一种金属软管接头结构制造技术

本申请实施例公开了一种金属软管接头结构，包括上接头和下接头，所述上接头外圈的一端设有外螺纹，所述下接头内圈的一端设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配，上接头与下接头螺纹连接，所述上接头和下接头的内腔中部均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有刀片，所述上接头和下接头外圈中部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧活动连接有连接杆。本申请提供的一种金属软管接头结构，通过在上接头或下接头内设置刀片，在软管内的流体经过刀片时，刀片可以切断其内的大颗粒杂质，便于这些大颗粒杂质随着流体流走，不会堆积在软管内造成软管的堵塞，造成维修的困难，减少了经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种金属软管接头结构
本申请涉及软管接头领域，更具体地，涉及一种金属软管接头结构。
技术介绍
金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管。软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。软管的波纹管是由极薄壁的无缝或众焊不锈钢钢管经过高精度塑性加工成形的。由于波纹管轮廓的弹性特性决定了软管具有良好的柔软性和抗疲劳性，使它很容易吸收各种运动变形的循环载荷，尤其在管路系统中有补偿大位移量的能力，以确保管件链接的稳定性，保证管路畅通。现有金属软管接头大都封闭性不够，在长期使用下，会发生泄漏，并逐渐腐蚀整个软管接头，大大缩短其使用寿命，提高了使用成本，而且金属软管接头与软管固定时，需要用到固定环或铁丝固定，较为麻烦。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种金属软管接头结构，包括上接头和下接头，所述上接头外圈的一端设有外螺纹，所述下接头内圈的一端设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配，上接头与下接头螺纹连接，所述上接头和下接头的内腔中部均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有刀片，所述上接头和下接头外圈中部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有伸缩杆。优选的，所述伸缩杆的内腔中部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有推动杆，且所述推动杆与伸缩杆活动连接，所述推动杆的底部固定连接有压片。优选的，所述伸缩杆的一侧开设有槽口，所述伸缩杆的一侧开设有卡槽，所述推动杆的一侧固定连接有推块，所述推块的末端通过槽口延伸至伸缩杆的外部，且推块与槽口活动连接，所述推块的末端固定连接有弹性绳，所述弹性绳的另一端固定连接有卡块，所述卡槽与卡块可以卡接。优选的，上接头和下接头外圈中部的一侧均固定连接有密封圈，所述密封圈与压片相接触。优选的，所述连接杆的活动范围是0度到180度。本申请提供的一种金属软管接头结构，通过在上接头或下接头内设置刀片，在软管内的流体经过刀片时，刀片可以切断其内的大颗粒杂质，便于这些大颗粒杂质随着流体流走，不会堆积在软管内造成软管的堵塞，造成维修的困难，减少了经济损失。本申请提供的一种金属软管接头结构，通过设置连接块、连接杆、伸缩杆、推动杆与压片，可以使软管接头自带固定圈，可以把软管牢牢的固定在软管接头上，不需要再使用另外的固定工具固定软管，而且通过伸缩杆与推动杆的配合使用，可以改变压片的位置，使该固定装置可以固定不同厚度的软管，满足生产的需求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1、该新型结构正面示意图；图2、该新型结构刀片侧面示意图；图3、该新型结构图1侧面示意图；图4、该新型结构伸缩杆内部示意图；图5、该新型结构伸缩杆侧面示意图。图中：1、上接头；2、下接头；3、外螺纹；4、内螺纹；5、连接块；6、连接杆；7、推动杆；8、压片；9、伸缩杆；10、刀片；11、连接板；12、推块；13、弹性绳；14、卡块；15、弹簧；16、槽口；17、卡槽；18、密封圈。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1-5，一种金属软管接头结构，包括上接头1和下接头2，上接头1外圈的一端设有外螺纹3，下接头2内圈的一端设有内螺纹4，外螺纹3与内螺纹4相适配，上接头1与下接头2螺纹连接，上接头1和下接头2的内腔中部均固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有刀片10，通过刀片10，可以把水管中流体内的大颗粒杂质切碎，便于杂质随着流体流走，防止这些杂质停留在水管中造成水管的堵塞，减小经济损失，上接头1和下接头2外圈中部的两侧均固定连接有连接块5，连接块5的一侧活动连接有连接杆6，通过连接块5与连接杆6活动连接，可以改变连接杆6的位置，连接杆6可带动压片8移动，便于把软管套在上接头1或下接头2上，连接杆6的末端固定连接有伸缩杆9，通过伸缩杆9，可以改变压片8的位置，使压片8可以压住软管，使软管与该软管接头固定牢靠。其中，伸缩杆9的内腔中部固定连接有弹簧15，弹簧15的底部固定连接有推动杆7，且推动杆7与伸缩杆9活动连接，推动杆7的底部固定连接有压片8，通过推动推动杆7，可以改变压片8的位置，便于压片8固定软管或远离软管，通过弹簧15，可以使推动杆7固定在伸缩杆9内，便于推动杆7在伸缩杆9内移动。其中，伸缩杆9的一侧开设有槽口16，伸缩杆9的一侧开设有卡槽17，推动杆7的一侧固定连接有推块12，推块12的末端通过槽口16延伸至伸缩杆9的外部，且推块12与槽口16活动连接，通过槽口16，推块12可以上下移动，推块12的末端固定连接有弹性绳13，弹性绳13的另一端固定连接有卡块14，卡槽17与卡块14可以卡接，通过卡块14与卡槽17相卡接，可以把推动杆7固定住，便于压片8固定软管。其中，上接头1和下接头2外圈中部的一侧均固定连接有密封圈18，密封圈18与压片8相接触，通过密封圈18，可以密封住软管的末端，防止软管内的流体发生渗漏，通过密封圈18与压片8相接触的设置，使密封圈18与软管的末端相接触。其中，连接杆6的活动范围是0度到180度，通过连接杆6可以在0度到180度之间活动，便于移动压片8的位置，便于软管套在上接头1或下接头2上。综上所述，把旋转连接杆6，连接杆6带动压片8远离软管接头，把软管的末端套接上接头1或下接头2的一端，软管的末端与密封圈18相接触，旋转连接杆6，使压片8位于软管的上方，向下挤压推块12，推块12带动推动杆7向下移动，压片8挤压软管，软管与软管接头紧贴着时，使。卡块14与卡槽17相卡接，软管被固定在上接头1或下接头2上，上接头1与下接头2螺纹连接，两段软管被接通。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属软管接头结构，其特征在于，包括上接头(1)和下接头(2)，所述上接头(1)外圈的一端设有外螺纹(3)，所述下接头(2)内圈的一端设有内螺纹(4)，所述外螺纹(3)与内螺纹(4)相适配，上接头(1)与下接头(2)螺纹连接，所述上接头(1)和下接头(2)的内腔中部均固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固定连接有刀片(10)，所述上接头(1)和下接头(2)外圈中部的两侧均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一侧活动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的末端固定连接有伸缩杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属软管接头结构，其特征在于，包括上接头(1)和下接头(2)，所述上接头(1)外圈的一端设有外螺纹(3)，所述下接头(2)内圈的一端设有内螺纹(4)，所述外螺纹(3)与内螺纹(4)相适配，上接头(1)与下接头(2)螺纹连接，所述上接头(1)和下接头(2)的内腔中部均固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固定连接有刀片(10)，所述上接头(1)和下接头(2)外圈中部的两侧均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一侧活动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的末端固定连接有伸缩杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种金属软管接头结构，其特征在于，所述伸缩杆(9)的内腔中部固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的底部固定连接有推动杆(7)，且所述推动杆(7)与伸缩杆(9)活动连接，所述推动杆(7)的底部固定连接有压片(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，
申请(专利权)人：浙江超飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33