法兰101与第二法兰102的连接与拆卸，便于对观火组件1进行拆解维修。作为可选地实施方式，于本技术的具体实施例中，如图1-图3所示，在挡板5的上侧边连接转轴6，即转轴6一端的侧壁与挡板5的上侧边连接，将转轴6远离挡板5的一端穿出箱体3的侧壁，形成可转动连接，即实现挡板5与箱体3的铰接，在转轴6穿出箱体3的侧壁的一端连接一个旋转把手7。如此设置，在需要观察热解炉内的情况时，将挡板5绕其顶边转动，使得挡板5与箱体3内部顶面平行，此时挡板5对第二圆筒4无干涉，可从第一圆筒2处穿过第二圆筒4对热解炉内进行观察，在不需要观察热解炉内的情况时，将挡板5绕其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解炉观火装置，其特征在于，包括：观火组件(1)和与所述观火组件(1)通过第一圆筒(2)连通的箱体(3)，所述箱体(3)远离所述第一圆筒(2)的侧壁通过第二圆筒(4)与热解炉内部连通，所述第二圆筒(4)插入所述箱体(3)内部，所述箱体(3)内部设置顶边与所述箱体(3)内壁铰接的挡板(5)，当所述挡板(5)与所述第二圆筒(4)插入所述箱体(3)内部的一端端面相抵时所述挡板(5)将所述第二圆筒(4)插入所述箱体(3)内部的一端端面封闭；当所述挡板(5)与所述箱体(3)内部顶面平行时，所述第一圆筒(2)与所述第二圆筒(4)通过所述箱体(3)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种热解炉观火装置，其特征在于，包括：观火组件(1)和与所述观火组件(1)通过第一圆筒(2)连通的箱体(3)，所述箱体(3)远离所述第一圆筒(2)的侧壁通过第二圆筒(4)与热解炉内部连通，所述第二圆筒(4)插入所述箱体(3)内部，所述箱体(3)内部设置顶边与所述箱体(3)内壁铰接的挡板(5)，当所述挡板(5)与所述第二圆筒(4)插入所述箱体(3)内部的一端端面相抵时所述挡板(5)将所述第二圆筒(4)插入所述箱体(3)内部的一端端面封闭；当所述挡板(5)与所述箱体(3)内部顶面平行时，所述第一圆筒(2)与所述第二圆筒(4)通过所述箱体(3)连通。


2.根据权利要求1所述的热解炉观火装置，其特征在于，所述观火组件(1)包括第一法兰(101)、与所述第一法兰(101)连接的第二法兰(102)和玻璃(103)，所述第二法兰(102)一端面与所述第一圆筒(2)远离所述箱体(3)的一端连接，所述第二法兰(102)另一端面上设置有用于嵌入所述玻璃(103)的凹槽并与所述第一法兰(101)连接，所述玻璃(103)一端面与所述凹槽槽底相抵，所述玻璃(103)另一端面与所述第一法兰(101)相抵。

【专利技术属性】
技术研发人员：臧海，赵慧玲，邓义林，张子良，刘欣，
申请(专利权)人：榆林市勤录科污油处理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61